一种皮革生产用拉伸平整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮革生产用拉伸平整装置，包括基板、放置装置、固定组件、延伸杆、移动套环、固定柱、负载板、升降液压机和压平装置，所述固定柱设于基板顶部，所述放置装置设于基板顶部，所述负载板设于固定柱顶部，所述升降液压机设于负载板下，所述压平装置设于负载板下中心处且设于放置装置正上方，所述延伸杆对称设于放置装置两侧，所述移动套环设于可移动套接于延伸杆上，所述固定组件设于移动套环上。本实用新型专利技术属于皮革生产技术领域，具体是指一种通过固定组件固定皮革，并且利用压平装置使皮革平整的皮革生产用拉伸平整装置。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革生产用拉伸平整装置
本技术属于皮革生产
，具体是指一种皮革生产用拉伸平整装置。
技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。在人类进化的过程中，人们发现一些植物的汁液或矿物油对皮革具有一定的鞣性，原料皮通过汁液的浸泡，更具有透气性、防腐性，从而使板质具有柔软、抗撕裂性、耐曲折性等物化性能。在皮革制品的生产制作之前，所要进行加工的皮革需要进行压平处理，以保证表面的平整不起褶皱，保证生产出的皮革品质的优良，但是目前的皮革平整装置对皮革的平整效果不够理想，不能满足实际生产加工需要。
技术实现思路
为了解决上述难题，本技术提供了一种通过固定组件固定皮革，并且利用压平装置使皮革平整的皮革生产用拉伸平整装置。为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种皮革生产用拉伸平整装置，包括基板、放置装置、固定组件、延伸杆、移动套环、固定柱、负载板、升降液压机和压平装置，所述固定柱设于基板顶部，所述放置装置设于基板顶部，所述负载板设于固定柱顶部，所述升降液压机设于负载板下，所述压平装置设于负载板下中心处且设于放置装置正上方，所述延伸杆对称设于放置装置两侧，所述移动套环设于可移动套接于延伸杆上，所述固定组件设于移动套环上；所述压平装置包括连接板、上压块、缓冲弹簧、下压块、转动杆、限位杆、复位弹簧和压平辊杆，所述连接板设于升降液压机下，所述上压块设于连接板下，所述缓冲弹簧均匀分布设于上压块下，所述下压块设于缓冲弹簧下，所述上压块和下压块均为圆台结构设置，所述转动杆对称设于上压块和下压块两侧，所述转动杆可转动设于连接板下，所述复位弹簧连接于上压块与转动杆上，所述压平辊杆设于转动杆靠近下压块的侧面下端上，所述限位杆对称设于下压块侧面上，通过升降液压机控制压平装置下降，使下压块将皮革压平，升降液压机继续控制压平装置下降，之后缓冲弹簧受到压力作用，缓冲弹簧收缩，压平辊杆与皮革接触，升降液压机继续控制压平装置下降，压平辊杆朝向远离下压块的方向转动，以下压块下方的皮革为中心，将两侧皮革压平伸展，之后升降液压机控制压平装置上升，完成皮革的压平拉伸，利用下压块配合压平辊杆，将压平装置下方的皮革全部展平，并且展平时，通过下压块将皮革展平部分的皮革固定，避免皮革收卷，影响拉伸展平效果。进一步地，所述放置装置包括工作台、减震弹簧、支撑柱、加热装置、上减震板和下减震板，所述支撑柱设于工作台下两端，所述加热装置设于工作台内，增加工作台的温度，提高皮革的柔韧性，大大提升皮革伸缩的效果，所述减震弹簧设于支撑柱中部，所述上减震板设于减震弹簧顶部与支撑柱之间，所述下减震板设于减震弹簧下与支撑柱之间，利用减震弹簧，减少压平装置对工作台的作用力，延长工作台的寿命，同时避免对皮革产生破坏。进一步地，所述固定组件包括支撑背板、顶板、固定弹簧、上固定板和下固定板，所述支撑背板设于移动套环顶部，所述顶板设于支撑背板靠近放置装置的侧面上端，所述固定弹簧设于顶板下，所述上固定板设于固定弹簧下，所述下固定板设于移动套环下且设于上固定板正下方，通过固定弹簧控制上固定板移动，将皮革牢牢固定在上固定板与下固定板之间。进一步地，所述延伸杆远离工作台的侧面上设有限位环，通过限位环限制固定组件的移动范围。进一步地，所述固定柱靠近压平装置的侧面上端设有加强杆，通过加强杆，使固定柱与负载板稳定连接，增加负载板的承载量。本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种皮革生产用拉伸平整装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过增设展平装置，利用下压块配合压平辊杆，将压平装置下方的皮革全部展平，并且展平时，通过下压块将皮革展平部分的皮革固定，避免皮革收卷，影响拉伸展平效果，增加工作台的温度，提高皮革的柔韧性，大大提升皮革伸缩的效果，而且利用减震弹簧，减少压平装置对工作台的作用力，延长工作台的寿命，同时避免对皮革产生破坏。