一种大型锅炉吹灰装置制造方法及图纸

技术编号:29101009 阅读:19 留言:0更新日期:2021-06-30 10:13
本实用新型专利技术公开了一种大型锅炉吹灰装置,涉及锅炉吹灰技术领域。包括吹灰器本体,吹灰器本体一侧设置调节板,调节板上设置缺口,调节板上设置第一凹槽,第一凹槽位于缺口位置处,第一凹槽为两个,两个第一凹槽在调节板上水平对称设置,第一凹槽内设置第一弹簧,第一弹簧远离调节板内部一端设置第一调节杆,第一调节杆上设置定位轮,调节板上设置第二凹槽,第二凹槽位于定位轮下方,第二凹槽内设置第二弹簧,第二弹簧远离调节板内部一端设置第二调节杆,第二调节杆上设置支撑轮,定位轮和支撑轮均与吹灰器本体的电缆相接触。本实用新型专利技术的有益效果在于:能够对除灰器的电缆的伸缩进行调节,减少电缆伸缩运行过程中的打结缠绕现象。

【技术实现步骤摘要】
一种大型锅炉吹灰装置
本技术主要涉及锅炉吹灰
,具体是一种大型锅炉吹灰装置。
技术介绍
对于大型锅炉来说,一般采用吹灰器对锅炉内部进行吹灰,吹灰时,传动装置将吹灰器伸入到锅炉内,进行吹灰,吹完以后再通过传动装置将吹灰器收回。在这个过程中,控制吹灰器通过运行的电缆也相应的进行伸缩,在伸缩过程中,容易打结、缠绕,致使电缆摩擦增大,造成拉拽损坏,需要多次维护,费时费力,干扰吹灰器的使用。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本技术提供了一种大型锅炉吹灰装置,它能够对除灰器的电缆的伸缩进行调节,减少电缆伸缩运行过程中的打结缠绕现象。本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种大型锅炉吹灰装置,包括吹灰器本体,所述吹灰器本体一侧设置调节板,所述调节板上设置缺口,所述吹灰器本体的电缆位于缺口位置处,所述调节板上设置第一凹槽,所述第一凹槽位于缺口位置处,所述第一凹槽为两个,两个所述第一凹槽在调节板上水平对称设置,所述第一凹槽内设置第一弹簧,所述第一弹簧远离调节板内部一端设置第一调节杆,所述第一调节杆上设置定位轮,所述调节板上设置第二凹槽,所述第二凹槽位于定位轮下方,所述第二凹槽内设置第二弹簧,所述第二弹簧远离调节板内部一端设置第二调节杆,所述第二调节杆上设置支撑轮,所述定位轮和支撑轮均与吹灰器本体的电缆相接触。所述调节板上设置限位件,所述限位件位于吹灰器本体的电缆上方。所述调节板上设置散热风扇。所述限位件为金属隔网。对比现有技术,本技术的有益效果是:本装置通过定位轮和支撑轮的夹持配合,对电缆的运行进行规范化梳理,减少电缆伸缩运行过程中的打结缠绕现象,提高了除灰器的运行效率。附图说明附图1是本技术主视图结构示意图;附图2是本技术调节板左视图内部结构示意图。附图中所示标号:1、吹灰器本体;2、调节板;3、缺口;4、第一凹槽;5、第一弹簧;6、第一调节杆;7、定位轮;8、第二凹槽;9、第二弹簧;10、第二调节杆;11、支撑轮;12、限位件;13、散热风扇。具体实施方式结合附图和具体实施例,对本技术作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。本技术中使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段,所采用的电路连接均为现有技术中的常规型号,同时,为了清楚地表达各构件之间的连接关系和工作原理,说明书附图采用机构运动的简图的方式进行了整理绘制,在此不再详述。一种大型锅炉吹灰装置,包括吹灰器本体1,所述吹灰器本体1一侧设置调节板2,调节板可固定安装在锅炉水冷壁等位置处,位置固定,不运行。