一种底座式锁紧喉箍制造技术

技术编号:29268329 阅读:20 留言:0更新日期:2021-07-13 17:51
本实用新型专利技术公开了一种底座式锁紧喉箍,包括喉箍本体、底座、锁紧螺杆、第二固定板、第一固定板和调节板,所述喉箍本体的底部焊接分布有定位固定柱,所述定位固定柱的底部外端分布有伸缩定位头,所述喉箍本体的底部设有底座,所述喉箍本体的底部中间设有转轴杆,所述喉箍本体的顶部右端设有第二固定板,所述喉箍本体的顶部左端设有第一固定板,所述第二固定板的内侧经过轴承连接有连接杆,所述连接杆的内侧端连接有锁紧螺杆,所述第一固定板的内部设有U型槽,所述锁紧螺杆的左端连接分布有锁紧螺母和调节板,涉及喉箍技术领域,方便安装拆卸,紧固度高,提高了锁紧的效率,方便经过调节板控制转动调节紧固度,便于按压转动,操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种底座式锁紧喉箍
本技术涉及喉箍
,具体为一种底座式锁紧喉箍。
技术介绍
喉箍(胶管卡子)是指广泛用于汽车、拖拉机、叉车、机车、船舶、矿山、石油、化工、制药、农业等各种水、油、汽、尘等,是理想的连接紧固件。喉箍东西比较小,价值也非常小,但是喉箍的作用是巨大的。美式喉箍,也称为卡箍。美式不锈钢喉箍:分为小美式喉箍和大美式喉箍,喉箍带宽分别为12.7mm和14.2mm。采用透孔工艺,喉箍适用范围广,抗扭和耐压,喉箍扭转力矩均衡,锁紧牢固,严密,调节范围大,适用于30mm以上的软硬管连接的紧固件,装配后外观美观。特点:蜗杆摩擦力小,适用于中高档车型、抱杆类设备、钢管和胶管或防腐材料部位连接。现有的底座式锁紧喉箍不便快速的安装拆卸,结构强度低,稳定性能不足,紧固度低,不方便快速打开关闭,锁紧的效率低,采用手动方式不便进行转动锁紧,操作复杂。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种底座式锁紧喉箍,解决了现有的底座式锁紧喉箍不便快速的安装拆卸,结构强度低,稳定性能不足,紧固度低,不方便快速打开关闭,锁紧的效率低,采用手动方式不便进行转动锁紧,操作复杂的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种底座式锁紧喉箍,包括喉箍本体、底座、锁紧螺杆、第二固定板、第一固定板和调节板,所述喉箍本体的底部焊接分布有定位固定柱,所述定位固定柱的底部外端分布有伸缩定位头,所述喉箍本体的底部设有底座,所述喉箍本体的底部中间设有转轴杆,所述喉箍本体的顶部右端设有第二固定板,所述喉箍本体的顶部左端设有第一固定板,所述第二固定板的内侧经过轴承连接有连接杆,所述连接杆的内侧端连接有锁紧螺杆,所述第一固定板的内部设有U型槽,所述锁紧螺杆的左端连接分布有锁紧螺母和调节板,所述调节板的顶部和底部外端固定设有延伸板。优选的,所述调节板的左右端内部开设有螺纹孔,所述调节板的右端固定设有横杆,所述锁紧螺母的左端设有横槽。优选的,所述底座的底部粘接有EVA垫板,所述EVA垫板为0.35cm。优选的,所述连接杆的左端中间开设有定位孔槽,所述定位孔槽的深度为连接杆直径的一半。优选的,所述轴承的内部外端分布有滑动滚珠,所述连接杆与轴承之间转动连接固定。优选的,所述U型槽的直径大于锁紧螺杆的直径,所述U型槽的底部为弧形结构。(三)有益效果本技术提供了一种底座式锁紧喉箍。具备以下有益效果:(1)、该底座式锁紧喉箍,通过在喉箍本体的底部焊接分布的定位固定柱和定位固定柱的底部外端分布的伸缩定位头,可高效的伸缩固定于底座上,方便安装拆卸,紧固度高,结构强度高,稳定可靠,设计合理,成本低,通过在喉箍本体的底部中间设置的转轴杆,方便直接控制转动打开关闭,提高了锁紧的效率。(2)、该底座式锁紧喉箍,通过在喉箍本体顶部左端第一固定板内侧经过轴承连接的连接杆,可高效的经过锁紧螺杆调节翻转固定,使用方便,通过在第一固定板内部设置的U型槽和左端连接分布的锁紧螺母,方便经过调节板控制转动调节紧固度,通过在调节板的顶部和底部外端固定的延伸板,便于按压转动,操作简单。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的喉箍底部安装结构示意图;图3为本技术的第二固定板结构示意图;图4为本技术的第一固定板结构示意图。图中,喉箍本体1、底座2、锁紧螺杆3、第二固定板4、第一固定板5、调节板6、转轴杆7、EVA垫板8、延伸板9、锁紧螺母10、定位固定柱11、伸缩定位头12、连接杆13、定位孔槽14、轴承15、U型槽16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术实施例提供一种技术方案:一种底座式锁紧喉箍,包括喉箍本体1、底座2、锁紧螺杆3、第二固定板4、第一固定板5和调节板6,所述喉箍本体1的底部焊接分布有定位固定柱11,所述定位固定柱11的底部外端分布有伸缩定位头12,所述喉箍本体1的底部设有底座2,所述喉箍本体1的底部中间设有转轴杆7,所述喉箍本体1的顶部右端设有第二固定板4,所述喉箍本体1的顶部左端设有第一固定板5,所述第二固定板4的内侧经过轴承15连接有连接杆13,所述连接杆13的内侧端连接有锁紧螺杆3,所述第一固定板5的内部设有U型槽16,所述锁紧螺杆3的左端连接分布有锁紧螺母10和调节板6,所述调节板6的顶部和底部外端固定设有延伸板9。