检具用升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种检具用升降装置，其包括工作台、定位组件、固定座、升降支撑板、导向组件、氮气弹簧和设于升降支撑板上的检测块，定位组件、固定座和氮气弹簧均安装于工作台且固定座位于定位组件与氮气弹簧之间，升降支撑板通过导向组件滑动地安装于固定座，升降支撑板相对固定座具有一用于工作的上升位置，升降支撑板相对固定座具有一用于撤离的下降位置，定位组件用于将升降支撑板锁定于下降位置，氮气弹簧的输出端与升降支撑板连接，氮气弹簧提供一使得升降支撑板恒具有由下降位置移动至上升位置之趋势的弹性力。本实用新型专利技术的检具用升降装置适用于无天窗版和天窗版检测，其还具有结构简单和检测便利的优点。

【技术实现步骤摘要】
检具用升降装置
本技术涉及汽车主检具领域，尤其涉及一种检具用升降装置。
技术介绍
在汽车检测的过程中，对于汽车天窗的检测部分，以往顶盖外板检具会将天窗部分检测做成若干可拆的检测块，当更换无天窗版检测时会将检测块全部拆掉，有天窗版检测时又得重新将检测块全部安装上。这个过程非常繁琐，工作效率很低，加上长期拆卸和安装检测块会使得检测精度降低，检测块也有丢失和损坏的风险，无法满足现有的检测需求。因此，亟需一种检具用升降装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于无天窗版和天窗版检测的检具用升降装置，其还具有结构简单和检测便利的优点。为实现上述目的，本技术提供了一种检具用升降装置，其包括工作台、定位组件、固定座、升降支撑板、导向组件、氮气弹簧和设于所述升降支撑板上的检测块，所述定位组件、固定座和氮气弹簧均安装于所述工作台且所述固定座位于所述定位组件与所述氮气弹簧之间，所述升降支撑板通过所述导向组件滑动地安装于所述固定座，所述升降支撑板相对所述固定座具有一用于工作的上升位置，所述升降支撑板相对所述固定座具有一用于撤离的下降位置，所述定位组件用于将所述升降支撑板锁定于所述下降位置，所述氮气弹簧的输出端与所述升降支撑板连接，所述氮气弹簧提供一使得所述升降支撑板恒具有由所述下降位置移动至所述上升位置之趋势的弹性力。较佳地，所述的检具用升降装置还包括定位块和锁定件，所述定位块安装于所述固定座，所述定位块位于升降支撑板的上方，所述锁定件设于所述定位块，所述锁定件用于将所述升降支撑板锁定于所述上升位置。具体地，所述锁定件为穿置于所述定位块的旋钮，所述升降支撑板的顶端面设有用于与所述旋钮螺纹连接的螺纹结构。较佳地，所述升降支撑板包括相互连接的抵顶平板和连接座体，所述抵顶平板位于所述连接座体的上方，所述连接座体通过所述导向组件滑动地安装于所述固定座，所述氮气弹簧的输出端与所述抵顶平板连接，所述检测块固定于所述抵顶平板上。较佳地，所述导向组件包括滑块和导轨，所述滑块与所述导轨中的一者与所述固定座连接，所述滑块与所述导轨中的另一者与所述升降支撑板连接，所述滑块与所述导轨滑动配合。较佳地，所述定位组件包括座体、操作件和定位杆，所述座体安装于所述工作台上，所述定位杆穿置于所述固定座，所述定位杆相对所述固定座具有一伸出位置和一缩回位置，操作所述操作件使得所述定位杆在所述伸出位置与所述缩回位置之间切换，所述升降支撑板对应所述定位杆开设有卡孔，所述定位杆处于所述伸出位置时所述定位杆与所述卡孔卡合以使得所述升降支撑板锁定于所述下降位置，所述定位杆处于所述缩回位置时所述定位杆与所述卡孔退回以使得所述升降支撑板在所述氮气弹簧的驱动下由所述下降位置活动至所述上升位置。具体地，所述固定座对应所述定位杆开设有穿置孔，所述定位杆滑动地设于所述穿置孔。较佳地，所述的检具用升降装置还包括缓冲块，所述缓冲块位于所述升降支撑板的下方，处于所述下降位置的所述升降支撑板承载于所述缓冲块上。具体地，所述缓冲块为弹性缓冲块。较佳地，所述检测块围绕所述升降支撑板的边缘设置。与现有技术相比，本技术的检具用升降装置通过将定位组件、固定座、升降支撑板、导向组件、氮气弹簧和检测块等结合在一起，升降支撑板通过导向组件滑动地安装于固定座，从而使得升降支撑板可相对固定座做顺畅的升降运动，升降支撑板相对固定座具有一用于工作的上升位置，升降支撑板相对固定座具有一用于撤离的下降位置，定位组件用于将升降支撑板锁定于下降位置，氮气弹簧的输出端与升降支撑板连接，氮气弹簧提供一使得升降支撑板恒具有由下降位置移动至上升位置之趋势的弹性力，故升降支撑板在定位组件的锁定作用下保持在下降位置，定位组件释锁时升降支撑板在氮气弹簧的作用下由下降位置移动至上升位置，以实现升降支撑板在上升位置与下降位置之间的切换，由于检测块设于升降支撑板上，升降支撑板的升降可以带动检测块上升或者下降，进而适用于无天窗版和天窗版检测，故避免了传统的复杂拆装，结构简单和检测便利。附图说明图1是本技术的检具用升降装置且升降支撑板处于下降位置时的立体结构示意图。图2是本技术的检具用升降装置且升降支撑板处于上升位置时的立体结构示意图。图3是图1的检具用升降装置在隐藏检测块后的立体结构示意图。图4是图3的检具用升降装置另一角度的立体结构示意图。图5是图2的检具用升降装置在隐藏检测块后的立体结构示意图。图6是图5的检具用升降装置另一角度的立体结构示意图。图7是图3的检具用升降装置在隐藏抵顶平板后的立体结构示意图。图8是图7的检具用升降装置另一角度的立体结构示意图。图9是图5的检具用升降装置在隐藏检测块后的立体结构示意图。图10是图9的检具用升降装置另一角度的立体结构示意图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以第一结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1至图8，本技术提供一种检具用升降装置100，检具用升降装置100包括工作台1、定位组件2、固定座3、升降支撑板4、导向组件5、氮气弹簧6和检测块7，检测块7用于检测，检测块7设于升降支撑板4上，定位组件2、固定座3和氮气弹簧6均安装于工作台1，固定座3位于定位组件2与氮气弹簧6之间，定位组件2、固定座3和氮气弹簧6沿工作台1的左右方向呈间隔开地依次设置，升降支撑板4通过导向组件5滑动地安装于固定座3，从而使得升降支撑板4可相对固定座3做顺畅的升降运动，升降支撑板4相对固定座3升降，升降支撑板4相对固定座3具有一用于工作的上升位置(如图1、图3至图4和图7至图8)，升降支撑板4相对固定座3具有一用于撤离的下降位置(如图2、图5至图6和图9至图10)，定位组件2用于将升降支撑板4锁定于下降位置，氮气弹簧6的输出端与升降支撑板4连接，氮气弹簧6提供一使得升降支撑板4恒具有由下降位置移动至上升位置之趋势的弹性力，故升降支撑板4在定位组件2的锁定作用下保持在下降位置，定位组件2释锁时升降支撑板4在氮气弹簧6的作用下由下降位置移动至上升位置，以实现升降支撑板4在上升位置与下降位置之间的切换，由于检测块7设于升降支撑板4上，升降支撑板4的升降可以带动检测块7上升或者下降，进而利用升降的两个状态适用于无天窗版和天窗版检测，故避免了传统的复杂拆装，结构简单和检测便利。更为具体地，如下：请参阅图3至图8，本技术提供一种检具用升降装置100还包括定位块8和锁定件9，定位块8安装于固定座3，定位块8位于升降支撑板4的上方，锁定件9设于定位块8，锁定件9用于将升降支撑板4锁定于上升位置，即当升降支撑板4在氮气弹簧6的支撑下上升至上升位置时，定位块8能够进一步地对升降支撑板4进行定位，而锁定件9则锁定升降支撑板4的位置，从而达到加固的目的。具体地，锁定件9为穿置于定位块8的旋钮，升降支撑板4的顶端面设有用于与旋钮螺纹连接的螺纹结构4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检具用升降装置，其特征在于，包括：工作台、定位组件、固定座、升降支撑板、导向组件、氮气弹簧和设于所述升降支撑板上的检测块，所述定位组件、固定座和氮气弹簧均安装于所述工作台且所述固定座位于所述定位组件与所述氮气弹簧之间，所述升降支撑板通过所述导向组件滑动地安装于所述固定座，所述升降支撑板相对所述固定座具有一用于工作的上升位置，所述升降支撑板相对所述固定座具有一用于撤离的下降位置，所述定位组件用于将所述升降支撑板锁定于所述下降位置，所述氮气弹簧的输出端与所述升降支撑板连接，所述氮气弹簧提供一使得所述升降支撑板恒具有由所述下降位置移动至所述上升位置之趋势的弹性力。/n

