一种变压器套管制造技术

本实用新型专利技术公开一种变压器套管，其特征在于，包括：套管本体，其下端固定设置有插接座；安装底座，其可安装拆卸连接于套管本体下方，其具有与插接座相配合的上开口的安装槽；快速拆装组件,其设置于安装底座与插接座之间，包括卡条、卡环、固定环、连接环与设置于插接座一侧的卡槽一；其中，所述卡条可弹性旋转设置于安装槽内供与卡槽一配合；所述固定环与连接环分别上下间隔固定设置于插接座上，所述卡环可旋转套设于插接座上位于固定环与连接环之间供与所述固定环抵持啮合，所述连接环上设有若干与卡环同轴心设置的弧形通槽，所述卡环上延伸有供穿过弧形通槽的卡块，所述卡块上设有供抵触卡条的卡槽二。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器套管
本技术特别涉及一种变压器套管。
技术介绍
变压器套管是变压器箱外的主要绝缘装置，变压器绕组的引出线必须穿过绝缘套管，使引出线之间及引出线与变压器外壳之间绝缘，同时起固定引出线的作用。因电压等级不同，绝缘套管有纯瓷套管、充油套管和电容套管等形式。变压器套管是将变压器内部高、低压引线引到油箱外部的绝缘套管，不但作为引线对地绝缘，而且担负着固定引线的作用，变压器套管是变压器载流重要元件之一，但是现有的变压器套管与变压器之间的安装通常通过多种螺栓进行固定的方式，当需要进行拆卸或者是更换时十分麻烦，极大的增加了技术人员的安装难度，费时费力。故此，需要提供一种变压器套管解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的是，提供一种变压器套管。为了达到上述目的，本技术采用以下方案：一种变压器套管，包括：套管本体，其下端固定设置有插接座；安装底座，其可安装拆卸连接于套管本体下方，其具有与插接座相配合的上开口的安装槽；快速拆装组件,其设置于安装底座与插接座之间，包括卡条、卡环、固定环、连接环与设置于插接座一侧的卡槽一；其中，所述卡条可弹性旋转设置于安装槽内供与卡槽一配合，以限位插接座相对安装底座作旋转运动；所述固定环与连接环分别上下间隔固定设置于插接座上，所述卡环可旋转套设于插接座上位于固定环与连接环之间供与所述固定环抵持啮合，所述连接环上设有若干与卡环同轴心设置的弧形通槽，所述卡环上延伸有供穿过弧形通槽的卡块，所述卡块上设有供抵触卡条的卡槽二，以限位插接座相对安装底座的竖向移动。在一种实施例中，所述安装底座内具有空腔，所述安装槽侧壁设有与空腔相连通的通槽，所述安装槽底面位于卡条下方设有与通槽相连通的凹槽，所述卡条铰接于通槽内，所述卡条的铰接轴上设有复位弹簧，通过复位弹簧以使卡条下端外凸于安装槽内，卡条上端外凸于空腔。在一种实施例中，所述固定环下端面圆周均布有若干凸起部，所述卡环上端面圆周均布有若干与凸起部相配合的凹部，所述连接环与所述卡环之间抵持有弹簧。在一种实施例中，所述凸起部形状呈三角状或梯形或弧形凸起或矩形。在一种实施例中，所述卡槽一的宽度与所述卡条的宽度相等。在一种实施例中，所述卡块呈弧形与弧形通槽等宽设置。在一种实施例中，所述卡槽一下端延伸贯穿于插接座下端。综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：本技术结构简单，通过将套管本体下端的插接座安装于安装底座的安装槽内，插接座抵持安装槽内卡条的下端致使卡条翻转，进而，卡条上端翻转与插接座的卡槽一相配合，以限位固定插接座相对安装底座作圆周运动，再通过人手旋转卡环驱使卡块转动致使卡槽二抵持卡接于卡条上，并通过卡环与固定环啮合锁定，进而实现限位插接座相对安装底座的竖向移动，从而实现套管本体与安装底座的完全固定，达到快速安装，以避免频繁的若干螺丝连接固定。附图说明图1为本技术的一种变压器套管的立体结构示意图；图2为本技术的一种变压器套管的爆炸示意图；图3为本技术的一种变压器套管的剖面平面示意图；图4为本技术的一种变压器套管的卡环立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：如图1至4所示，一种变压器套管，包括：套管本体1，其下端固定设置有插接座3；安装底座2，其可安装拆卸连接于套管本体1下方，其具有与插接座3相配合的上开口的安装槽4；快速拆装组件,其设置于安装底座2与插接座3之间，包括卡条5、卡环6、固定环7、连接环8与设置于插接座3一侧的卡槽一9；其中，所述卡条5可弹性旋转设置于安装槽4内供与卡槽一9配合，以限位插接座3相对安装底座2作旋转运动；所述固定环7与连接环8分别上下间隔固定设置于插接座3上，所述卡环6可旋转套设于插接座3上位于固定环7与连接环8之间供与所述固定环7抵持啮合，所述连接环8上设有若干与卡环6同轴心设置的弧形通槽10，所述卡环6上延伸有供穿过弧形通槽10的卡块11，所述卡块11上设有供抵触卡条5的卡槽二12，以限位插接座3相对安装底座2的竖向移动。