一种内开门断桥铝材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内开门断桥铝材，包括竖向断桥铝，所述竖向断桥铝的两侧对称固定有横向断桥铝，所述横向断桥铝的端部表面对称开设有导向槽，所述竖向断桥铝的端部对称固定有导向块，所述导向块与导向槽卡合连接，所述导向槽的内壁开设有螺孔，所述导向块的表面贯穿开设有贯穿孔，所述横向断桥铝的表面设置有贯穿贯穿孔内部与螺孔连接的限位螺钉，所述限位螺钉与螺孔卡合连接；本实用新型专利技术通过设计的导向槽，使得在需要把竖向断桥铝与横向断桥铝对接时，可以通过设计的导向槽和导向块进行导向连接，随后再通过螺孔、贯穿孔和限位螺钉进一步拧合固定，相比较现有的技术，大大方便了断桥铝的连接工作。

【技术实现步骤摘要】
一种内开门断桥铝材
本技术属于断桥铝材
，具体涉及一种内开门断桥铝材。
技术介绍
断桥铝又叫隔热断桥铝型材，隔热铝合金型材，断桥铝合金，断冷热桥型材，断桥式铝塑复型材。现有的断桥铝材在使用时仍然存在一些不足之处：现有的断桥铝材在进行对接时都是直接进行打孔对接的，该连接方式极易出现偏差，导致不对称的情况出现。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内开门断桥铝材，以解决上述
技术介绍
中提出现有的断桥铝材在进行对接时都是直接进行打孔对接的，该连接方式极易出现偏差，导致不对称的情况出现的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内开门断桥铝材，包括竖向断桥铝，所述竖向断桥铝的两侧对称固定有横向断桥铝，所述横向断桥铝的端部表面对称开设有导向槽，所述竖向断桥铝的端部对称固定有导向块，所述导向块与导向槽卡合连接，所述导向槽的内壁开设有螺孔，所述导向块的表面贯穿开设有贯穿孔，所述横向断桥铝的表面设置有贯穿贯穿孔内部与螺孔连接的限位螺钉，所述限位螺钉与螺孔卡合连接。优选的，所述竖向断桥铝与横向断桥铝的内侧设置有玻璃，所述竖向断桥铝的内侧对称开设有连接槽，所述玻璃的端部对称固定有连接块，所述连接块与玻璃滑动连接。优选的，所述连接块的横截面为长方形结构，所述连接块与连接槽的内壁贴合。优选的，所述螺孔的横截面为圆形结构，所述螺孔与贯穿孔的横截面相等。优选的，所述限位螺钉为金属材质构件，所述限位螺钉与螺孔的内壁贴合。优选的，所述导向块的横截面为长方形结构，所述导向块与导向槽的内壁贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设计的导向槽，使得在需要把竖向断桥铝与横向断桥铝对接时，可以通过设计的导向槽和导向块进行导向连接，随后再通过螺孔、贯穿孔和限位螺钉进一步拧合固定，相比较现有的技术，大大方便了断桥铝的连接工作。2.本技术通过设计的连接槽，使得在需要把玻璃安装到断桥铝的内侧时，可以通过设计的连接槽和连接块方便快捷的进行连接，相比较现有的技术，大大方便了玻璃的安装工作。附图说明图1为本技术的外观结构示意图；图2为本技术中图1的A处放大示意图；图3为本技术的连接槽结构示意图；图中：1、竖向断桥铝；2、横向断桥铝；3、导向槽；4、导向块；5、螺孔；6、贯穿孔；7、限位螺钉；8、玻璃；9、连接槽；10、连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种内开门断桥铝材，包括竖向断桥铝1，竖向断桥铝1的两侧对称固定有横向断桥铝2，横向断桥铝2的端部表面对称开设有导向槽3，竖向断桥铝1的端部对称固定有导向块4，导向块4与导向槽3卡合连接，导向槽3的内壁开设有螺孔5，导向块4的表面贯穿开设有贯穿孔6，竖向断桥铝1的表面设置有贯穿贯穿孔6内部与螺孔5连接的限位螺钉7，限位螺钉7与螺孔5卡合连接，通过限位螺钉7与螺孔5卡合连接，便于对接竖向断桥铝1与竖向断桥铝1。