一种用于棘轮扳手头的全自动生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于棘轮扳手头的全自动生产设备，包括底板，所述底板的表面两侧均设有支架，所述支架的顶端通过轴承座转动连接有安装轴，所述支架内部的安装轴上设有转盘，所述安装轴的顶端连接有第一电机，所述第一电机固定在支架的侧面，所述转盘的侧面设有第一滑槽，本用于棘轮扳手头的全自动生产设备，能够依次对扳手头进行打孔、开槽、打磨和喷漆作业，从而避免了对扳手头进行来回的搬运，不仅降低的工作人员的劳动强度，而且提高了加工的效率，满足了人们的使用需求，同时用作于加工的开孔钻、开槽钻、磨轮和磨轮柱均采用可拆卸的结构设置，从而便于使用人员根据需求进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种用于棘轮扳手头的全自动生产设备
本专利技术涉及五金工具制造
，具体为一种用于棘轮扳手头的全自动生产设备。
技术介绍
棘轮扳手是一种手动螺丝松紧工具，单头、双头多规格活动柄棘轮梅花扳手，是由不同规格尺寸的主梅花套和从梅花套通过铰接键的阴键和阳键咬合的方式连接的，为了便于人们的使用，人们专利技术了可拆卸的结构，从而使得棘轮扳手头与手握区域能够分离，所以要把扳手部位和扳手头区域进行分别的加工，目前的市面上虽存在着一些扳手头加工设备，但是在加工过程中需要对物料进行反复的运输，从而机械能加工作业，不仅使得工作人员的劳动强度较大，而且也使得加工的效率较低，不能够满足人们的使用需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于棘轮扳手头的全自动生产设备，避免来回的搬运，降低的工作人员的劳动强度，提高了加工的效率，满足了人们的使用需求，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于棘轮扳手头的全自动生产设备，包括底板，所述底板的表面两侧均设有支架，所述支架的顶端通过轴承座转动连接有安装轴，所述支架内部的安装轴上设有转盘，所述安装轴的顶端连接有第一电机，所述第一电机固定在支架的侧面，所述转盘的侧面设有第一滑槽，所述第一滑槽设有六个且相邻额两个之间角度设置为六十度，所述第一滑槽内滑动连接有移动座，所述转盘上对应移动座设有固定座，所述移动座和固定座上均设有螺孔，所述螺孔内转动连接有丝杆，所述丝杆的一端通过轴承座与第一滑槽的槽壁连接，所述丝杆的另一端贯穿且延伸至转盘的外部，所述支架的顶端对应转盘侧面的面上设有第一安装板、第二安装板、第三安装板、第四安装板和第五安装板，所述第一安装板和第二安装板之间设置的角度为一百二十度，所述第一安装板和第二安装板、第二安装板和第三安装板、第三安装板和第四安装板和第五安装板之间的角度均设置为六十度，所述第一安装板、第二安装板、第三安装板、第四安装板和第五安装板对应转盘的面上均设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块通过第一电动伸缩杆与第二滑槽的槽壁连接，所述滑块通过第二电动伸缩杆连接有第一连接板，所述第一安装板、第二安装板、第三安装板和第四安装板内的连接板上均设有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿且延伸至连接板的另一侧，所述第一连接板内的第二电机的输出轴顶端连接有开孔钻，所述第二安装板内的第二电机的输出轴顶端连接有开槽钻，所述第三安装板内的第二电机的输出轴顶端连接有磨轮，所述第四安装板内的第二电机的输出轴顶端连接有磨轮柱，所述底板的表面设有变频器和控制开关组，所述变频器与控制开关组双向电连接，所述控制开关组的输出端电连接第一电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第二电机的输入端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二电机的输出轴顶端设有连接盘，连接盘侧面设有连接柱，所述开孔钻上对应连接柱的位置处设有通孔，所述连接柱上转动连接有连接环。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述开槽钻与第二电机、磨轮与第二电机以及磨轮柱与第二电机的连接均对应开孔钻与第二电机的连接方式设置。