一种吊装用配重吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吊装用配重吊具，其包括：承重板、第一吊钩、第二吊钩和挂环，所述承重板两侧开有若干槽口，所述承重板两侧安装有若干夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧块、转动块、吊孔和夹紧板，所述转动块一端通过转轴安装在槽口下方，所述转动块另一端通过转轴安装有插接在槽口内的夹紧块，所述夹紧块末端固定有夹紧板，所述转动块上开有吊孔，所述第一吊钩位于吊孔内，所述第一吊钩上设有伸缩装置，所述伸缩装置与第一吊绳连接，所述第二吊钩与第二吊绳连接。在本实用新型专利技术的上述实施例中，解决了吊装配重时易出现的配重脱落吊钩的技术问题，具有吊装安全可靠，适用性广泛的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吊装用配重吊具
本技术属于吊装用具
，特别是涉及一种吊装用配重吊具。
技术介绍
塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备又名“塔式起重机”，以一节一节的接长(高)(简称“标准节”)，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。吊装用配重一般在塔吊上起到平衡作用，平衡重量相当可观，轻型塔机一般至少要3～4t，重型的要近30t。配重一般是由钢筋加混凝土浇制而成，在配重顶端设多个挂耳，通过吊车将配重吊到塔吊尾部。挂耳承受载荷大于配重质量，但由于配重多年使用，挂耳老化后载荷能力下降，在吊起配重时，仅挂耳处受力，容易导致挂耳开裂，极易引发安全事故。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种吊装用配重吊具，以解决挂耳老化后载荷能力下降，容易导致挂耳开裂，极易引发安全事故的技术问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种吊装用配重吊具，其包括：承重板、第一吊钩、第二吊钩和挂环，所述承重板两侧开有若干槽口，所述承重板两侧安装有若干夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧块、转动块、吊孔和夹紧板，所述转动块一端通过转轴安装在槽口下方，所述转动块另一端通过转轴安装有插接在槽口内的夹紧块，所述夹紧块末端固定有夹紧板，所述转动块上开有吊孔，所述第一吊钩位于吊孔内，所述第一吊钩上设有伸缩装置，所述伸缩装置与第一吊绳连接，所述第二吊钩与第二吊绳连接，所述第一吊绳与第二吊绳上端通过挂钩连接在挂环内，所述挂环挂接在吊车吊钩上。本技术如上述的吊装用配重吊具，进一步，所述伸缩装置包括外伸缩管和内伸缩杆，所述外伸缩管和内伸缩杆通过螺纹进行配合连接。本技术如上述的吊装用配重吊具，进一步，所述夹紧装置还包括滑块和第一滑槽，所述槽口两侧端面开有若干第二滑槽，所述夹紧块内开有第一滑槽，所述滑块卡接在第一滑槽和第二滑槽内，且滑块为长方体状。本技术如上述的吊装用配重吊具，进一步，所述承重板形状为匚型。本技术如上述的吊装用配重吊具，进一步，所述第一吊钩与第二吊钩均为防脱吊钩，第一吊钩与第二吊钩上通过转轴安装有防脱片，且转轴上设有复位弹簧。本技术的有益效果是：1、通过承重板与夹紧装置，在将配重吊起时，既对配重底部进行一个支撑，同时转动块向内转动，通过夹紧块使得夹紧板将配重进行夹紧，进而可对配重进行侧端面固定。2、通过伸缩装置，可调节挂环到第一吊钩之间的长度，使得本装置可用于不同高度的配重，适用范围更加广泛。附图说明通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：图1为本技术一种实施例的承重板与夹紧装置的连接示意图；图2为本技术一种实施例的承重板与夹紧装置的剖面示意图；图3为本技术一种实施例的承重板、夹紧装置与第一吊钩、伸缩装置的连接示意图；图4为本技术一种实施例的第一吊钩与伸缩装置的示意图；图5为本技术一种实施例的吊装用配重吊具的结构示意图；图6为本技术一种实施例的吊装用配重吊具的使用状态示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、承重板；2、夹紧装置；21、滑块；22、夹紧块；23、第一滑槽；24、转动块；25、吊孔；26、夹紧板；3、第二滑槽；4、第一吊钩；5、伸缩装置；51、外伸缩管；52、内伸缩杆；6、第一吊绳；7、第二吊钩；8、第二吊绳；9、挂环；10、槽口。具体实施方式在下文中，将参照附图描述本技术的吊装用配重吊具的实施例。