一种饲料存储装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种饲料存储装置，涉及饲料器械技术领域，包括存储罐，所述存储罐的顶部中心处固定有缓冲板，所述缓冲板的顶部安装有电机，所述电机的底部设置有转轴，且转轴的底端滑动贯穿至存储罐的内部，并且转轴的底端焊接有第一转动杆。本实用新型专利技术，在对存储罐内部的饲料进行送出的时候，打开密封盖，通过电机的发动，从而会使得第一转动杆进行转动，在第一转动杆进行转动的时候，从而会使得多个弧形长切刀进行转动，通过多个弧形长切刀的转动，从而可以对成团的饲料进行破碎处理，便于对饲料进行送出，同时通过四个长刮板的转动，从而会使得长刮板对存储罐内壁上粘附的饲料进行刮掉处理。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料存储装置
本技术涉及饲料器械
，尤其涉及一种饲料存储装置。
技术介绍
在储存过程中遭受高温、高湿是导致饲料发生霉变的主要原因。因为高温、高湿不仅可以激发脂肪酶、淀粉酶、蛋白酶等水解酶的活性，加快饲料中营养成分的分解速度，而且还能促进微生物、储粮害虫等有害生物的繁殖和生长，产生大量的湿热，导致饲料发热霉变。因此，储存饲料时要求空气的相对湿度在70％以下，饲料的水分含量不应超过12.5％。另外，大量的霉菌不仅消耗、分解饲料中的营养物质，使饲料质量下降、报酬降低，而且还会引起采食这种饲料的畜禽发生腹泻、肠炎等，严重的可致其死亡，在对饲料进行存储的时候，常常会使用到饲料存储装置。但是现有技术中，现有的存储装置在出料时，饲料容易堵塞出料管，造成出料不便，而且不能够将粘附在存储装置内壁上的饲料清理下来，极易造成浪费，同时现有的饲料存储装置在使用上，不易进行通气，从而极易导致存储装置内部的饲料出现发霉潮湿的情况，从而不能更好的对饲料进行使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在使用上，便于对存储罐内部的饲料进行送出，有效的防止了出料管出现堵塞，同时通过进气扇和排气扇，便于对存储罐的内部进行通气处理，有效的防止了饲料出现发霉的情况发生。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种饲料存储装置，包括存储罐，所述存储罐的顶部中心处固定有缓冲板，所述缓冲板的顶部安装有电机，所述电机的底部设置有转轴，且转轴的底端滑动贯穿至存储罐的内部，并且转轴的底端焊接有第一转动杆，所述第一转动杆的四周外表面靠近顶部和底部边缘处均焊接有长板，所述长板共设置有八个，且分为四组，每组上下两个长板的相对外表面之间等距焊接有多个弧形长切刀，每组上下两个所述长板的一侧外表面之间焊接有长刮板，且长刮板的外表面与存储罐的内表壁滑动。优选的，所述存储罐的底部连通有出料管，所述出料管的底部螺纹套设有密封盖。优选的，所述第一转动杆的底端焊接有第二转动杆，且第二转动杆的底端延伸至出料管的内部。优选的，所述第二转动杆的外表面焊接有螺旋叶片。优选的，所述存储罐的顶部靠近前侧边缘处安装有进气扇，所述存储罐的顶部靠近后侧边缘处安装有排气扇。优选的，所述存储罐的顶部靠近一侧边缘处设置有加料斗，所述加料斗的顶部靠近一侧边缘处通过铰链转动连接有盖子。优选的，所述存储罐外表面靠近底部套设固定有固定圆板，所述固定圆板的底部靠近边缘处沿圆周方向等距焊接有四个支撑腿。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，1、本技术中，在对存储罐内部的饲料进行送出的时候，打开密封盖，通过电机的发动，从而会使得第一转动杆进行转动，在第一转动杆进行转动的时候，从而会使得多个弧形长切刀进行转动，通过多个弧形长切刀的转动，从而可以对成团的饲料进行破碎处理，便于对饲料进行送出，同时通过四个长刮板的转动，从而会使得长刮板对存储罐内壁上粘附的饲料进行刮掉处理，同时在第一转动杆进行转动的时候，从而会使得第二转动杆进行转动，使得螺旋叶片进行转动，在使用上，便于对存储罐内部的饲料进行送出，有效的降低了饲料的浪费，便于使用。2、本技术中，通过进气扇的发动，从而会将空气送入到存储罐的内部，通过排气扇的发动，从而可以将存储罐内部气体排出存储罐，在使用上，便于对存储罐内部的气体进行换气处理，便于对存储罐进行透气处理，有效的防止了存储罐内部的饲料出现发霉的情况发生，便于使用。附图说明图1为本技术提出一种饲料存储装置的立体图；图2为本技术提出一种饲料存储装置的第一转动杆部分立体图；图3为本技术提出一种饲料存储装置的第一转动杆和第二转动杆部分立体图。图例说明：1、存储罐；2、固定圆板；3、支撑腿；4、密封盖；5、出料管；6、进气扇；7、加料斗；8、盖子；9、电机；10、排气扇；11、缓冲板；12、长板；13、第一转动杆；14、弧形长切刀；15、长刮板；16、螺旋叶片；17、第二转动杆。