所述调节板2上设置缺口3,所述吹灰器本体1的电缆位于缺口3位置处,所述调节板2上设置第一凹槽4,所述第一凹槽4位于缺口3位置处,所述第一凹槽4为两个,两个所述第一凹槽4在调节板2上水平对称设置,所述第一凹槽4内设置第一弹簧5,所述第一弹簧5远离调节板2内部一端设置第一调节杆6,所述第一调节杆6上设置定位轮7,定位轮在电缆起到定位作用,当电缆运行时,定位轮不转动,从而在第一弹簧的作用下有效固定住电缆在两个定位轮之间。所述调节板2上设置第二凹槽8,所述第二凹槽8位于定位轮7下方,所述第二凹槽8内设置第二弹簧9,所述第二弹簧9远离调节板2内部一端设置第二调节杆10,所述第二调节杆10上设置支撑轮11,支撑轮对电缆起到支撑作用,电缆运行时,支撑轮随电缆运行,减少电缆运行阻力。所述定位轮7和支撑轮11均与吹灰器本体1的电缆相接触。进一步地,所述调节板2上设置限位件12,所述限位件12位于吹灰器本体1的电缆上方。限位器的设置,能够进一步将电缆限制在定位轮和支撑轮所在的缺口内,伸缩更加规范化,进一步减少了电缆缠绕打结现象。进一步地,所述调节板2上设置散热风扇13。散热风扇用于对电缆进行吹风散热,电缆在靠近锅炉后,以及在伸缩运行过程中,都会产生热量,对电缆进行散热吹风,能够有效保护电缆。作为优化,所述限位件12为金属隔网。限位件采用金属隔网,既能够有效对电缆进行限位,减少缠绕打结,又能够确保散热效果。使用方法:本装置在使用时,如附图1和附图2所示,吹灰器运行对锅炉进行吹灰时,电缆位于调节板上的定位轮和支撑轮内,有效缕清电缆,减少电缆在运行过程中的缠绕打结现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型锅炉吹灰装置,包括吹灰器本体(1),其特征在于:所述吹灰器本体(1)一侧设置调节板(2),所述调节板(2)上设置缺口(3),所述吹灰器本体(1)的电缆位于缺口(3)位置处,所述调节板(2)上设置第一凹槽(4),所述第一凹槽(4)位于缺口(3)位置处,所述第一凹槽(4)为两个,两个所述第一凹槽(4)在调节板(2)上水平对称设置,所述第一凹槽(4)内设置第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)远离调节板(2)内部一端设置第一调节杆(6),所述第一调节杆(6)上设置定位轮(7),所述调节板(2)上设置第二凹槽(8),所述第二凹槽(8)位于定位轮(7)下方,所述第二凹槽(8)内设置第二弹簧(9),所述第二弹簧(9)远离调节板(2)内部一端设置第二调节杆(10),所述第二调节杆(10)上设置支撑轮(11),所述定位轮(7)和支撑轮(11)均与吹灰器本体(1)的电缆相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型锅炉吹灰装置,包括吹灰器本体(1),其特征在于:所述吹灰器本体(1)一侧设置调节板(2),所述调节板(2)上设置缺口(3),所述吹灰器本体(1)的电缆位于缺口(3)位置处,所述调节板(2)上设置第一凹槽(4),所述第一凹槽(4)位于缺口(3)位置处,所述第一凹槽(4)为两个,两个所述第一凹槽(4)在调节板(2)上水平对称设置,所述第一凹槽(4)内设置第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)远离调节板(2)内部一端设置第一调节杆(6),所述第一调节杆(6)上设置定位轮(7),所述调节板(2)上设置第二凹槽(8),所述第二凹槽(8)位于定位轮(7)下方,所述第二凹槽(8)内设置第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘广明王景斌孙富张怀文魏勇曹亮兰俊杰
申请(专利权)人:内蒙古和林发电有限责任公司
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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