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第五安装板内的连接板上设有抽泵，所述抽泵出液口连接有三通管，所述控制开关组的输出端电连接抽泵的输入端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述三通管的一端转动连接有第一喷头，所述三通管与第一喷头之间设有第一电磁阀，所述第一电磁阀的输入端电连接控制开关组的输出端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述三通管的另一端转动连接有第二喷头，所述三通管与第二喷头之间设有第二电磁阀，所述第二电磁阀的输入端电连接控制开关组的输出端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第五安装板远离转盘一侧的面上设有储存箱，所述储存箱的表面设有注液管，所述注液管内转动连接有密封塞，所述储存箱通过管道与抽泵的进液口连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底板上对应转盘的位置处设有支撑板，所述支撑板通过第三电动伸缩杆连接有第二连接板，所述控制开关组的输出端电连接第三电动伸缩杆的输入端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二连接板对应转盘一侧的面上设有第三电机，所述第三电机的输入端电连接控制开关组的输出端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转盘外部的丝杆顶端设有卡接槽，所述卡接槽内滑动连接有卡接块，所述卡接块设在第三电机的输出轴顶端。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本用于棘轮扳手头的全自动生产设备，通过对第三电动伸缩杆的工作进行控制，从而使得卡接块与卡接槽进行连接，然后在通过控制开关组使得第三电机工作，从而带动丝杆进行转动，由此改变移动座和固定座之间的距离，从而对加工时的扳手头进行固定，不仅操作较为简单，而且也便于对不同规格的扳手头进行固定。本用于棘轮扳手头的全自动生产设备，通过在变频器上进行设置，然后在通过控制开关组使得第一电机工作，从而把固定好的扳手头输送到开孔钻的位置处，通过控制开孔钻对应的电动伸缩杆和第二电机的工作，由此通过开孔钻在扳手头上进行打孔作业，同时通过对开槽钻能够在版手头上开出相应大小的开口，由此进行加工作业，操作较为简单，便于使用人员使用。本用于棘轮扳手头的全自动生产设备，通过对磨轮的位置进行调节，从而便于对扳手头的外部进行打磨作业，通过磨轮柱转动，从而便于对扳手头的内部进行打磨作业，从而使得加工后的扳手头表面较为光滑，同时通过第一喷头和第二喷头在扳手头的表面进行喷漆作业，从而提高了扳手头的抗腐蚀性。本用于棘轮扳手头的全自动生产设备，第一安装板、第二安装板、第三安装板和第四安装板侧面的结构类似设置，不仅便于前期的安装作业，而且也便于在使用时使用人员进行维修作业，在第二电机输出轴顶端安装的结构，能够根据使用人员的需求进行更换，从而便于使用人员加工出不同规格的扳手头。本用于棘轮扳手头的全自动生产设备，能够依次对扳手头进行打孔、开槽、打磨和喷漆作业，从而避免了对扳手头进行来回的搬运，不仅降低的工作人员的劳动强度，而且提高了加工的效率，满足了人们的使用需求，同时用作于加工的开孔钻、开槽钻、磨轮和磨轮柱均采用可拆卸的结构设置，从而便于使用人员根据需求进行更换。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术剖面结构示意图；图3为本专利技术安装盘内部结构示意图。图中：1底板、2支架、3安装轴、4转盘、5第一电机、6第一滑槽、7移动座、8固定座、9螺孔、10丝杆、11卡接槽、12第一安装板、13第二安装板、14第三安装板、15第四安装板、16第五安装板、17第二滑槽、18滑块、19第一电动伸缩杆、20第二电动伸缩杆、21第一连接板、22变频器、23控制开关组、24第二电机、25开孔钻、26开槽钻、27磨轮、28磨轮柱、29连接柱、30连接环、31抽泵、32三通管、33第一喷头、34第二喷头、35第一电磁阀、36第二电磁阀、37储存箱、38注液管、39支撑板、40第三电动伸缩杆、41第二连接板、42第三电机、43卡接块。具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于棘轮扳手头的全自动生产设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的表面两侧均设有支架(2)，所述支架(2)的顶端通过轴承座转动连接有安装轴(3)，所述支架(2)内部的安装轴(3)上设有转盘(4)，所述安装轴(3)的顶端连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)固定在支架(2)的侧面，所述转盘(4)的侧面设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)设有六个且相邻额两个之间角度设置为六十度，所述第一滑槽(6)内滑动连接有移动座(7)，所述转盘(4)上对应移动座(7)设有固定座(8)，所述移动座(7)和固定座(8)上均设有螺孔(9)，所述螺孔(9)内转动连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的一端通过轴承座与第一滑槽(6)的槽壁连接，所述丝杆(10)的另一端贯穿且延伸至转盘(4)的外部，所述支架(2)的顶端对应转盘(4)侧面的面上设有第一安装板(12)、第二安装板(13)、第三安装板(14)、第四安装板(15)和第五安装板(16)，所述第一安装板(12)和第二安装板(13)之间