一种环保型高抗拉纱线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型高抗拉纱线，包括中心主线、外包副线和裹紧外线，所述外包副线设置有多根，多根所述外包副线相互交捻包裹在中心主线的外部，所述裹紧外线缠绕在多根外包副线的表面之间，所述外包副线包括第一基材层，所述第一基材层的顶部通过粘接剂粘接有防水层，防水层的顶部通过粘接剂粘接有隔热层，本实用新型专利技术涉及纱线技术领域。该环保型高抗拉纱线，通过外包副线的设置，增加纱线整体的抗拉性能，通过裹紧外线的设置，便于外包副线能与中心主线紧密贴合，增加纱线整体的紧密性，通过防水层的设置可提高纱线整体的防水性，通过隔热层的设置可提高纱线整体的隔热性，通过耐磨层的设置可提高纱线整体的耐磨性。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型高抗拉纱线
本技术涉及纱线
，具体为一种环保型高抗拉纱线。
技术介绍
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。现有的纱线强度不高，在受到拉扯时很容易断裂，导致不能使用，且现有的纱线防水、耐磨、隔热性能差，因此，本技术提出一种环保型高抗拉纱线，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保型高抗拉纱线，解决了强度不高，防水、耐磨、隔热性能差的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种环保型高抗拉纱线，包括中心主线、外包副线和裹紧外线，所述外包副线设置有多根，多根所述外包副线相互交捻包裹在中心主线的外部，所述裹紧外线缠绕在多根外包副线的表面之间，所述外包副线包括第一基材层，所述第一基材层的顶部通过粘接剂粘接有防水层，所述防水层的顶部通过粘接剂粘接有隔热层，所述隔热层的顶部通过粘接剂粘接有耐磨层。优选的，所述裹紧外线包括第二基材层，所述第一基材层的外表面通过粘接剂粘接有玉米纤维层，所述玉米纤维层的外表面通过粘接剂粘接有防水透气层，所述防水透气层的外表面通过粘接剂粘接有防静电层。优选的，所述防水层包括丙烯酸层和聚氨酯层，且丙烯酸层的底部与聚氨酯层的顶部固定连接。优选的，所述隔热层包括珍珠岩层和复合硅酸镁铝层，且珍珠岩层的底部与复合硅酸镁铝层的顶部固定连接。优选的，所述耐磨层包括三聚氰胺树脂层和聚对苯二甲醇层，且三聚氰胺树脂层的底部与聚对苯二甲醇层的顶部固定连接。优选的，所述防水透气层包括竹炭纤维层，所述防静电层包括环氧树脂层。有益效果本技术提供了一种环保型高抗拉纱线。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该环保型高抗拉纱线，通过在外包副线设置有多根，多根外包副线相互交捻包裹在中心主线的外部，裹紧外线缠绕在多根外包副线的表面之间，外包副线包括第一基材层，第一基材层的顶部通过粘接剂粘接有防水层，防水层的顶部通过粘接剂粘接有隔热层，隔热层的顶部通过粘接剂粘接有耐磨层，通过外包副线的设置，增加纱线整体的抗拉性能，通过裹紧外线的设置，便于外包副线能与中心主线紧密贴合，增加纱线整体的紧密性，通过防水层的设置可提高纱线整体的防水性，通过隔热层的设置可提高纱线整体的隔热性，通过耐磨层的设置可提高纱线整体的耐磨性。(2)、该环保型高抗拉纱线，通过在裹紧外线包括第二基材层，第一基材层的外表面通过粘接剂粘接有玉米纤维层，玉米纤维层的外表面通过粘接剂粘接有防水透气层，防水透气层的外表面通过粘接剂粘接有防静电层，通过玉米纤维层容易获得，且对人体健康有益，利于分解，符合环保的理念，通过防水透气层的设置，提高了纱线整体的防水透气性，通过防静电层的设置，提高了纱线整体的抗静电性。附图说明图1为本技术结构的立体图；图2为本技术外包副线整体结构的示意图；图3为本技术裹紧外线整体结构的示意图；图4为本技术防水层结构的示意图；图5为本技术隔热层结构的示意图；图6为本技术耐磨层结构的示意图。