具体的，通过将套管本体1下端的插接座3安装于安装底座2的安装槽4内，插接座3下端抵持安装槽4内卡条5的下端致使卡条5翻转，进而，卡条5上端翻转与插接座的卡槽一9相配合，以限位固定插接座3相对安装底座2作圆周运动，再通过人手旋转卡环6驱使卡块11转动致使卡槽二12抵持卡接于卡条5上，并通过卡环6与固定环7啮合锁定，进而实现限位插接座3相对安装底座2的竖向移动，从而实现套管本体1与安装底座2的完全固定，达到快速安装，以避免频繁的若干螺丝连接固定。所述安装底座2内具有空腔13，所述安装槽4侧壁设有与空腔13相连通的通槽14，所述安装槽4底面位于卡条5下方设有与通槽14相连通的凹槽15，所述卡条5铰接于通槽14内，所述卡条5的铰接轴上设有复位弹簧(图未标识)，通过复位弹簧(图未标识)以使卡条5下端外凸于安装槽4内，卡条5上端外凸于空腔13。具体的，卡条5通过复位弹簧(图未标识)的作用力保持在下端外凸于安装槽4内，上端外凸于空腔13，当插接座3插接安装于安装槽4时，插接座3下端抵持安装槽4内卡条5的下端，进而压缩复位弹簧(图未标识)的作用力，卡条5受力翻转以使卡条5上端卡接于卡槽一9内实现配合连接。所述固定环7下端面圆周均布有若干凸起部16，所述卡环6上端面圆周均布有若干与凸起部16相配合的凹部17，所述连接环8与所述卡环6之间抵持有弹簧18。具体的，当卡条5与卡槽一9配合连接，人手下压转动卡环6，卡环6上的卡槽二12卡接卡条5后，通过弹簧18的作用力使固定环7与卡环6保持贴合固定状态，且卡槽二12下端面抵持于卡条5，从而实现限位插接座3相对安装底座2的竖向移动。所述凸起部16形状呈三角状或梯形或弧形凸起或矩形。所述卡槽一9的宽度与所述卡条5的宽度相等，进而避免插接座3相对安装槽4之间产生晃动。所述卡块11呈弧形与弧形通槽10等宽设置。所述卡槽一9下端延伸贯穿于插接座3下端。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器套管，其特征在于，包括：/n套管本体(1)，其下端固定设置有插接座(3)；/n安装底座(2)，其可安装拆卸连接于套管本体(1)下方，其具有与插接座(3)相配合的上开口的安装槽(4)；/n快速拆装组件,其设置于安装底座(2)与插接座(3)之间，包括卡条(5)、卡环(6)、固定环(7)、连接环(8)与设置于插接座(3)一侧的卡槽一(9)；其中，所述卡条(5)可弹性旋转设置于安装槽(4)内供与卡槽一(9)配合，以限位插接座(3)相对安装底座(2)作旋转运动；所述固定环(7)与连接环(8)分别上下间隔固定设置于插接座(3)上，所述卡环(6)可旋转套设于插接座(3)上位于固定环(7)与连接环(8)之间供与所述固定环(7)抵持啮合，所述连接环(8)上设有若干与卡环(6)同轴心设置的弧形通槽(10)，所述卡环(6)上延伸有供穿过弧形通槽(10)的卡块(11)，所述卡块(11)上设有供抵触卡条(5)的卡槽二(12)，以限位插接座(3)相对安装底座(2)的竖向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器套管，其特征在于，包括：
套管本体(1)，其下端固定设置有插接座(3)；
安装底座(2)，其可安装拆卸连接于套管本体(1)下方，其具有与插接座(3)相配合的上开口的安装槽(4)；
快速拆装组件,其设置于安装底座(2)与插接座(3)之间，包括卡条(5)、卡环(6)、固定环(7)、连接环(8)与设置于插接座(3)一侧的卡槽一(9)；其中，所述卡条(5)可弹性旋转设置于安装槽(4)内供与卡槽一(9)配合，以限位插接座(3)相对安装底座(2)作旋转运动；所述固定环(7)与连接环(8)分别上下间隔固定设置于插接座(3)上，所述卡环(6)可旋转套设于插接座(3)上位于固定环(7)与连接环(8)之间供与所述固定环(7)抵持啮合，所述连接环(8)上设有若干与卡环(6)同轴心设置的弧形通槽(10)，所述卡环(6)上延伸有供穿过弧形通槽(10)的卡块(11)，所述卡块(11)上设有供抵触卡条(5)的卡槽二(12)，以限位插接座(3)相对安装底座(2)的竖向移动。


2.根据权利要求1所述的一种变压器套管，其特征在于：所述安装底座(2)内具有空腔(13)，所述安装槽(4)侧壁设有与空腔(13)相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智聪，陈志鹏，
申请(专利权)人：广东威通变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44