一种液压千斤顶结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压千斤顶结构，其结构包括上兰盘、顶柱、上限位、导轨、下限位、导圈、压力封闭盘、液压缸保护仓、底盘、液压泵、控制面板、压力表、电线、电动机、支撑柱体、压力仓、液压缸、液压缸承重梁，该装置设计原理简单易懂，设计思路结合了多个领域的技术，装置设计总体系统全面，且该装置改变了传统的机械手动液压千斤顶的方式方法，使用电动机带动液压泵做功，使整个装置的操作更加便捷，且该装置的设计制作成本低，安装轻松便捷，适合于许多种情况下使用。

【技术实现步骤摘要】
一种液压千斤顶结构
本技术是一种液压千斤顶结构，属于液压千斤顶设计

技术介绍
千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。现有技术公开了申请号为：CN205187742U的一种液压千斤顶结构，其结构包括油箱、扣块、转轮、盖体、通口、第一通口、第二通口、卡体、扣体、第一扣体、第二扣体、观察窗、进油口、密封盖、壳体、第一壳体、安装口、大液压缸体容纳腔、大液压缸体、截止阀、手柄、第一通油管、第二壳体、小液压缸体容纳腔、小液压缸体、第二通油管、第一单向阀、油管、第二单向阀、把手，但是该现有技术操作不便，设计原理不清晰，设计思路过时，设备使用繁琐，制作成本高，安装不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种液压千斤顶结构，以解决现有操作不便，设计原理不清晰，设计思路过时，设备使用繁琐，制作成本高，安装不便的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种液压千斤顶结构，其结构包括上兰盘、顶柱、上限位、导轨、下限位、导圈、压力封闭盘、液压缸保护仓、底盘、液压泵、控制面板、压力表、电线、电动机，所述上限位和下限位均与导轨焊接，所述导轨与上兰盘连接，所述导圈与导轨贴合，所述顶柱与压力封闭盘连接，所述液压缸保护仓与底盘焊接，所述液压泵与底盘连接，所述控制面板通过电线与电动机连接，所述压力表与液压泵连接，所述顶柱包括支撑柱体、压力仓、液压缸、液压缸承重梁，所述支撑柱体与压力仓为一体化结构，所述液压缸与液压缸承重梁紧密贴合。进一步地，所述导轨与上兰盘焊接，所述顶柱与压力封闭盘焊接。进一步地，所述液压泵内设有螺丝，所述液压泵通过螺丝与底盘固定连接。进一步地，所述液压缸安装于液压泵左侧。进一步地，所述液压缸承重梁与底盘焊接。进一步地，所述上兰盘采用铁材质，坚固不易变形。进一步地，所述导轨采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。本技术的有益效果是：操作便捷，设计原理简单明了，设计思路现代化，设备使用简单便捷，制作成本低，安装轻松便捷。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种液压千斤顶结构的结构示意图；图2为本技术一种液压千斤顶结构的剖视图；图中：上兰盘1、顶柱2、上限位3、导轨4、下限位5、导圈6、压力封闭盘7、液压缸保护仓8、底盘9、液压泵10、控制面板11、压力表12、电线13、电动机14、支撑柱体201、压力仓202、液压缸203、液压缸承重梁204。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种液压千斤顶结构技术方案：其结构包括上兰盘1、顶柱2、上限位3、导轨4、下限位5、导圈6、压力封闭盘7、液压缸保护仓8、底盘9、液压泵10、控制面板11、压力表12、电线13、电动机14，所述上限位3和下限位5均与导轨4焊接，所述导轨4与上兰盘1连接，所述导圈6与导轨4贴合，所述顶柱2与压力封闭盘7连接，所述液压缸保护仓8与底盘9焊接，所述液压泵10与底盘9连接，所述控制面板11通过电线13与电动机14连接，所述压力表12与液压泵10连接，所述顶柱2包括支撑柱体201、压力仓202、液压缸203、液压缸承重梁204，所述支撑柱体201与压力仓202为一体化结构，所述液压缸203与液压缸承重梁204紧密贴合，所述导轨4与上兰盘1焊接，所述顶柱2与压力封闭盘7焊接，所述液压泵10内设有螺丝，所述液压泵10通过螺丝与底盘9固定连接，所述液压缸203安装于液压泵10左侧，所述液压缸承重梁204与底盘9焊接，所述上兰盘1采用铁材质，坚固不易变形，所述导轨4采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。本专利所说的控制面板11控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本专利技术主要用来保护机械装置，所以本专利技术不再详细解释控制方式和电路连接。例如，将该装置放置于重物下，使用控制面板11控制电动机14带动液压泵10使压强作用于压力仓202，将支撑柱体201撑起，使支撑柱体201将中午撑起，当导圈6顺着导轨4移动到上限位3时，则顶柱2停止运作，压力表12用于观察装置释放的压力值，液压缸承重梁204用于承受整个装置的重量以及释放的压力，是整个装置的重心，该装置设计原理简单易懂，设计思路结合了多个领域的技术，装置设计总体系统全面，且该装置改变了传统的机械手动液压千斤顶的方式方法，使用电动机带动液压泵做功，使整个装置的操作更加便捷，且该装置的设计制作成本低，安装轻松便捷，适合于许多种情况下使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压千斤顶结构，其特征在于：其结构包括上兰盘(1)、顶柱(2)、上限位(3)、导轨(4)、下限位(5)、导圈(6)、压力封闭盘(7)、液压缸保护仓(8)、底盘(9)、液压泵(10)、控制面板(11)、压力表(12)、电线(13)、电动机(14)，所述上限位(3)和下限位(5)均与导轨(4)焊接，所述导轨(4)与上兰盘(1)连接，所述导圈(6)与导轨(4)贴合，所述顶柱(2)与压力封闭盘(7)连接，所述液压缸保护仓(8)与底盘(9)焊接，所述液压泵(10)与底盘(9)连接，所述控制面板(11)通过电线(13)与电动机(14)连接，所述压力表(12)与液压泵(10)连接，所述顶柱(2)包括支撑柱体(201)、压力仓(202)、液压缸(203)、液压缸承重梁(204)，所述支撑柱体(201)与压力仓(202)为一体化结构，所述液压缸(203)与液压缸承重梁(204)紧密贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压千斤顶结构，其特征在于：其结构包括上兰盘(1)、顶柱(2)、上限位(3)、导轨(4)、下限位(5)、导圈(6)、压力封闭盘(7)、液压缸保护仓(8)、底盘(9)、液压泵(10)、控制面板(11)、压力表(12)、电线(13)、电动机(14)，所述上限位(3)和下限位(5)均与导轨(4)焊接，所述导轨(4)与上兰盘(1)连接，所述导圈(6)与导轨(4)贴合，所述顶柱(2)与压力封闭盘(7)连接，所述液压缸保护仓(8)与底盘(9)焊接，所述液压泵(10)与底盘(9)连接，所述控制面板(11)通过电线(13)与电动机(14)连接，所述压力表(12)与液压泵(10)连接，所述顶柱(2)包括支撑柱体(201)、压力仓(202)、液压缸(203)、液压缸承重梁(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶孙福，
申请(专利权)人：叶孙福，
类型：新型
国别省市：福建;35