图中：1-中心主线、2-外包副线、21-第一基材层、22-防水层、221-丙烯酸层、222-聚氨酯层、23-隔热层、231-珍珠岩层、232-复合硅酸镁铝层、24-耐磨层、241-三聚氰胺树脂层、242-聚对苯二甲醇层、3-裹紧外线、31-第二基材层、32-玉米纤维层、33-防水透气层、34-防静电层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种环保型高抗拉纱线，包括中心主线1、外包副线2和裹紧外线3，外包副线2设置有多根，多根外包副线2相互交捻包裹在中心主线1的外部，裹紧外线3缠绕在多根外包副线2的表面之间，外包副线2包括第一基材层21，第一基材层21的顶部通过粘接剂粘接有防水层22，防水层22的顶部通过粘接剂粘接有隔热层23，隔热层23的顶部通过粘接剂粘接有耐磨层24，裹紧外线3包括第二基材层31，第二基材层31的外表面通过粘接剂粘接有玉米纤维层32，玉米纤维是以玉米、小麦等淀粉为原料，经发酵转化成乳酸再经聚合，纺丝而制成的合成纤维，玉米纤维层32的外表面通过粘接剂粘接有防水透气层33，防水透气层33的外表面通过粘接剂粘接有防静电层34，防水层22包括丙烯酸层221和聚氨酯层222，且丙烯酸层221的底部与聚氨酯层222的顶部固定连接，丙烯酸是重要的有机合成原料及合成树脂单体，是聚合速度非常快的乙烯类单体，可制成丙烯酸弹性防水材料；聚氨酯可制成涂料，自身有一定的伸缩延展性能抵抗在建筑物基层开裂而防水层弹性不破坏，呈现一定的柔性防水，耐磨层24包括纳米氧化钙层，具有超强的耐磨性，可制成纳米氧化钙涂料，隔热层23包括珍珠岩层231和复合硅酸镁铝层232，且珍珠岩层231的底部与复合硅酸镁铝层232的顶部固定连接，珍珠岩是一种玻璃质岩石，具有保温、隔热、不燃、无毒、化学稳定性好等特性；复合硅酸镁铝为隔绝传导型隔热涂料常用材料，耐磨层24包括三聚氰胺树脂层241和聚对苯二甲醇层242，且三聚氰胺树脂层241的底部与聚对苯二甲醇层242的顶部固定连接，三聚氰胺树脂是在三聚氰胺、甲醛聚合体系中加入第三组分共聚合所得的树脂，耐磨性较强，聚对苯二甲醇用作有机合成中间体，耐磨性好，防水透气层33包括竹炭纤维层，采用竹炭纤维制成，竹炭纤维是取毛竹为原料，采用了纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧新工艺和新技术，使得竹炭天生具有的微孔更细化和蜂窝化，然后再与具有蜂窝状微孔结构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝而制成的，这种独特的纤维结构设计，具有吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉、绿色环保等特点，防静电层34包括环氧树脂层，环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂，具有优良的防静电性能。同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型高抗拉纱线，包括中心主线(1)、外包副线(2)和裹紧外线(3)，其特征在于：所述外包副线(2)设置有多根，多根所述外包副线(2)相互交捻包裹在中心主线(1)的外部，所述裹紧外线(3)缠绕在多根外包副线(2)的表面之间，所述外包副线(2)包括第一基材层(21)，所述第一基材层(21)的顶部通过粘接剂粘接有防水层(22)，所述防水层(22)的顶部通过粘接剂粘接有隔热层(23)，所述隔热层(23)的顶部通过粘接剂粘接有耐磨层(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型高抗拉纱线，包括中心主线(1)、外包副线(2)和裹紧外线(3)，其特征在于：所述外包副线(2)设置有多根，多根所述外包副线(2)相互交捻包裹在中心主线(1)的外部，所述裹紧外线(3)缠绕在多根外包副线(2)的表面之间，所述外包副线(2)包括第一基材层(21)，所述第一基材层(21)的顶部通过粘接剂粘接有防水层(22)，所述防水层(22)的顶部通过粘接剂粘接有隔热层(23)，所述隔热层(23)的顶部通过粘接剂粘接有耐磨层(24)。


2.根据权利要求1所述的一种环保型高抗拉纱线，其特征在于：所述裹紧外线(3)包括第二基材层(31)，所述第二基材层(31)的外表面通过粘接剂粘接有玉米纤维层(32)，所述玉米纤维层(32)的外表面通过粘接剂粘接有防水透气层(33)，所述防水透气层(33)的外表面通过粘接剂粘接有防静电层(34)。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴然，华春，唐小凤，李垒垒，李慧娟，
申请(专利权)人：杭州帛然纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33