【技术实现步骤摘要】
一种用于自动聚焦机的检测结构
本技术涉及检测设备
,尤其涉及一种用于自动聚焦机的检测结构。
技术介绍
随着激光技术的发展和应用,市场上推出了多种基于激光二极管的光管组件,而这些光管组件在生产时需要完成聚焦,也需要对其焦点进行检测以判断聚焦是否达标,即需要检测光管组件发出的激光光束的线宽和直线度。目前,现有检测方式是在工作台上对应光管组件的出光方向固定一套检测设备,即该检测设备相对于光管组件来说是固定不变的,但光管组件在聚焦过程中因激光二极管的位置调节会导致其发出的激光光束的出射方向改变,即只有部分激光光束能投射到检测设备上,检测设备无法根据激光光束的方向改变实现适应性改变,对检测结果造成较大影响,检测效果较差,实际运行体验不佳。因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种用于自动聚焦机的检测结构。本技术的技术方案如下:一种用于自动聚焦机的检测结构,包括:内设有安装腔的机架、检测机构、第一摆动机构和第二摆动机构;所述第一摆动机构设置在所述安装腔内,用于牵引所述第二摆动机构沿所述第一摆动机构的运行方向作水平转动;所述第二摆动机构可转动设置在所述第一摆动机构上,用于牵引所述检测机构沿所述第二摆动机构的运行方向作竖直转动;所述检测机构可转动设置在所述第二摆动机构上,且所述机架的顶部对应所述检测机构的位置上设有用于供待检测产品发出的激光光束通过的透光孔,所述检测机构用于实现对上述激光光束的线宽及直线度检测。优选地,所述第一摆动 ...
【技术保护点】
1.一种用于自动聚焦机的检测结构,其特征在于,包括:内设有安装腔的机架、检测机构、第一摆动机构和第二摆动机构;所述第一摆动机构设置在所述安装腔内,用于牵引所述第二摆动机构沿所述第一摆动机构的运行方向作水平转动;所述第二摆动机构可转动设置在所述第一摆动机构上,用于牵引所述检测机构沿所述第二摆动机构的运行方向作竖直转动;所述检测机构可转动设置在所述第二摆动机构上,且所述机架的顶部对应所述检测机构的位置上设有用于供待检测产品发出的激光光束通过的透光孔,所述检测机构用于实现对上述激光光束的线宽及直线度检测。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于自动聚焦机的检测结构,其特征在于,包括:内设有安装腔的机架、检测机构、第一摆动机构和第二摆动机构;所述第一摆动机构设置在所述安装腔内,用于牵引所述第二摆动机构沿所述第一摆动机构的运行方向作水平转动;所述第二摆动机构可转动设置在所述第一摆动机构上,用于牵引所述检测机构沿所述第二摆动机构的运行方向作竖直转动;所述检测机构可转动设置在所述第二摆动机构上,且所述机架的顶部对应所述检测机构的位置上设有用于供待检测产品发出的激光光束通过的透光孔,所述检测机构用于实现对上述激光光束的线宽及直线度检测。
2.根据权利要求1所述的用于自动聚焦机的检测结构,其特征在于,所述第一摆动机构包括底座、第一驱动组件和第一弧形导轨;所述底座设置在所述安装腔内,所述第一弧形导轨设置在所述底座上,所述第二摆动机构可转动设置在所述第一弧形导轨上,所述第一驱动组件于所述第一弧形导轨后方设置在所述底座上,且所述第一驱动组件的输出端与所述第二摆动组件相连接,所述第二摆动组件通过与之相连的第一驱动组件的动作实现在水平面上沿所述第一弧形导轨作水平转动。
3.根据权利要求2所述的用于自动聚焦机的检测结构,其特征在于,所述第二摆动机构包括摆动架和第二驱动组件;所述摆动架的底部对应所述第一弧形导轨的位置上均匀排布有若干第一滑轮座,所述摆动架通过所述第一滑轮座可转动设置在所述第一弧形导轨上,且所述摆动架与所述第一驱动组件的输出端相连接;所述摆动架的左右两侧上分别设有若干第二滑轮座,所述检测机构的左右两侧分别设有配合所述第二滑轮座使用的第二弧形导轨,所述检测机构与所述摆动架通过第二弧形导轨及第二滑轮座实现转动连接;所述第二驱动组件于所述检测机构后方设置在所述摆动架上,且所述第二驱动组件的输出端与所述检测机构相连接,所述检测机构通过与之相连的第二驱动组件的动作实现在竖直面上沿所述第二弧形导轨作竖直转动;
所述第一驱动组件包括第一直线模组和第一连接板;
所述第二驱动组件包括第二直线模组和第二连接板。
4.根据权利要求3所述的用于自动聚焦机的检测结构,其特征在于,所述检测机构包括检测架、若干激光准直仪和与若干所述激光准直仪数量相匹配的线宽检测组件;所述检测架的左右两侧分别设有一所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:庞发权,王伟,骆顺,
申请(专利权)人:深圳市达鑫自动化有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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