设置的角度为一百二十度，所述第一安装板(12)和第二安装板(13)、第二安装板(13)和第三安装板(14)、第三安装板(14)和第四安装板(15)和第五安装板(16)之间的角度均设置为六十度，所述第一安装板(12)、第二安装板(13)、第三安装板(14)、第四安装板(15)和第五安装板(16)对应转盘(4)的面上均设有第二滑槽(17)，所述第二滑槽(17)内滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)通过第一电动伸缩杆(19)与第二滑槽(17)的槽壁连接，所述滑块(18)通过第二电动伸缩杆(20)连接有第一连接板(21)，所述第一安装板(12)、第二安装板(13)、第三安装板(14)和第四安装板(15)内的连接板(21)上均设有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出轴贯穿且延伸至连接板(21)的另一侧，所述第一连接板(21)内的第二电机(24)的输出轴顶端连接有开孔钻(25)，所述第二安装板(13)内的第二电机(24)的输出轴顶端连接有开槽钻(26)，所述第三安装板(14)内的第二电机(24)的输出轴顶端连接有磨轮(27)，所述第四安装板(15)内的第二电机(24)的输出轴顶端连接有磨轮柱(28)，所述底板(1)的表面设有变频器(22)和控制开关组(23)，所述变频器(22)与控制开关组(23)双向电连接，所述控制开关组(23)的输出端电连接第一电机(5)、第一电动伸缩杆(19)、第二电动伸缩杆(20)和第二电机(24)的输入端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于棘轮扳手头的全自动生产设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的表面两侧均设有支架(2)，所述支架(2)的顶端通过轴承座转动连接有安装轴(3)，所述支架(2)内部的安装轴(3)上设有转盘(4)，所述安装轴(3)的顶端连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)固定在支架(2)的侧面，所述转盘(4)的侧面设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)设有六个且相邻额两个之间角度设置为六十度，所述第一滑槽(6)内滑动连接有移动座(7)，所述转盘(4)上对应移动座(7)设有固定座(8)，所述移动座(7)和固定座(8)上均设有螺孔(9)，所述螺孔(9)内转动连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的一端通过轴承座与第一滑槽(6)的槽壁连接，所述丝杆(10)的另一端贯穿且延伸至转盘(4)的外部，所述支架(2)的顶端对应转盘(4)侧面的面上设有第一安装板(12)、第二安装板(13)、第三安装板(14)、第四安装板(15)和第五安装板(16)，所述第一安装板(12)和第二安装板(13)之间设置的角度为一百二十度，所述第一安装板(12)和第二安装板(13)、第二安装板(13)和第三安装板(14)、第三安装板(14)和第四安装板(15)和第五安装板(16)之间的角度均设置为六十度，所述第一安装板(12)、第二安装板(13)、第三安装板(14)、第四安装板(15)和第五安装板(16)对应转盘(4)的面上均设有第二滑槽(17)，所述第二滑槽(17)内滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)通过第一电动伸缩杆(19)与第二滑槽(17)的槽壁连接，所述滑块(18)通过第二电动伸缩杆(20)连接有第一连接板(21)，所述第一安装板(12)、第二安装板(13)、第三安装板(14)和第四安装板(15)内的连接板(21)上均设有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出轴贯穿且延伸至连接板(21)的另一侧，所述第一连接板(21)内的第二电机(24)的输出轴顶端连接有开孔钻(25)，所述第二安装板(13)内的第二电机(24)的输出轴顶端连接有开槽钻(26)，所述第三安装板(14)内的第二电机(24)的输出轴顶端连接有磨轮(27)，所述第四安装板(15)内的第二电机(24)的输出轴顶端连接有磨轮柱(28)，所述底板(1)的表面设有变频器(22)和控制开关组(23)，所述变频器(22)与控制开关组(23)双向电连接，所述控制开关组(23)的输出端电连接第一电机(5)、第一电动伸缩杆(19)、第二电动伸缩杆(20)和第二电机(24)的输入端。


2.根据权利要求1所述的一种用于棘轮扳手头的全自动生产设备，其特征在于：所述第二电机(24)的输出轴顶端设有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：林雪君，
申请(专利权)人：杭州创融汇科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33