一种新型吹灰器防护罩制造技术

技术编号:29269495 阅读:27 留言:0更新日期:2021-07-13 17:54
本实用新型专利技术公开了一种新型吹灰器防护罩,包括下半壳、上半壳和封挡板,所述下半壳上侧设置有所述上半壳,所述下半壳与所述上半壳两端内侧设置有所述封挡板,所述封挡板相对弧形侧壁上设置有密封垫圈,所述下半壳下侧一端设置有连接法兰盘,所述连接法兰盘上部一体成型有连接管,所述下半壳下侧另一端设置有固定板,所述固定板与所述连接法兰盘之间设置有加强肋板。封挡板和密封垫圈的设置,使得吹灰器防护罩在使用时,防护罩与吹灰器之间的连接缝位置得到有效密封处理,进而避免灰尘容进入到吹灰器内,保证吹灰器的正常工作,限位卡条的设置,使得吹灰器与外侧防护罩之间具有柔性支撑装置,使得吹灰器在工作时不易与防护罩之间摩擦受损,保证吹灰器的工作稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型吹灰器防护罩
本技术属于吹灰器
,具体地说,涉及一种新型吹灰器防护罩。
技术介绍
吹灰器是一种清除锅炉受热面上积灰用的器具。常由吹灰管和操作阀门等部件组成。一般分别设置在锅炉炉膛、水平烟道和尾部烟道等处的炉墙上。按结构型式,有枪式、旋转式、伸缩式等数种。按使用的介质不同,有空气吹灰器、蒸汽吹灰器和水力吹灰器三类。空气吹灰器利用压缩空气的高压气流冲击力,吹去受热面上积灰;常用于工业锅炉。蒸汽吹灰器利用过热蒸汽的高速射流冲击力,清除受热面积灰,多半应用于各种电厂锅炉。吹灰器在工作时,外部一般设置有防护罩,保证吹灰器安全稳定运行。现有的吹灰器防护罩在使用时,防护罩与吹灰器之间的连接缝位置得不到有效密封处理,进而使得灰尘容易进入到吹灰器内,影响吹灰器的正常工作,同时,现有的吹灰器与外侧防护罩之间缺少柔性支撑装置,使得吹灰器在工作时容易与防护罩之间摩擦受损。有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种新型吹灰器防护罩,为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:一种新型吹灰器防护罩,包括下半壳、上半壳和封挡板,其特征在于,所述下半壳上侧设置有所述上半壳,所述下半壳与所述上半壳两端内侧设置有所述封挡板,所述封挡板相对弧形侧壁上设置有密封垫圈,所述下半壳下侧一端设置有连接法兰盘,所述连接法兰盘上部一体成型有连接管,所述下半壳下侧另一端设置有固定板,所述固定板与所述连接法兰盘之间设置有加强肋板。所述下半壳上部四角与所述上半壳下部四角设置有固定角板,所述下半壳内侧与所述上半壳内侧设置有限位卡条,所述限位卡条与所述下半壳以及所述上半壳内侧壁胶接。所述固定角板与所述上半壳以及所述下半壳均焊接,所述固定角板中心钻设有螺栓孔,所述密封垫圈与所述封挡板弧形边缘胶接。所述上半壳与所述下半壳通过所述固定角板进行连接,所述下半壳与所述连接法兰盘通过所述连接管连接,所述连接管与所述下半壳焊接。所述加强肋板与所述下半壳焊接,所述加强肋板与所述固定板焊接,所述连接法兰盘下侧面上钻设有连接孔。所述固定板与所述下半壳焊接,所述下半壳与所述上半壳均为不锈钢制成,所述限位卡条为合成橡胶制成,所述封挡板与所述上半壳以及所述下半壳均焊接。采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比具有以下有益效果。1、封挡板和密封垫圈的设置,使得吹灰器防护罩在使用时,防护罩与吹灰器之间的连接缝位置得到有效密封处理,进而避免灰尘容进入到吹灰器内,保证吹灰器的正常工作;2、限位卡条的设置,使得吹灰器与外侧防护罩之间具有柔性支撑装置,使得吹灰器在工作时不易与防护罩之间摩擦受损,保证吹灰器的工作稳定性。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本申请的一部分,用来提供对本技术的进一步的理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,但不构成对本技术的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中下半壳的结构示意图;图3为本技术中下半壳的仰视结构示意图;图4为本技术中连接法兰盘和连接管的结构示意图。图中:1-下半壳;2-上半壳;3-固定角板;4-封挡板;5-密封垫圈;6-螺栓孔;7-限位卡条;8-连接法兰盘;9-固定板;10-加强肋板;11-连接管。需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。