实施例2请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种内开门断桥铝材，包括竖向断桥铝1，竖向断桥铝1的两侧对称固定有横向断桥铝2，横向断桥铝2的端部表面对称开设有导向槽3，竖向断桥铝1的端部对称固定有导向块4，导向块4与导向槽3卡合连接，导向槽3的内壁开设有螺孔5，导向块4的表面贯穿开设有贯穿孔6，竖向断桥铝1的表面设置有贯穿贯穿孔6内部与螺孔5连接的限位螺钉7，限位螺钉7与螺孔5卡合连接，通过限位螺钉7与螺孔5卡合连接，便于对接竖向断桥铝1与竖向断桥铝1。本实施例中，优选的，竖向断桥铝1与横向断桥铝2的内侧设置有玻璃8，竖向断桥铝1的内侧对称开设有连接槽9，玻璃8的端部对称固定有连接块10，连接块10与玻璃8滑动连接，通过连接块10与玻璃8滑动连接，便于把玻璃8嵌入竖向断桥铝1的内侧。本实施例中，优选的，连接块10的横截面为长方形结构，连接块10与连接槽9的内壁贴合，便于连接块10与连接槽9卡合连接。本实施例中，优选的，螺孔5的横截面为圆形结构，螺孔5与贯穿孔6的横截面相等，便于限位螺钉7贯穿贯穿孔6的内部与螺孔5连接。本实施例中，优选的，限位螺钉7为金属材质构件，限位螺钉7与螺孔5的内壁贴合，便于限位螺钉7与螺孔5卡合连接。本实施例中，优选的，导向块4的横截面为长方形结构，导向块4与导向槽3的内壁贴合，便于导向块4与导向槽3卡合连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术在把竖向断桥铝1与横向断桥铝2对接固定时，先把竖向断桥铝1的端部与横向断桥铝2的表面贴合，使得导向块4嵌入导向槽3的内部，使其螺孔5与贯穿孔6准确无误的对齐，接着使用限位螺钉7贯穿贯穿孔6的内部与螺孔5连接，最后使用工具拧紧限位螺钉7，使其与螺孔5卡合连接，即可完成竖向断桥铝1与横向断桥铝2的对接固定，在需要把玻璃8安装到竖向断桥铝1与横向断桥铝2的内侧时先把玻璃8从竖向断桥铝1的顶端卡入其内侧，使得连接块10嵌入连接槽9的内部，接着推动玻璃8，使其带动连接块10在连接槽9的内部滑动连接，即可完成固定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内开门断桥铝材，包括竖向断桥铝(1)，其特征在于：所述竖向断桥铝(1)的两侧对称固定有横向断桥铝(2)，所述横向断桥铝(2)的端部表面对称开设有导向槽(3)，所述竖向断桥铝(1)的端部对称固定有导向块(4)，所述导向块(4)与导向槽(3)卡合连接，所述导向槽(3)的内壁开设有螺孔(5)，所述导向块(4)的表面贯穿开设有贯穿孔(6)，所述横向断桥铝(2)的表面设置有贯穿贯穿孔(6)内部与螺孔(5)连接的限位螺钉(7)，所述限位螺钉(7)与螺孔(5)卡合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种内开门断桥铝材，包括竖向断桥铝(1)，其特征在于：所述竖向断桥铝(1)的两侧对称固定有横向断桥铝(2)，所述横向断桥铝(2)的端部表面对称开设有导向槽(3)，所述竖向断桥铝(1)的端部对称固定有导向块(4)，所述导向块(4)与导向槽(3)卡合连接，所述导向槽(3)的内壁开设有螺孔(5)，所述导向块(4)的表面贯穿开设有贯穿孔(6)，所述横向断桥铝(2)的表面设置有贯穿贯穿孔(6)内部与螺孔(5)连接的限位螺钉(7)，所述限位螺钉(7)与螺孔(5)卡合连接。


2.根据权利要求1所述的一种内开门断桥铝材，其特征在于：所述竖向断桥铝(1)与横向断桥铝(2)的内侧设置有玻璃(8)，所述竖向断桥铝(1)的内侧对称开设有连接槽(9)，所述玻璃(8)的端部对称固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林雪君，
申请(专利权)人：杭州创融汇科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33