一种便于密封的无缝钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于密封的无缝钢管，涉及无缝钢管技术领域，包括固定管，所述固定管的前表面与后表面均固定连接有固定块，所述固定块的前表面开设有旋转槽，所述旋转槽的顶部与底部均开设有限位孔，所述旋转槽的内部活动连接有固定板，所述固定板的顶部与底部均固定连接有限位柱，所述固定板的一端开设有伸缩口。该便于密封的无缝钢管，通过固定圈与螺纹柱的配合设置，当固定圈向上滑动时，能够使固定圈内部空间变大，能够使，以及不能够对大小不同的密封管进行固定对大小不同的密封管进行固定，当螺纹柱进行旋转时，能够使固定圈内部空间变小，能够使无缝管进行有效方便的夹持密封。

【技术实现步骤摘要】
一种便于密封的无缝钢管
本技术涉及无缝钢管
，具体为一种便于密封的无缝钢管。
技术介绍
无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管等多种复杂形状。在中国技术专利申请号：CN201721042225.9中公开有一种新型无缝钢管，该新型无缝钢管，包括管体，所述管体的表面沿管体的长度方向开设有第一开口，所述管体外套设有套管，所述管体与套管转动连接，所述套管的表面沿套管的长度方向开设与第一开口匹配的第二开口，所述套管的侧壁沿套管的周向设置有形状为弧形的滑孔，所述滑孔中设置有与管体连接的把手。该新型无缝钢管，在使用时不能够使无缝钢管进行较方便的密封，以及不能够对大小不同的密封管进行固定，以及不能够对无缝钢管进行限位固定。因此，提出一种便于密封的无缝钢管来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种便于密封的无缝钢管，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的无缝钢管能够进行较方便的密封，以及不能够对大小不同的密封管进行固定，以及不能够对无缝钢管进行限位固定的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于密封的无缝钢管，包括固定管，所述固定管的前表面与后表面均固定连接有固定块，所述固定块的前表面开设有旋转槽，所述旋转槽的顶部与底部均开设有限位孔，所述旋转槽的内部活动连接有固定板，所述固定板的顶部与底部均固定连接有限位柱，所述固定板的一端开设有伸缩口，所述伸缩口的内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部活动连接有伸缩柱，所述固定管的一端固定连接有连接管，所述连接管的顶部与底部均开设有滑口，所述滑口的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端固定连接有固定圈，所述固定圈的前表面与后表面中部均开设有活动口，所述活动口的顶部与底部均固定连接有连接板，所述连接板的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部活动连接有螺纹柱，所述固定圈的内部固定连接有密封圈。优选的，两个所述固定块大小相等，两个所述固定块呈对称设置。优选的，所述限位柱远离固定板的一端贯穿于限位孔的内部。优选的，所述滑槽与滑块相互适配，所述滑槽与滑块均为T型结构。优选的，所述螺纹孔设有多个，多个所述螺纹孔大小相等。优选的，所述螺纹柱的底部贯穿于螺纹孔的内部。优选的，所述螺纹柱与螺纹孔啮合连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种便于密封的无缝钢管，具备以下有益效果：1、该便于密封的无缝钢管，通过固定圈与螺纹柱的配合设置，当固定圈向上滑动时，能够使固定圈内部空间变大，能够使，以及不能够对大小不同的密封管进行固定对大小不同的密封管进行固定，当螺纹柱进行旋转时，能够使固定圈内部空间变小，能够使无缝管进行有效方便的夹持密封。2、该便于密封的无缝钢管，通过固定块与固定板的配合设置，当固定板进行旋转时，能够使固定板带动伸缩柱进行旋转，旋转至合适的位置后，通过将伸缩柱向外拉动，能够使伸缩柱伸缩至不同的长度，能够使伸缩柱对底面进行插入固定，能够有效的防止无缝管使用时发生旋转或偏移。附图说明图1为本技术固定管结构的立体示意图；图2为本技术固定管结构的俯剖示意图；图3为本技术固定圈结构的侧剖示意图；图4为本技术固定块结构的侧剖示意图；图5为本技术图2中A区结构的放大示意图。图中：1、固定管；2、固定块；3、旋转槽；4、限位孔；5、固定板；6、限位柱；7、伸缩口；8、伸缩槽；9、伸缩柱；10、连接管；11、滑口；12、滑槽；13、滑块；14、固定圈；15、活动口；16、连接板；17、螺纹孔；18、螺纹柱；19、密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，一种便于密封的无缝钢管，包括固定管1，固定管1的前表面与后表面均固定连接有固定块2，两个固定块2大小相等，两个固定块2呈对称设置，能够使无缝钢管固定更加牢固稳定，固定块2的前表面开设有旋转槽3，旋转槽3的顶部与底部均开设有限位孔4，旋转槽3的内部活动连接有固定板5，固定板5的顶部与底部均固定连接有限位柱6，限位柱6远离固定板5的一端贯穿于限位孔4的内部，能够对固定板5进行限位，防止固定板5发生偏移，固定板5的一端开设有伸缩口7，伸缩口7的内部开设有伸缩槽8，伸缩槽8的内部活动连接有伸缩柱9，通过固定块2与固定板5的配合设置，当固定板