一种化妆品软管的测漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种化妆品软管的测漏装置，包括机架平台、测漏装置、溢液收集组件，测漏装置固定安装在机架平台中央位置，测漏装置左侧安装有软管送料带，测漏装置右侧安装有软管出料带，溢液收集组件与测漏装置相连接，测漏装置包括送料转盘、转盘驱动组件、软管加压组件，转盘驱动组件与送料转盘传动连接，软管加压组件安装在转盘驱动组件上，软管加压组件与送料转盘配合进行软管的加压检测，本实用新型专利技术结构合理，测漏装置能自动上、下料，实现了软管的自动化检测，软管加压组件压力可调，可满足不同压力情况下的检测需求，检测准确率高，本实用新型专利技术还装有溢液收集组件，从次品中溢流出的液体能有效收集，保证了检测工作环境的干净、整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品软管的测漏装置
本技术涉及化妆品包装检测设备
，尤其是涉及一种化妆品软管的测漏装置。
技术介绍
软管是液态化妆品的常用外包装，通常情况下，化妆品的软管包装最容易出现的质量问题是泄漏，软管包装的泄漏位置一般都在软管热封部位、管肩部位，工厂检测时一般采用加压检测手段，对软管包装进行挤压来测试有无渗漏，但是常用的人工按压检测手段，加压压力无法控制，常会遗漏一些细小的漏点，而且人工按压检测的检测效率比较低，人力检测成本比较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种化妆品软管的测漏装置。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种化妆品软管的测漏装置，包括机架平台、测漏装置、溢液收集组件，所述测漏装置固定安装在机架平台中央位置，所述测漏装置左侧安装有软管送料带，所述测漏装置右侧安装有软管出料带，所述溢液收集组件与测漏装置相连接，所述测漏装置包括送料转盘、转盘驱动组件、软管加压组件，所述送料转盘用于输送软管，所述转盘驱动组件与送料转盘传动连接，所述软管加压组件安装在转盘驱动组件上，所述软管加压组件与送料转盘配合进行软管的加压检测。所述送料转盘上均布开设有若干软管落位缺口槽，所述转盘驱动组件包括减速器基座、减速器，所述减速器基座固定安装在机架平台上，所述减速器固定安装在减速器基座上，所述减速器输入端连接有电机，所述减速器输出端与送料转盘相连，所述送料转盘外侧端面上连接有若干加压下支撑板，所述加压下支撑板为弧形板，所述加压下支撑板圆弧外形与软管落位缺口槽圆弧外形相匹配，所述加压下支撑板的设置数量和设置位置与软管落位缺口槽的数量和位置相对应，所述软管加压组件包括加压组件基座、横梁板，所述加压组件基座固定安装在减速器上，所述横梁板固定安装在加压组件基座上，所述横梁板上安装有压力调节构件，所述压力调节构件下方连接有加压弧板，所述加压弧板设于加压下支撑板运动轨迹线的正上方。所述压力调节构件包括螺杆安装座、调节螺杆，若干所述螺杆安装座固定安装在横梁板上，所述调节螺杆数量与螺杆安装座数量一致，所述调节螺杆与螺杆安装座一一对应安装，所述调节螺杆上端螺纹安装在螺杆安装座内，所述调节螺杆下端转动连接在加压弧板上。所述溢液收集组件包括溢液收集盒、插装座，所述溢液收集盒左右贯通，所述溢液收集盒底部设有溢液收集槽，所述溢液收集盒上部设有弧形面，所述溢液收集盒顶部和底部侧面都连接有若干插接板，若干所述插装座固定安装在横梁板上和减速器基座底部侧壁上，所述插装座的数量和安装位置与插接板相匹配，所述插装座内设有插接槽，所述插接槽尺寸与插接板相匹配。本技术的有益效果是：本技术结构合理，测漏装置能自动上、下料，实现了软管的自动化检测，软管加压组件压力可调，可满足不同压力情况下的检测需求，检测准确率高，本技术还装有溢液收集组件，从次品中溢流出的液体能有效收集，保证了检测工作环境的干净、整洁。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的测漏装置的侧视结构图；图3为图2中的A向视图；图4为本技术的溢液收集组件的结构示意图。图中：机架平台1、测漏装置2、送料转盘21、软管落位缺口槽211、加压下支撑板212、转盘驱动组件22、减速器基座221、减速器222、电机223、软管加压组件23、加压组件基座231、横梁板232、压力调节构件233、螺杆安装座2331、调节螺杆2332、加压弧板234、软管送料带3、软管出料带4、溢液收集组件5、溢液收集盒51、溢液收集槽511、弧形面52、插接板53、插装座54、插接槽541。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述，本技术中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：如图1～图4所示，一种化妆品软管的测漏装置，包括机架平台1、测漏装置2、溢液收集组件5，测漏装置2固定安装在机架平台1中央位置，测漏装置2左侧安装有软管送料带3，测漏装置2右侧安装有软管出料带4，溢液收集组件5与测漏装置2相连接，检测出次品时，次品会出现漏液现象，溢液收集组件5能阻挡喷射出的液体并收集起来，保证了检测工作环境的干净、整洁，测漏装置2包括送料转盘21、转盘驱动组件22、软管加压组件23，送料转盘21用于输送软管，软管送料带3、软管出料带4与送料转盘21采取接近设置，从软管送料带3下来的待测软管落入到送料转盘21上，通过送料转盘21的转动，转动到加压工位去检测，检测后的软管落入到软管出料带4上输出，转盘驱动组件22与送料转盘21传动连接，转盘驱动组件22驱动送料转盘21转动，软管加压组件23安装在转盘驱动组件22上，软管加压组件23与送料转盘21配合进行软管的加压检测，软管加压组件23负责对软管进行加压，送料转盘21通过转动使待测软管通过加压检测区域。