一种机组尾水检修门锁锭梁操作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机组尾水检修门锁锭梁操作装置，包括底座、闸门，以及驱动支撑组件。驱动支撑组件设置于底座的顶部，通过驱动支撑组件可以与闸门配合，当闸门不用时通过驱动支撑组件即可被固定在放置口上方。底座包括放置口，闸门包括设置于其两侧的凹槽，驱动支撑组件包括支撑件、驱动连接件、导轨，以及驱动装置。本实用新型专利技术所述装置通过设置驱动装置，可以控制位于两端的两个锁锭梁同步运动，节省了时间和人力。通过设置在闸门上的支撑板与锁锭梁配合，提高了闸门放置时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种机组尾水检修门锁锭梁操作装置
本技术涉及尾水锁锭梁限位装置
，特别是一种机组尾水检修门锁锭梁操作装置。
技术介绍
锁锭装置是将闸门固定在门槽(或门库)内一定高程上的受力机构，其操作一般在检修平台或工作平台上进行。简支锁锭结构简单，受力情况明确，可一器多用，是应用广泛的一种锁锭形式。因为闸门在不用时不可能让钢丝绳一直吊着，所以必须将其放在锁定梁上，让锁定梁来承担其重量。现有的锁锭装置由工字钢(槽钢)或焊接工字梁两端加提耳、吊环之类组成。对于大荷载的锁锭装置，因自重大，靠人力移动、操作，费力、费时，且存在严重的安全隐患。目前，一般通过两个锁锭梁承载闸门，承载方式为直接将闸门放置在锁锭梁上方，机组在高水位下发生甩负荷后尾水闸门在浪涌作用下抬升，导致锁锭梁受力减小而向相反方向移动，从而可能导致闸门在两个锁锭梁支撑的情况下滑落而发生事故。因此，需要设计一种节省人力和时间并且可以同时控制两个锁锭梁对闸门更好的进行支撑的装置。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有的机组尾水检修门锁锭梁操作装置中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术所要解决的问题在于如何解决搬运两个锁锭梁费时费力并且支撑闸门的效果较差。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种机组尾水检修门锁锭梁操作装置，其包括，底座，包括设置于其顶部的放置口；闸门，设置于所述放置口顶部，包括对称设置于所述闸门两侧的凹槽；以及，驱动支撑组件，设置于所述底座上方，包括对称设置于所述放置口两端的支撑件、与所述支撑件连接的驱动连接件、与所述驱动连接件连接的驱动装置，以及对称设置于所述底座上方的导轨；所述驱动连接件设置与所述导轨连接。作为本技术所述机组尾水检修门锁锭梁操作装置的一种优选方案，其中：所述闸门还包括设置于所述凹槽中部的两层支撑板，所述支撑板与所述支撑件配合。作为本技术所述机组尾水检修门锁锭梁操作装置的一种优选方案，其中：所述支撑件包括设置于所述放置口一端的第一支撑件，以及设置于所述放置口另一端的第二支撑件；所述驱动装置包括设置于所述底座上方的第一齿条和第二齿条、与所述第一齿条和所述第二齿条啮合的驱动齿轮，以及与所述驱动齿轮连接的驱动电机。作为本技术所述机组尾水检修门锁锭梁操作装置的一种优选方案，其中：所述驱动连接件包括与所述第一支撑件和所述第一齿条连接的第一驱动连接件，以及与所述第二支撑件和所述第二齿条连接的第二驱动连接件。作为本技术所述机组尾水检修门锁锭梁操作装置的一种优选方案，其中：所述驱动连接件还包括设置于其底部的滑动滚轮。作为本技术所述机组尾水检修门锁锭梁操作装置的一种优选方案，其中：所述滑动滚轮底部与所述支撑件底部位于同一水平面。作为本技术所述机组尾水检修门锁锭梁操作装置的一种优选方案，其中：所述支撑件还包括设置于其两侧的减重凹槽，以及对称设置于所述减重凹槽内的支撑筋。作为本技术所述机组尾水检修门锁锭梁操作装置的一种优选方案，其中：所述驱动连接件还包括与所述导轨配合的滑动口。作为本技术所述机组尾水检修门锁锭梁操作装置的一种优选方案，其中：所述支撑板的形状为梯形。作为本技术所述机组尾水检修门锁锭梁操作装置的一种优选方案，其中：所述滑动口贯穿所述驱动连接件，所述滑动口为矩形口。本技术有益效果为通过设置驱动装置，可以控制位于两端的两个锁锭梁同步运动，节省了时间和人力。通过设置在闸门上的支撑板与锁锭梁配合，提高了闸门放置时的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为实例1中机组尾水检修门锁锭梁操作装置的总体结构图。图2为实例1中机组尾水检修门锁锭梁操作装置的结构图。