【技术特征摘要】
1.一种检具用升降装置，其特征在于，包括：工作台、定位组件、固定座、升降支撑板、导向组件、氮气弹簧和设于所述升降支撑板上的检测块，所述定位组件、固定座和氮气弹簧均安装于所述工作台且所述固定座位于所述定位组件与所述氮气弹簧之间，所述升降支撑板通过所述导向组件滑动地安装于所述固定座，所述升降支撑板相对所述固定座具有一用于工作的上升位置，所述升降支撑板相对所述固定座具有一用于撤离的下降位置，所述定位组件用于将所述升降支撑板锁定于所述下降位置，所述氮气弹簧的输出端与所述升降支撑板连接，所述氮气弹簧提供一使得所述升降支撑板恒具有由所述下降位置移动至所述上升位置之趋势的弹性力。


2.如权利要求1所述的检具用升降装置，其特征在于，还包括定位块和锁定件，所述定位块安装于所述固定座，所述定位块位于升降支撑板的上方，所述锁定件设于所述定位块，所述锁定件用于将所述升降支撑板锁定于所述上升位置。


3.如权利要求2所述的检具用升降装置，其特征在于，所述锁定件为穿置于所述定位块的旋钮，所述升降支撑板的顶端面设有用于与所述旋钮螺纹连接的螺纹结构。


4.如权利要求1所述的检具用升降装置，其特征在于，所述升降支撑板包括相互连接的抵顶平板和连接座体，所述抵顶平板位于所述连接座体的上方，所述连接座体通过所述导向组件滑动地安装于所述固定座，所述氮气弹簧的输出端与所述抵顶平板连接，所述检测块固定于所述抵顶平板上。


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【专利技术属性】
技术研发人员：程丰波，
申请(专利权)人：东莞市协盛汽车配件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44