实施例一如图1-图4所示,一种新型吹灰器防护罩,包括下半壳1、上半壳2和封挡板4,下半壳1上侧设置有上半壳2,下半壳1与上半壳2两端内侧设置有封挡板4,封挡板4相对弧形侧壁上设置有密封垫圈5,下半壳1下侧一端设置有连接法兰盘8,连接法兰盘8上部一体成型有连接管11,下半壳1下侧另一端设置有固定板9,固定板9与连接法兰盘8之间设置有加强肋板10,封挡板4和密封垫圈5的设置,使得吹灰器防护罩在使用时,防护罩与吹灰器之间的连接缝位置得到有效密封处理,进而避免灰尘容进入到吹灰器内,保证吹灰器的正常工作,限位卡条7的设置,使得吹灰器与外侧防护罩之间具有柔性支撑装置,使得吹灰器在工作时不易与防护罩之间摩擦受损,保证吹灰器的工作稳定性。如图1和图2所示,下半壳1上部四角与上半壳2下部四角设置有固定角板3,下半壳1内侧与上半壳2内侧设置有限位卡条7,限位卡条7与下半壳1以及上半壳2内侧壁胶接,固定角板3与上半壳2以及下半壳1均焊接,固定角板3中心钻设有螺栓孔6,密封垫圈5与封挡板4弧形边缘胶接,通过固定角板3可以将上半壳2与下半壳1进行固定连接,密封垫圈5使得吹灰器与上半壳2和下半壳1之间连接严密,避免灰尘进入到吹灰器内侧,保证吹灰器工作稳定。本例中,为了使得本装置可以保证吹灰器与上半壳2以及下半壳1连接位置的严密性,密封垫圈5可以使得吹灰器两端头的圆柱形外壳与上半壳2以及下半壳1之间连接严密,进而避免灰尘进入到上半壳2以及下半壳1内侧,保证吹灰器的正常工作。如图1-图4所示,其中限位卡条7可使得本技术获得一种较佳得具体方案为:通过限位卡条7的设置,使得吹灰器与上半壳2以及下半壳内侧壁之间得到柔性缓冲,避免吹灰器在工作时与上半壳2和下半壳1之间摩擦受损,进而保证吹灰器的工作稳定性,通过连接法兰盘8可以将下半壳1与锅炉的支撑装置进行固定连接,加强肋板10使得连接管11与固定板9之间的连接强度得到保证,进而保证下半壳1与支撑装置连接的整体强度。本例中,上半壳2与下半壳1通过固定角板3进行连接,下半壳1与连接法兰盘8通过连接管11连接,连接管11与下半壳1焊接,加强肋板10与下半壳1焊接,加强肋板10与固定板9焊接,连接法兰盘8下侧面上钻设有连接孔,加强肋板10可以提高连接法兰盘8与固定板9之间的连接强度,通过连接法兰盘8可以将上半壳2以及下半壳1稳定固定在支撑装置上。本例中,固定板9与下半壳1焊接,下半壳1与上半壳2均为不锈钢制成,限位卡条7为合成橡胶制成,封挡板4与上半壳2以及下半壳1均焊接,限位卡条7可以使得吹灰器与上半壳2和下半壳1内侧壁进行柔性支撑,避免吹灰器与上半壳2和下半壳1之间摩擦受损。以上所述仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内,当可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型吹灰器防护罩,包括下半壳(1)、上半壳(2)和封挡板(4),其特征在于,所述下半壳(1)上侧设置有所述上半壳(2),所述下半壳(1)与所述上半壳(2)两端内侧设置有所述封挡板(4),所述封挡板(4)相对弧形侧壁上设置有密封垫圈(5),所述下半壳(1)下侧一端设置有连接法兰盘(8),所述连接法兰盘(8)上部一体成型有连接管(11),所述下半壳(1)下侧另一端设置有固定板(9),所述固定板(9)与所述连接法兰盘(8)之间设置有加强肋板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型吹灰器防护罩,包括下半壳(1)、上半壳(2)和封挡板(4),其特征在于,所述下半壳(1)上侧设置有所述上半壳(2),所述下半壳(1)与所述上半壳(2)两端内侧设置有所述封挡板(4),所述封挡板(4)相对弧形侧壁上设置有密封垫圈(5),所述下半壳(1)下侧一端设置有连接法兰盘(8),所述连接法兰盘(8)上部一体成型有连接管(11),所述下半壳(1)下侧另一端设置有固定板(9),所述固定板(9)与所述连接法兰盘(8)之间设置有加强肋板(10)。


2.根据权利要求1所述的一种新型吹灰器防护罩,其特征在于,所述下半壳(1)上部四角与所述上半壳(2)下部四角设置有固定角板(3),所述下半壳(1)内侧与所述上半壳(2)内侧设置有限位卡条(7),所述限位卡条(7)与所述下半壳(1)以及所述上半壳(2)内侧壁胶接。


3.根据权利要求2所述的一种新型吹灰器防护罩,其特征在于,所述固定角板(3)与所述上半壳(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:万学涛
申请(专利权)人:武汉创能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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