图3为实例1中机组尾水检修门锁锭梁操作装置的驱动支撑组件结构图。图4为实例2中机组尾水检修门锁锭梁操作装置的驱动支撑组件另一个视角图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例1参照图1～3，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种机组尾水检修门锁锭梁操作装置，机组尾水检修门锁锭梁操作装置包括底座100、闸门200，以及驱动支撑组件300。驱动支撑组件300设置于底座100的顶部，通过驱动支撑组件300可以与闸门200配合，当闸门200不用时通过驱动支撑组件300即可被固定在放置口101上方。具体的，底座100，包括设置于其顶部的放置口101，设置底座100的作用为便于安装驱动支撑组件300，放置口101为贯穿底座100的矩形口，闸门200在使用时可以通过放置口101向下移动。闸门200，设置于放置口101顶部，包括对称设置于闸门200两侧的凹槽201，在闸门200两侧设置的凹槽201，可以减轻闸门200自重，节省材料和安装其他结构；以及，驱动支撑组件300，设置于底座100上方，包括对称设置于放置口101两端的支撑件301、与支撑件301连接的驱动连接件302、与驱动连接件302连接的驱动装置303，以及对称设置于底座100上方的导轨304，设置导轨304的作用为便于驱动连接件302的移动，并且可以支撑驱动装置303；驱动连接件302设置与导轨304连接。驱动装置303通过驱动连接件302可以带动两个支撑件301即锁锭梁同步运动，与闸门200配合，从而起到固定和支撑闸门200的作用。进一步的，闸门200还包括设置于凹槽201中部的两层支撑板202，支撑板202与支撑件301配合，闸门200在不使用时，不能长时间通过钢筋吊起，所以必须要通过支撑件301承担其重量，通过闸门200两侧的支撑板与两个支撑件301配合的方式，即可稳定支撑闸门，防止机组在高水位下发生甩负荷后尾水闸门在浪涌作用下抬升，导致锁锭梁受力减小而向相反方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机组尾水检修门锁锭梁操作装置，其特征在于：包括，/n底座(100)，包括设置于其顶部的放置口(101)；/n闸门(200)，设置于所述放置口(101)顶部，包括对称设置于所述闸门(200)两侧的凹槽(201)；以及，/n驱动支撑组件(300)，设置于所述底座(100)上方，包括对称设置于所述放置口(101)两端的支撑件(301)、与所述支撑件(301)连接的驱动连接件(302)、与所述驱动连接件(302)连接的驱动装置(303)，以及对称设置于所述底座(100)上方的导轨(304)；所述驱动连接件(302)设置与所述导轨(304)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种机组尾水检修门锁锭梁操作装置，其特征在于：包括，
底座(100)，包括设置于其顶部的放置口(101)；
闸门(200)，设置于所述放置口(101)顶部，包括对称设置于所述闸门(200)两侧的凹槽(201)；以及，
驱动支撑组件(300)，设置于所述底座(100)上方，包括对称设置于所述放置口(101)两端的支撑件(301)、与所述支撑件(301)连接的驱动连接件(302)、与所述驱动连接件(302)连接的驱动装置(303)，以及对称设置于所述底座(100)上方的导轨(304)；所述驱动连接件(302)设置与所述导轨(304)连接。


2.如权利要求1所述的机组尾水检修门锁锭梁操作装置，其特征在于：所述闸门(200)还包括设置于所述凹槽(201)中部的两层支撑板(202)，所述支撑板(202)与所述支撑件(301)配合。


3.如权利要求2所述的机组尾水检修门锁锭梁操作装置，其特征在于：所述支撑件(301)包括设置于所述放置口(101)一端的第一支撑件(301a)，以及设置于所述放置口(101)另一端的第二支撑件(301b)；
所述驱动装置(303)包括设置于所述底座(100)上方的第一齿条(303a)和第二齿条(303b)、与所述第一齿条(303a)和所述第二齿条(303b)啮合的驱动齿轮(303c)，以及与所述驱动齿轮(303c)连接的驱动电机(303d)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：余涛，潘广吉，孔垂杰，
申请(专利权)人：贵州乌江水电开发有限责任公司索风营发电厂，
类型：新型
国别省市：贵州;52