送料转盘21上均布开设有若干软管落位缺口槽211，转盘驱动组件22包括减速器基座221、减速器222，减速器基座221固定安装在机架平台1上，减速器222固定安装在减速器基座221上，减速器222输入端连接有电机223，减速器222输出端与送料转盘21相连，检测作业不需要送料转盘21有较快的转速，因此需要安装减速器222来降低送料转盘21的转速，软管通过加压检测区域时存在较大的阻力，送料转盘21的转动需要较大的扭矩，减速器222能提升输出扭矩，送料转盘21外侧端面上连接有若干加压下支撑板212，加压下支撑板212为弧形板，加压下支撑板212圆弧外形与软管落位缺口槽211圆弧外形相匹配，加压下支撑板212的设置数量和设置位置与软管落位缺口槽211的数量和位置相对应，待测软管落位到软管落位缺口槽211时，是软管密封盖位置落在软管落位缺口槽211，加压下支撑板212是软管落位缺口槽211的延伸，使软管下端面也能得到支撑，保证了软管在送料转盘21上的摆放稳定性，使软管不会在检测阶段就从送料转盘21掉落，软管加压组件23包括加压组件基座231、横梁板232，加压组件基座231固定安装在减速器222上，横梁板232固定安装在加压组件基座231上，横梁板232上安装有压力调节构件233，压力调节构件233下方连接有加压弧板234，加压弧板234设于加压下支撑板212运动轨迹线的正上方，加压下支撑板212也起到加压检测时的软管下端面支撑作用，加压弧板234与送料转盘21的外边缘留有间隙，加压弧板234两端与送料转盘21的外边缘间距应设置较大，方便软管的上料和下料，加压弧板234中部与送料转盘21的外边缘间距应设置的较小，这样软管在送料转盘21转动过程中，能逐渐受到加压弧板234的挤压，而且随着间距的变小，挤压力越来越大，对软管来说，是一个逐渐受压检测的过程，压力调节构件233能调整加压弧板234与送料转盘21的外边缘的间隙大小，从而调节检测压力大小，一次设定后，能连续进行检测，连续检测时，加压压力稳定，这样软管的检测标准一致，检测质量也会比较稳定，有助于降低检测误差。压力调节构件2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆品软管的测漏装置，包括机架平台(1)、测漏装置(2)、溢液收集组件(5)，其特征在于：所述测漏装置(2)固定安装在机架平台(1)中央位置，所述测漏装置(2)左侧安装有软管送料带(3)，所述测漏装置(2)右侧安装有软管出料带(4)，所述溢液收集组件(5)与测漏装置(2)相连接，所述测漏装置(2)包括送料转盘(21)、转盘驱动组件(22)、软管加压组件(23)，所述送料转盘(21)用于输送软管，所述转盘驱动组件(22)与送料转盘(21)传动连接，所述软管加压组件(23)安装在转盘驱动组件(22)上，所述软管加压组件(23)与送料转盘(21)配合进行软管的加压检测。/n

【技术特征摘要】
1.一种化妆品软管的测漏装置，包括机架平台(1)、测漏装置(2)、溢液收集组件(5)，其特征在于：所述测漏装置(2)固定安装在机架平台(1)中央位置，所述测漏装置(2)左侧安装有软管送料带(3)，所述测漏装置(2)右侧安装有软管出料带(4)，所述溢液收集组件(5)与测漏装置(2)相连接，所述测漏装置(2)包括送料转盘(21)、转盘驱动组件(22)、软管加压组件(23)，所述送料转盘(21)用于输送软管，所述转盘驱动组件(22)与送料转盘(21)传动连接，所述软管加压组件(23)安装在转盘驱动组件(22)上，所述软管加压组件(23)与送料转盘(21)配合进行软管的加压检测。


2.如权利要求1所述的一种化妆品软管的测漏装置，其特征在于：所述送料转盘(21)上均布开设有若干软管落位缺口槽(211)，所述转盘驱动组件(22)包括减速器基座(221)、减速器(222)，所述减速器基座(221)固定安装在机架平台(1)上，所述减速器(222)固定安装在减速器基座(221)上，所述减速器(222)输入端连接有电机(223)，所述减速器(222)输出端与送料转盘(21)相连，所述送料转盘(21)外侧端面上连接有若干加压下支撑板(212)，所述加压下支撑板(212)为弧形板，所述加压下支撑板(212)圆弧外形与软管落位缺口槽(211)圆弧外形相匹配，所述加压下支撑板(212)的设置数量和设置位置与软管落位缺口槽(211)的数量和位置相对应，所述软管加压组件(23)包括加压组件基座(231)、横梁板(232...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆，
申请(专利权)人：绍兴万荣包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33