5进行旋转时，能够使固定板5带动伸缩柱9进行旋转，旋转至合适的位置后，通过将伸缩柱9向外拉动，能够使伸缩柱9伸缩至不同的长度，能够使伸缩柱9对底面进行插入固定，能够有效的防止无缝管使用时发生旋转或偏移，固定管1的一端固定连接有连接管10，连接管10的顶部与底部均开设有滑口11，滑口11的内部开设有滑槽12，滑槽12的内部活动连接有滑块13，滑槽12与滑块13相互适配，滑槽12与滑块13均为T型结构，能够使滑块13移动时更加方便快捷，滑块13远离滑槽12的一端固定连接有固定圈14，固定圈14的前表面与后表面中部均开设有活动口15，活动口15的顶部与底部均固定连接有连接板16，连接板16的上表面开设有螺纹孔17，螺纹孔17设有多个，多个螺纹孔17大小相等，能够使固定圈14对密封管固定更加牢固，螺纹孔17的内部活动连接有螺纹柱18，螺纹柱18的底部贯穿于螺纹孔17的内部，能够使固定圈14对密封管进行夹持固定，螺纹柱18与螺纹孔17啮合连接，能够使螺纹柱18旋转时更加方便快捷，通过固定圈14与螺纹柱18的配合设置，当固定圈14向上滑动时，能够使固定圈14内部空间变大，能够使，以及不能够对大小不同的密封管进行固定对大小不同的密封管进行固定，当螺纹柱18进行旋转时，能够使固定圈14内部空间变小，能够使无缝管进行有效方便的夹持密封，固定圈14的内部固定连接有密封圈19。工作原理：先将固定圈14向上滑动，然后将密封管放置在固定圈14的内部，使密封管与密封圈19的表面接触，然后将螺纹柱18对应相应的螺纹孔17，然后旋转螺纹柱18，使螺纹柱18位于螺纹孔17的内部，使固定圈14带动密封圈19对密封管进行夹持固定，当密封管固定完毕时，需将固定板5进行旋转，使固定板5旋转至合适的位置即可，然后将伸缩柱9向外拉伸，使伸缩柱9远离伸缩槽8的一端插入需固定的位置，使伸缩柱9对无缝钢管进行限位固定，防止无缝钢管随意移动，当需要对密封管进行取出时，先将伸缩柱9向里滑动，使伸缩柱9位于伸缩槽8的内部，然后将螺纹柱18进行旋转，使螺纹柱18脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于密封的无缝钢管，包括固定管(1)，其特征在于：所述固定管(1)的前表面与后表面均固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的前表面开设有旋转槽(3)，所述旋转槽(3)的顶部与底部均开设有限位孔(4)，所述旋转槽(3)的内部活动连接有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部与底部均固定连接有限位柱(6)，所述固定板(5)的一端开设有伸缩口(7)，所述伸缩口(7)的内部开设有伸缩槽(8)，所述伸缩槽(8)的内部活动连接有伸缩柱(9)，所述固定管(1)的一端固定连接有连接管(10)，所述连接管(10)的顶部与底部均开设有滑口(11)，所述滑口(11)的内部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部活动连接有滑块(13)，所述滑块(13)远离滑槽(12)的一端固定连接有固定圈(14)，所述固定圈(14)的前表面与后表面中部均开设有活动口(15)，所述活动口(15)的顶部与底部均固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)的上表面开设有螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)的内部活动连接有螺纹柱(18)，所述固定圈(14)的内部固定连接有密封圈(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于密封的无缝钢管，包括固定管(1)，其特征在于：所述固定管(1)的前表面与后表面均固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的前表面开设有旋转槽(3)，所述旋转槽(3)的顶部与底部均开设有限位孔(4)，所述旋转槽(3)的内部活动连接有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部与底部均固定连接有限位柱(6)，所述固定板(5)的一端开设有伸缩口(7)，所述伸缩口(7)的内部开设有伸缩槽(8)，所述伸缩槽(8)的内部活动连接有伸缩柱(9)，所述固定管(1)的一端固定连接有连接管(10)，所述连接管(10)的顶部与底部均开设有滑口(11)，所述滑口(11)的内部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部活动连接有滑块(13)，所述滑块(13)远离滑槽(12)的一端固定连接有固定圈(14)，所述固定圈(14)的前表面与后表面中部均开设有活动口(15)，所述活动口(15)的顶部与底部均固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)的上表面开设有螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)的内部活动连接有螺纹柱(18)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁永泉，
申请(专利权)人：佛山市信展钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44