附图说明图1为本技术一种皮革生产用拉伸平整装置的整体结构图；图2为图1中A处局部放大图；图3为本技术一种皮革生产用拉伸平整装置的压平装置的结构图。其中，1、基板，2、放置装置，3、固定组件，4、延伸杆，5、移动套环，6、固定柱，7、负载板，8、升降液压机，9、压平装置，10、连接板，11、上压块，12、缓冲弹簧，13、下压块，14、转动杆，15、限位杆，16、复位弹簧，17、压平辊杆，18、工作台，19、减震弹簧，20、支撑柱，21、加热装置，22、上减震板，23、下减震板，24、支撑背板，25、顶板，26、固定弹簧，27、上固定板，28、下固定板，29、限位环，30、加强杆。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。如图1-3所述，本技术一种皮革生产用拉伸平整装置，包括基板1、放置装置2、固定组件3、延伸杆4、移动套环5、固定柱6、负载板7、升降液压机8和压平装置9，所述固定柱6设于基板1顶部，所述放置装置2设于基板1顶部，所述负载板7设于固定柱6顶部，所述升降液压机8设于负载板7下，所述压平装置9设于负载板7下中心处且设于放置装置2正上方，所述延伸杆4对称设于放置装置2两侧，所述移动套环5设于可移动套接于延伸杆4上，所述固定组件3设于移动套环5上；所述压平装置9包括连接板10、上压块11、缓冲弹簧12、下压块13、转动杆14、限位杆15、复位弹簧16和压平辊杆17，所述连接板10设于升降液压机8下，所述上压块11设于连接板10下，所述缓冲弹簧12均匀分布设于上压块11下，所述下压块13设于缓冲弹簧12下，所述上压块11和下压块13均为圆台结构设置，所述转动杆14对称设于上压块11和下压块13两侧，所述转动杆14可转动设于连接板10下，所述复位弹簧16连接于上压块11与转动杆14上，所述压平辊杆17设于转动杆14靠近下压块13的侧面下端上，所述限位杆15对称设于下压块13侧面上。所述放置装置2包括工作台18、减震弹簧19、支撑柱20、加热装置21、上减震板22和下减震板23，所述支撑柱20设于工作台18下两端，所述加热装置21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革生产用拉伸平整装置，其特征在于：包括基板、放置装置、固定组件、延伸杆、移动套环、固定柱、负载板、升降液压机和压平装置，所述固定柱设于基板顶部，所述放置装置设于基板顶部，所述负载板设于固定柱顶部，所述升降液压机设于负载板下，所述压平装置设于负载板下中心处且设于放置装置正上方，所述延伸杆对称设于放置装置两侧，所述移动套环设于可移动套接于延伸杆上，所述固定组件设于移动套环上；所述压平装置包括连接板、上压块、缓冲弹簧、下压块、转动杆、限位杆、复位弹簧和压平辊杆，所述连接板设于升降液压机下，所述上压块设于连接板下，所述缓冲弹簧均匀分布设于上压块下，所述下压块设于缓冲弹簧下，所述上压块和下压块均为圆台结构设置，所述转动杆对称设于上压块和下压块两侧，所述转动杆可转动设于连接板下，所述复位弹簧连接于上压块与转动杆上，所述压平辊杆设于转动杆靠近下压块的侧面下端上，所述限位杆对称设于下压块侧面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮革生产用拉伸平整装置，其特征在于：包括基板、放置装置、固定组件、延伸杆、移动套环、固定柱、负载板、升降液压机和压平装置，所述固定柱设于基板顶部，所述放置装置设于基板顶部，所述负载板设于固定柱顶部，所述升降液压机设于负载板下，所述压平装置设于负载板下中心处且设于放置装置正上方，所述延伸杆对称设于放置装置两侧，所述移动套环设于可移动套接于延伸杆上，所述固定组件设于移动套环上；所述压平装置包括连接板、上压块、缓冲弹簧、下压块、转动杆、限位杆、复位弹簧和压平辊杆，所述连接板设于升降液压机下，所述上压块设于连接板下，所述缓冲弹簧均匀分布设于上压块下，所述下压块设于缓冲弹簧下，所述上压块和下压块均为圆台结构设置，所述转动杆对称设于上压块和下压块两侧，所述转动杆可转动设于连接板下，所述复位弹簧连接于上压块与转动杆上，所述压平辊杆设于转动杆靠近下压块的侧面下端上，所述限位杆对称设于下压块侧面上。


2.根据权利要求1所述的一种皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爵敏，燕学飞，刘丛军，方兵，王龙权，张和静，
申请(专利权)人：温州市奋达皮件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33