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。图1-6示出本技术一种实施例的吊装用配重吊具，其包括：承重板1、第一吊钩4、第二吊钩7和挂环9，所述承重板1两侧开有若干槽口10，所述承重板1两侧安装有若干夹紧装置2，所述夹紧装置2包括夹紧块22、转动块24、吊孔25和夹紧板26，所述转动块24一端通过转轴安装在槽口10下方，实现转动块24的转动，所述转动块24另一端通过转轴安装有插接在槽口10内的夹紧块22，保证夹紧块22的前后上下移动，所述夹紧块22末端固定有夹紧板26，所述转动块24上开有吊孔25，所述第一吊钩4位于吊孔25内，所述第一吊钩4上设有伸缩装置5，所述伸缩装置5与第一吊绳6连接，所述第二吊钩7与第二吊绳8连接，所述第一吊绳6与第二吊绳8上端通过挂钩连接在挂环9内，所述挂环9挂接在吊车吊钩上，吊车可将挂环9拉起。在本技术上述实施例中，所述伸缩装置5包括外伸缩管51和内伸缩杆52，所述外伸缩管51和内伸缩杆52通过螺纹进行配合连接。通过旋转内伸缩杆52，可以控制伸缩装置5的长短，进而使得本装置可适用于不同高度的配重。在本技术上述实施例中，所述夹紧装置2还包括滑块21和第一滑槽23，所述槽口10两侧端面开有若干第二滑槽3，所述夹紧块22内开有第一滑槽23，所述滑块21卡接在第一滑槽23和第二滑槽3内，且滑块21为长方体状，保证夹紧块22一直处于水平状态，进而保证夹紧板26处于垂直状态，最大程度保持夹紧板26与配重进行接触，从而具有良好的侧端面夹紧效果。在本技术上述实施例中，所述承重板1形状为匚型，既对配重面支撑，同时也可使得其侧面的夹紧装置2对配重侧面进行夹紧。在本技术上述实施例中，所述第一吊钩4与第二吊钩7均为防脱吊钩，第一吊钩4与第二吊钩7上通过转轴安装有防脱片，且转轴上设有复位弹簧，起到第一吊钩4与第二吊钩7的防脱落效果。使用原理及流程：在使用时，将夹紧装置2的转动块24向外侧旋转，使得夹紧板26向外移动，为配重留出空间，随后将配重置于承重板1上，通过转动内伸缩杆52，旋转调节伸缩装置5的长短，随后把第一吊钩4置于吊孔25内，第二吊钩7挂在配重上方的挂耳上，使得在吊车将挂环9拉起时，第一吊绳6与第二吊绳8同时处于绷紧状态；在挂环9向上提升时，通过第一吊钩4拉动夹紧装置2的转动块24，进而使得转动块24向内侧旋转，配合滑块21，使得夹紧块22向上、向承重板1内侧移动，进而使得夹紧板26将配重端面进行夹紧，从而实现既对配重底部进行一个支撑，同时对配重进行侧端面夹紧固定；由于塔吊尾部的配重槽仅能够放置配重，因此将配重吊到塔吊尾部后，解开第一吊绳6与挂环9之间的连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊装用配重吊具，其特征在于，包括：承重板、第一吊钩、第二吊钩和挂环，所述承重板两侧开有若干槽口，所述承重板两侧安装有若干夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧块、转动块、吊孔和夹紧板，所述转动块一端通过转轴安装在槽口下方，所述转动块另一端通过转轴安装有插接在槽口内的夹紧块，所述夹紧块末端固定有夹紧板，所述转动块上开有吊孔，所述第一吊钩位于吊孔内，所述第一吊钩上设有伸缩装置，所述伸缩装置与第一吊绳连接，所述第二吊钩与第二吊绳连接，所述第一吊绳与第二吊绳上端通过挂钩连接在挂环内，所述挂环挂接在吊车吊钩上。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊装用配重吊具，其特征在于，包括：承重板、第一吊钩、第二吊钩和挂环，所述承重板两侧开有若干槽口，所述承重板两侧安装有若干夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧块、转动块、吊孔和夹紧板，所述转动块一端通过转轴安装在槽口下方，所述转动块另一端通过转轴安装有插接在槽口内的夹紧块，所述夹紧块末端固定有夹紧板，所述转动块上开有吊孔，所述第一吊钩位于吊孔内，所述第一吊钩上设有伸缩装置，所述伸缩装置与第一吊绳连接，所述第二吊钩与第二吊绳连接，所述第一吊绳与第二吊绳上端通过挂钩连接在挂环内，所述挂环挂接在吊车吊钩上。


2.根据权利要求1所述的吊装用配重吊具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海峰，杨宁，李冠一，胡丹，张宁，
申请(专利权)人：济宁华源热电有限公司，华能济宁高新区热电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37