一种气动隔膜泵的隔膜压板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动隔膜泵的隔膜压板，包括连接杆、内压板和外压板，所述连接杆顶端设置有内压板，所述内压板与外压板之间设置有隔膜，所述外压板外侧顶端插接有夹紧机构，所述夹紧机构外侧顶端插接有固定螺帽，所述连接杆两端内部开设有连接槽，所述夹紧机构包括夹紧杆、限位槽、限位块和第一锯齿和弹簧。本实用新型专利技术通过设置了锯齿之间的啮合代替传统的压板螺纹连接，压板通过夹紧机构与连接杆之间的啮合将外压板与内压板固定连接，从将隔膜牢牢固定在其之间，锯齿卡接紧密而牢固，降低了气动隔膜泵隔膜运行时或者使用之后出现的松动现象，提高了压板与隔膜之间的稳定性，从而提高了连杆与压板的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种气动隔膜泵的隔膜压板
本技术涉及气动隔膜泵
，具体涉及一种气动隔膜泵的隔膜压板。
技术介绍
气动隔膜泵是一种新型输送机械，是国内最新颖的一种泵类。采用压缩气体为动力源，对于各种腐化性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特别场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。现有的气动隔膜泵的隔膜压板与隔膜采用的连接方式，大多通过螺纹连接，由于气动隔膜泵隔膜在工作时处于运动状态，在运行过程中或者使用之后，会出现松动现象，导致压板与隔膜之间连接不稳，而且会影响连杆与压板之间的密封性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气动隔膜泵的隔膜压板，以解决上述
技术介绍
中提出的隔膜压板与隔膜采用的连接方式，大多通过螺纹连接，由于气动隔膜泵隔膜在工作时处于运动状态，在运行过程中或者使用之后，会出现松动现象，导致压板与隔膜之间连接不稳，而且会影响连杆与压板之间的密封性问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动隔膜泵的隔膜压板，包括连接杆、内压板和外压板，所述连接杆顶端设置有内压板，所述内压板与外压板之间设置有隔膜，所述隔膜通过内压板和外压板与连接杆固定连接，所述外压板外侧顶端插接有夹紧机构，所述夹紧机构外侧顶端插接有固定螺帽，所述固定螺帽通过夹紧机构与外压板固定连接，所述连接杆两端内部开设有连接槽，所述夹紧机构包括夹紧杆、限位槽、限位块和第一锯齿和弹簧，所述夹紧杆贯穿外压板、隔膜和内压板插接在连接槽内部，所述夹紧杆内部开设有限位槽，所述限位槽底端设置有限位块，所述限位块一端与弹簧固定连接，所述弹簧另一端固定安装在限位槽一侧，所述限位块通过弹簧固定安装在限位槽内部，所述限位块另一端设置有第一锯齿。优选的，所述外压板包括第一外弧面、第二外弧面、通孔、内圈、外圈、第一加强筋和第二加强筋，所述外压板内外侧设置有第一外弧面，所述外压板中央开设有通孔，且通孔贯穿外压板，所述外压板内侧边缘设置有外圈，所述外圈外沿设置有第二外弧面，所述外压板内部中部设置有内圈。优选的，所述外压板内侧位于外圈与内圈之间设置了第一加强筋，所述外压板内侧位于内圈与通孔之间设置了第二加强筋。优选的，所述固定螺帽底端设置有固定杆，所述固定杆插接在限位槽内部，所述固定螺帽底端表面位于固定杆一侧设置有扣件，所述固定螺帽通过扣件与夹紧机构固定连接。优选的，所述外压板、隔膜和内压板均开设有通孔。优选的，所述连接槽内部一侧设置有第二锯齿，所述第一锯齿与第二锯齿啮合。优选的，所述外压板、隔膜和内压板均通过夹紧杆与连接杆固定连接。与现有技术相比，本技术提供了一种气动隔膜泵的隔膜压板，具备以下有益效果：1、本技术通过设置了锯齿之间的啮合代替传统的压板螺纹连接，压板通过夹紧机构与连接杆之间的啮合将外压板与内压板固定连接，从将隔膜牢牢固定在其之间，锯齿卡接紧密而牢固，降低了气动隔膜泵隔膜运行时或者使用之后出现的松动现象，提高了压板与隔膜之间的稳定性，从而提高了连杆与压板的密封性。2、本技术将压板外沿面和侧面设置成弧形状，第一外弧面有效降低了压板在运行时与液体的摩擦力，从而增强压板的稳定形，第二外弧面防止压板在运动时隔膜割伤，提高气动隔膜泵的隔膜使用寿命。