一种大米输送烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于大米加工设备技术领域，尤其为一种大米输送烘干装置，包括设备主体，设备主体上表面设置有通风口，通风口靠近设备主体的一端设置有吸风机，设备主体一侧设置有控制器。本实用新型专利技术通过设置螺旋形输粮通道大大增加了大米的烘干行程，并设置烘干柱与螺旋形输粮通道套接，大大增加了加热面积，提高了大米的烘干效率，通过在螺旋形输粮通道上表面设置若干散气孔，使得大米烘干产生的水汽得以快速从螺旋形输粮通道散出，并配合吸风机与通风口使得水汽可以快速排出，避免了大米回潮，通过设置控制器、温度传感器、加热器、吸风机使得装置智能化，并能防止温度过高和大米回潮使大米出现报废。

【技术实现步骤摘要】
一种大米输送烘干装置
本技术涉及大米加工设备
，具体为一种大米输送烘干装置。
技术介绍
在大米加工过程中，清洗是必不可少的一箱工作，但是大米清洗后，由于表面有大量的水分，不利于后续加工，因此需要对大米表面进行烘干。现有的烘干设备多为烘干箱，通过红外线加热或者热风加热消除大米表面水分，但是此种烘干操作只能分次进行，不能连续作业，烘干效率低，且烘干操作需要单人看管，人力成本较高，而输送带热风烘干虽能够进行连续作业，但是为了保证烘干效果，通常需要将输送带长度设置较长，设备制作成本高，并且烘干过程中产生的水汽如不及时处理会影响烘干的效率，而烘干过程也可能导致大米报废。因此，我们设计一种大米的输送烘干装置。现有技术存在以下缺陷或问题：1、现有技术存在烘干效率低，烘干效果不理想的问题。2、现有技术存在水汽不能及时处理与温度不可控可能使大米报废的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种大米输送烘干装置，以达到提高烘干效率、保护大米的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米输送烘干装置，包括设备主体，所述设备主体上表面设置有通风口，所述通风口靠近设备主体的一端设置有吸风机，所述设备主体一侧设置有控制器，所述控制器下方设置有出粮口，所述出粮口靠近设备主体内部的一端设置有集粮斜槽，所述设备主体远离控制器的一侧设置有输粮管，所述输粮管上端设置有进粮漏斗，所述输粮管靠近设备主体内部的一端设置有螺旋形输粮通道，所述螺旋形输粮通道上表面设置有若干散气孔，所述螺旋形输粮通道内部包裹设置有烘干柱，所述烘干柱两端设置有加热器，所述设备主体内部两侧壁设置有温度传感器。作为本技术的优选技术方案，所述通风口的外径尺寸与吸风机的内径尺寸相匹配，所述通风口与吸风机套接。作为本技术的优选技术方案，所述通风口的外径尺寸与吸风机的内径尺寸相匹配，所述通风口与吸风机套接。作为本技术的优选技术方案，所述散气孔的数量为若干个，所述散气孔在螺旋形输粮通道上表面等距分布。作为本技术的优选技术方案，所述温度传感器的信号输出端与控制器的信号接收端电性连接。作为本技术的优选技术方案，所述控制器的信号输出端与吸风机的信号接收端电性连接。作为本技术的优选技术方案，所述控制器的信号输出端与加热器的信号接收端电性连接。与现有技术相比，本技术提供了一种大米输送烘干装置，具备以下有益效果：1、该一种大米输送烘干装置，通过设置螺旋形输粮通道大大增加了大米的烘干行程，并设置烘干柱与螺旋形输粮通道套接，大大增加了加热面积，提高了大米的烘干效率。2、该一种大米输送烘干装置，通过设置散气孔，使得大米烘干产生的水汽得以快速从螺旋形输粮通道散出，并配合吸风机与通风口使得水汽可以快速排出，避免了大米回潮，通过设置控制器、温度传感器、加热器、吸风机使得装置智能化，当水蒸气从螺旋形输粮通道散出时，控制器的信号输出端向吸风机的信号接收端发出信号，使其工作将装置内的水蒸气通过通风口吸出，保障了大米烘干过程中不会产生回潮，当装置内温度过高时，温度传感器将信号通过信号输出端传给控制器的信号接收端，控制器的信号输出端向加热器的信号接收端发出信号，使其功率减弱，使大米不会因为温度过高而报废，保护了大米。附图说明图1为本技术外观结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图；图3为本技术局部结构示意图；图4为本技术电性连接结构示意图。图中：1、设备主体；2、控制器；3、通风口；4、出粮口；5、进粮漏斗；6、输粮管；7、螺旋形输粮通道；8、散气孔；9、烘干柱；10、加热器；11、吸风机；12、温度传感器；13、集粮斜槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本实施方案中：一种大米输送烘干装置，包括设备主体1，设备主体1上表面设置有通风口3，通风口3靠近设备主体1的一端设置有吸风机11，设备主体1一侧设置有控制器2，控制器2下方设置有出粮口4，出粮口4靠近设备主体1内部的一端设置有集粮斜槽13，设备主体1远离控制器2的一侧设置有输粮管6，输粮管6上端设置有进粮漏斗5，输粮管6靠近设备主体1内部的一端设置有螺旋形输粮通道7，螺旋形输粮通道7上表面设置有若干散气孔8，螺旋形输粮通道7内部包裹设置有烘干柱9，烘干柱9两端设置有加热器10，设备主体1内部两侧壁设置有温度传感器12。