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1，如图1-3所示，本技术提供了一种饲料存储装置，包括存储罐1，存储罐1的顶部中心处固定有缓冲板11，缓冲板11的顶部安装有电机9，电机9的底部设置有转轴，且转轴的底端滑动贯穿至存储罐1的内部，并且转轴的底端焊接有第一转动杆13，第一转动杆13的四周外表面靠近顶部和底部边缘处均焊接有长板12，长板12共设置有八个，且分为四组，每组上下两个长板12的相对外表面之间等距焊接有多个弧形长切刀14，每组上下两个长板12的一侧外表面之间焊接有长刮板15，且长刮板15的外表面与存储罐1的内表壁滑动，存储罐1的底部连通有出料管5，出料管5的底部螺纹套设有密封盖4，第一转动杆13的底端焊接有第二转动杆17，且第二转动杆17的底端延伸至出料管5的内部，第二转动杆17的外表面焊接有螺旋叶片16。其整个实施例1达到的效果为，通过螺丝钉将缓冲板11固定在存储罐1的顶部，将电机9固定在缓冲板11的顶部，在电机9发动时产生的震动，通过缓冲板11从而可以对震动进行缓冲处理，使得电机9进行稳定的使用，在对存储罐1内部的饲料进行送出的时候，打开密封盖4，通过电机9的发动，从而会使得第一转动杆13进行转动，在第一转动杆13进行转动的时候，从而会使得多个弧形长切刀14进行转动，通过多个弧形长切刀14的转动，从而可以对成团的饲料进行破碎处理，便于对饲料进行送出，同时通过四个长刮板15的转动，从而会使得长刮板15对存储罐1内壁上粘附的饲料进行刮掉处理，同时在第一转动杆13进行转动的时候，从而会使得第二转动杆17进行转动，使得螺旋叶片16进行转动，在使用上，便于对存储罐1内部的饲料从出料管5的内部送出，有效的降低了饲料的浪费，便于使用。实施例2，如图1所示，存储罐1的顶部靠近前侧边缘处安装有进气扇6，存储罐1的顶部靠近后侧边缘处安装有排气扇10，存储罐1的顶部靠近一侧边缘处设置有加料斗7，加料斗7的顶部靠近一侧边缘处通过铰链转动连接有盖子8，存储罐1外表面靠近底部套设固定有固定圆板2，固定圆板2的底部靠近边缘处沿圆周方向等距焊接有四个支撑腿3。其整个实施例2达到的效果为，通过进气扇6的发动，从而会将空气送入到存储罐1的内部，通过排气扇10的发动，从而可以将存储罐1内部气体排出存储罐，在使用上，便于对存储罐1内部的气体进行换气处理，便于对存储罐1进行透气处理，有效的防止了存储罐1内部的饲料出现发霉的情况发生，便于使用，通过四个支撑腿3从而可以对存储罐1进行支撑放置，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料存储装置，包括存储罐(1)，所述存储罐(1)的顶部中心处固定有缓冲板(11)，所述缓冲板(11)的顶部安装有电机(9)，所述电机(9)的底部设置有转轴，且转轴的底端滑动贯穿至存储罐(1)的内部，并且转轴的底端焊接有第一转动杆(13)，所述第一转动杆(13)的四周外表面靠近顶部和底部边缘处均焊接有长板(12)，所述长板(12)共设置有八个，且分为四组，每组上下两个长板(12)的相对外表面之间等距焊接有多个弧形长切刀(14)，每组上下两个所述长板(12)的一侧外表面之间焊接有长刮板(15)，且长刮板(15)的外表面与存储罐(1)的内表壁滑动，其特征在于：所述存储罐(1)的底部连通有出料管(5)，所述出料管(5)的底部螺纹套设有密封盖(4)，所述存储罐(1)的顶部靠近前侧边缘处安装有进气扇(6)，所述存储罐(1)的顶部靠近后侧边缘处安装有排气扇(10)，所述存储罐(1)的顶部靠近一侧边缘处设置有加料斗(7)，所述加料斗(7)的顶部靠近一侧边缘处通过铰链转动连接有盖子(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料存储装置，包括存储罐(1)，所述存储罐(1)的顶部中心处固定有缓冲板(11)，所述缓冲板(11)的顶部安装有电机(9)，所述电机(9)的底部设置有转轴，且转轴的底端滑动贯穿至存储罐(1)的内部，并且转轴的底端焊接有第一转动杆(13)，所述第一转动杆(13)的四周外表面靠近顶部和底部边缘处均焊接有长板(12)，所述长板(12)共设置有八个，且分为四组，每组上下两个长板(12)的相对外表面之间等距焊接有多个弧形长切刀(14)，每组上下两个所述长板(12)的一侧外表面之间焊接有长刮板(15)，且长刮板(15)的外表面与存储罐(1)的内表壁滑动，其特征在于：所述存储罐(1)的底部连通有出料管(5)，所述出料管(5)的底部螺纹套设有密封盖(4)，所述存储罐(1)的顶部靠近前侧边缘处安装有进气扇(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱春，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34