3、本技术在外圈与内圈之间设置了第一加强筋，同时又在通孔与内圈之间设置了第二加强筋，多个加强筋加固的压板强度，提高了压板的质量，从而提高了压板的使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种气动隔膜泵的隔膜压板的正视图；图2为本技术提出的一种气动隔膜泵的隔膜压板剖面图；图3为本技术提出的外压板俯视图；图4为本技术提出的图2中A出放大图；图中：1、连接杆；11、连接槽；12、第二锯齿；2、隔膜；3、外压板；31、第一外弧面；32、第二外弧面；33、通孔；34、内圈；35、外圈；36、第一加强筋；37、第二加强筋；4、内压板；5、夹紧机构；51、夹紧杆；52、限位槽；53、限位块；54、第一锯齿；55、弹簧；6、固定螺帽；61、固定杆；62、扣件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种气动隔膜泵的隔膜压板，包括连接杆1、内压板4和外压板3，连接杆1顶端设置有内压板4，内压板4与外压板3之间设置有隔膜2，隔膜2通过内压板4和外压板3与连接杆1固定连接，内压板4和外压板3结构相同，外压板3外侧顶端插接有夹紧机构5，夹紧机构5外侧顶端插接有固定螺帽6，固定螺帽6通过夹紧机构5与外压板3固定连接，连接杆1两端内部开设有连接槽11，连接槽11用于连接夹紧杆51，从而将外压板3、隔膜2和内压板4固定连接，夹紧机构5包括夹紧杆51、限位槽52、限位块53和第一锯齿54和弹簧55，夹紧杆51贯穿外压板3、隔膜2和内压板4插接在连接槽11内部，夹紧杆51内部开设有限位槽52，限位槽52底端设置有限位块53，限位块53一端与弹簧55固定连接，弹簧55另一端固定安装在限位槽52一侧，限位块53通过弹簧55固定安装在限位槽52内部，限位块53另一端设置有第一锯齿54，弹簧55下端开设有较深的凹槽，使固定杆61在触碰至弹簧55时依然可以继续下伸至固定螺帽6与夹紧机构5扣接，弹簧55在弹力下不会被固定杆61压伸损坏。外压板3包括第一外弧面31、第二外弧面32、通孔33、内圈34、外圈35、第一加强筋36和第二加强筋37，外压板3内外侧设置有第一外弧面31，外压板3中央开设有通孔33，且通孔33贯穿外压板3，外压板3内侧边缘设置有外圈35，外圈35外沿设置有第二外弧面32，外压板3内部中部设置有内圈34，第一外弧面31有效降低了压板在运行时与液体的摩擦力，从而增强本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动隔膜泵的隔膜压板，包括连接杆(1)、内压板(4)和外压板(3)，其特征在于：所述连接杆(1)顶端设置有内压板(4)，所述内压板(4)与外压板(3)之间设置有隔膜(2)，所述隔膜(2)通过内压板(4)和外压板(3)与连接杆(1)固定连接，所述外压板(3)外侧顶端插接有夹紧机构(5)，所述夹紧机构(5)外侧顶端插接有固定螺帽(6)，所述固定螺帽(6)通过夹紧机构(5)与外压板(3)固定连接，所述连接杆(1)两端内部开设有连接槽(11)，所述夹紧机构(5)包括夹紧杆(51)、限位槽(52)、限位块(53)和第一锯齿(54)和弹簧(55)，所述夹紧杆(51)贯穿外压板(3)、隔膜(2)和内压板(4)插接在连接槽(11)内部，所述夹紧杆(51)内部开设有限位槽(52)，所述限位槽(52)底端设置有限位块(53)，所述限位块(53)一端与弹簧(55)固定连接，所述弹簧(55)另一端固定安装在限位槽(52)一侧，所述限位块(53)通过弹簧(55)固定安装在限位槽(52)内部，所述限位块(53)另一端设置有第一锯齿(54)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动隔膜泵的隔膜压板，包括连接杆(1)、内压板(4)和外压板(3)，其特征在于：所述连接杆(1)顶端设置有内压板(4)，所述内压板(4)与外压板(3)之间设置有隔膜(2)，所述隔膜(2)通过内压板(4)和外压板(3)与连接杆(1)固定连接，所述外压板(3)外侧顶端插接有夹紧机构(5)，所述夹紧机构(5)外侧顶端插接有固定螺帽(6)，所述固定螺帽(6)通过夹紧机构(5)与外压板(3)固定连接，所述连接杆(1)两端内部开设有连接槽(11)，所述夹紧机构(5)包括夹紧杆(51)、限位槽(52)、限位块(53)和第一锯齿(54)和弹簧(55)，所述夹紧杆(51)贯穿外压板(3)、隔膜(2)和内压板(4)插接在连接槽(11)内部，所述夹紧杆(51)内部开设有限位槽(52)，所述限位槽(52)底端设置有限位块(53)，所述限位块(53)一端与弹簧(55)固定连接，所述弹簧(55)另一端固定安装在限位槽(52)一侧，所述限位块(53)通过弹簧(55)固定安装在限位槽(52)内部，所述限位块(53)另一端设置有第一锯齿(54)。


2.根据权利要求1所述的一种气动隔膜泵的隔膜压板，其特征在于：所述外压板(3)包括第一外弧面(31)、第二外弧面(32)、通孔(33)、内圈(34)、外圈(35)、第一加强筋(36)和第二加强筋(37)，所述外压板(3)内外侧设置有第一外弧面(31)，所述外压板(3)中央开...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩冰，卢彩姣，
申请(专利权)人：优尼柯环保设备无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32