本实施例中，螺旋形输粮通道7的内径尺寸与烘干柱9的外径尺寸相匹配，螺旋形输粮通道7与烘干柱9套接，螺旋形输粮通道7大大增加了大米的烘干行程，烘干柱9与螺旋形输粮通道7套接，大大增加了加热面积，提高了大米的烘干效率；述通风口3的外径尺寸与吸风机11的内径尺寸相匹配，通风口3与吸风机11套接，使得从螺旋形输粮通道7通过散气孔8散出的水蒸气得以从通风口3与吸风机11传出；散气孔8的数量为若干个，散气孔8在螺旋形输粮通道7上表面等距分布，使得螺旋形输粮通道7内的大米经过烘干后产生的水蒸气可以通过密集的散气孔8快速排出；温度传感器12的信号输出端与控制器2的信号接收端电性连接，温度传感器12通过感应装置内的温度将信号通过信号输出端传给控制器2的信号接收端，使其时刻得到装置内温度的变化；控制器2的信号输出端与吸风机11的信号接收端电性连接，当装置内因为烘干产生水蒸气时，控制器2的信号输出端向吸风机11的信号接收端发出信号，使其工作将装置内的水蒸气通过通风口3吸出，保障了大米烘干过程中不会产生回潮；控制器2的信号输出端与加热器10的信号接收端电性连接，当控制器2的信号接收端接收到来自温度传感器12的信号时，控制器2的信号输出端向加热器10的信号接收端发出信号，使其执行开启、关闭与加强、减弱功能，实现温度装置内可控，使大米不被高温所报废。本技术的工作原理及使用流程：工作时控制器2的信号输出端向加热器10的信号接收端发出信号，使其开启，加热器10使烘干柱9加热，当温度适宜时温度传感器12将信号通过信号输出端传给控制器2的信号接收端告知人们，然后将大米从进粮漏斗5倒入通过输粮管6送入螺旋形输粮通道7，利用螺旋形输粮通道7的螺旋形结构包裹烘干柱9，大大增加了大米的烘干行程与加热面积，有效的提高了大米的烘干效率，烘干后的大米进入集粮斜槽13通过出粮口4送出装置，在大米烘干过程中产生的水蒸气，通过螺旋形输粮通道7上表面的若干散气孔8散出进入装置内，同时控制器2的信号输出端向吸风机11的信号接收端发出信号，使其工作将装置内的水蒸气通过通风口3吸出，保障了大米烘干过程中不会产生回潮，当装置内温度过高时，温度传感器12将信号通过信号本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米输送烘干装置，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)上表面设置有通风口(3)，所述通风口(3)靠近设备主体(1)的一端设置有吸风机(11)，所述设备主体(1)一侧设置有控制器(2)，所述控制器(2)下方设置有出粮口(4)，所述出粮口(4)靠近设备主体(1)内部的一端设置有集粮斜槽(13)，所述设备主体(1)远离控制器(2)的一侧设置有输粮管(6)，所述输粮管(6)上端设置有进粮漏斗(5)，所述输粮管(6)靠近设备主体(1)内部的一端设置有螺旋形输粮通道(7)，所述螺旋形输粮通道(7)上表面设置有若干散气孔(8)，所述螺旋形输粮通道(7)内部包裹设置有烘干柱(9)，所述烘干柱(9)两端设置有加热器(10)，所述设备主体(1)内部两侧壁设置有温度传感器(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大米输送烘干装置，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)上表面设置有通风口(3)，所述通风口(3)靠近设备主体(1)的一端设置有吸风机(11)，所述设备主体(1)一侧设置有控制器(2)，所述控制器(2)下方设置有出粮口(4)，所述出粮口(4)靠近设备主体(1)内部的一端设置有集粮斜槽(13)，所述设备主体(1)远离控制器(2)的一侧设置有输粮管(6)，所述输粮管(6)上端设置有进粮漏斗(5)，所述输粮管(6)靠近设备主体(1)内部的一端设置有螺旋形输粮通道(7)，所述螺旋形输粮通道(7)上表面设置有若干散气孔(8)，所述螺旋形输粮通道(7)内部包裹设置有烘干柱(9)，所述烘干柱(9)两端设置有加热器(10)，所述设备主体(1)内部两侧壁设置有温度传感器(12)。


2.根据权利要求1所述的一种大米输送烘干装置，其特征在于：所述螺旋形输粮通道(7)的内径尺寸与烘干柱(9)的外径尺寸相匹配，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立健，
申请(专利权)人：颍上县皖润米业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34