所述调节板6的左右端内部开设有螺纹孔,所述调节板6的右端固定设有横杆,所述锁紧螺母10的左端设有横槽,便于直接转动调节板6使得横杆固定于横槽内,方便同时转动锁紧。所述底座2的底部粘接有EVA垫板8,所述EVA垫板8为0.35cm,支撑稳定,缓冲减震。所述连接杆13的左端中间开设有定位孔槽14,所述定位孔槽14的深度为连接杆13直径的一半,便于将连接杆13定位于定位孔槽14内部,方便拆卸。所述轴承15的内部外端分布有滑动滚珠,所述连接杆13与轴承15之间转动连接固定,有效的控制转动,翻转方便。所述U型槽16的直径大于锁紧螺杆3的直径,所述U型槽16的底部为弧形结构,方便使得锁紧螺杆3放置于U型槽16内部。工作原理:通过喉箍本体1底部焊接分布的定位固定柱11和定位固定柱11底部外端分布的伸缩定位头12伸缩固定于底座2上,方便安装拆卸,紧固度高,结构强度高,稳定可靠,通过喉箍本体1底部中间的转轴杆7直接控制转动打开关闭,通过喉箍本体1顶部左端第一固定板4内侧经过轴承15连接的连接杆13经过锁紧螺杆3调节翻转固定,通过第一固定板5内部的U型槽16和左端连接分布的锁紧螺母10经过调节板6控制转动调节紧固度,通过调节板6顶部和底部外端固定的延伸板9按压转动,操作简单。本技术的喉箍本体1、底座2、锁紧螺杆3、第二固定板4、第一固定板5、调节板6、转轴杆7、EVA垫板8、延伸板9、锁紧螺母10、定位固定柱11、伸缩定位头12、连接杆13、定位孔槽14、轴承15、U型槽16,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本技术解决的问题是现有的底座式锁紧喉箍不便快速的安装拆卸,结构强度低,稳定性能不足,紧固度低,不方便快速打开关闭,锁紧的效率低,采用手动方式不便进行转动锁紧,操作复杂,本技术通过上述部件的互相组合,方便安装拆卸,紧固度高,结构强度高,稳定可靠,设计合理,成本低,方便直接控制转动打开关闭,提高了锁紧的效率,调节翻转固定,使用方便,控制转动调节紧固度,便于按压转动,操作简单。以上显示和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底座式锁紧喉箍,其特征在于:包括喉箍本体(1)、底座(2)、锁紧螺杆(3)、第二固定板(4)、第一固定板(5)和调节板(6),所述喉箍本体(1)的底部焊接分布有定位固定柱(11),所述定位固定柱(11)的底部外端分布有伸缩定位头(12),所述喉箍本体(1)的底部设有底座(2),所述喉箍本体(1)的底部中间设有转轴杆(7),所述喉箍本体(1)的顶部右端设有第二固定板(4),所述喉箍本体(1)的顶部左端设有第一固定板(5),所述第二固定板(4)的内侧经过轴承(15)连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的内侧端连接有锁紧螺杆(3),所述第一固定板(5)的内部设有U型槽(16),所述锁紧螺杆(3)的左端连接分布有锁紧螺母(10)和调节板(6),所述调节板(6)的顶部和底部外端固定设有延伸板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种底座式锁紧喉箍,其特征在于:包括喉箍本体(1)、底座(2)、锁紧螺杆(3)、第二固定板(4)、第一固定板(5)和调节板(6),所述喉箍本体(1)的底部焊接分布有定位固定柱(11),所述定位固定柱(11)的底部外端分布有伸缩定位头(12),所述喉箍本体(1)的底部设有底座(2),所述喉箍本体(1)的底部中间设有转轴杆(7),所述喉箍本体(1)的顶部右端设有第二固定板(4),所述喉箍本体(1)的顶部左端设有第一固定板(5),所述第二固定板(4)的内侧经过轴承(15)连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的内侧端连接有锁紧螺杆(3),所述第一固定板(5)的内部设有U型槽(16),所述锁紧螺杆(3)的左端连接分布有锁紧螺母(10)和调节板(6),所述调节板(6)的顶部和底部外端固定设有延伸板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种底座式锁紧喉箍,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨立勇
申请(专利权)人:天津恒益昌科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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