一种能够均匀进料的防爆粉料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑装置，具体公开了一种能够均匀进料的防爆粉料仓，包括防爆粉料仓主体(1)，所述防爆粉料仓主体(1)上设有进料口(101)和出料口(102)，所述防爆粉料仓主体(1)内设有匀料腔(2)，所述匀料腔(2)与所述进料口(101)连通，且该匀料腔(2)内设有能够运动的匀料板(4)，以能够将从所述进料口(101)进入的粉料均匀导入所述防爆粉料仓主体(1)内。本实用新型专利技术的能够均匀进料的防爆粉料仓结构简单，落料均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种能够均匀进料的防爆粉料仓
本技术涉及建筑装置，具体地，涉及一种能够均匀进料的防爆粉料仓。
技术介绍
粉料仓是用于混凝土搅拌站内用于储存水泥原料的存储容器，粉料仓通常采用罐装结构，在粉料仓底端设置出料口。由于粉料仓内贮存有的是细颗粒原料，在粉料仓进料过程中，因进料口位置固定，在进料过程中极易出现仓内粉料堆积不均匀的现象，由此，即使现有粉料仓中装设有监测装置等，也会因粉料堆积位置不均匀而出现监测装置计量不准的情况，此时，极易出现粉料仓未装满就已报警，或者是粉料仓已装满，但是监测装置无法检测其他位置已出现满仓现象，此时，粉料仓容易出现爆仓现象，影响使用安全。有鉴于此，需要提供一种能够均匀进料的防爆粉料仓，以解决或克服上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种能够均匀进料的防爆粉料仓，该能够均匀进料的防爆粉料仓结构简单，进料均匀。为了实现上述目的，本技术提供一种能够均匀进料的防爆粉料仓，包括防爆粉料仓主体，所述防爆粉料仓主体上设有进料口和出料口，所述防爆粉料仓主体内设有匀料腔，所述匀料腔与所述进料口连通，且该匀料腔内设有能够运动的匀料板，以能够将从所述进料口进入的粉料均匀导入所述防爆粉料仓主体内。作为本技术的一个优选实施方式，所述匀料腔包括可拆卸连接在所述防爆粉料仓主体内的上腔板和下腔板，所述上腔板、所述下腔板和所述防爆粉料仓主体侧壁围合成与所述进料口连通的匀料腔。更优选地，所述上腔板的中心区域设有通孔，所述通孔穿设有传动轴。进一步地，所述传动轴的靠近所述下腔板的一端端部连接有所述匀料板，另一端设有传动电机，所述匀料板适于围绕所述传动轴的中心轴线转动，以能够将所述匀料腔内的粉料均匀导入所述防爆粉料仓主体内。作为本技术的另一个优选实施方式，所述匀料板是周面上设有导向辊轮，所述防爆粉料仓主体的内周面上对应的设有导向槽，所述导向辊轮适于在所述导向槽内沿所述导向槽的周面滚动。作为本技术的又一个优选实施方式，所述下腔板上形成有若干落料孔，所述匀料板上设有至少两片旋转叶片，所述匀料板能够在旋转过程中遮挡部分所述落料孔，以能够使从所述进料口进入的粉料均匀导入所述防爆粉料仓主体内。作为本技术的一个具体结构形式，所述上腔板的上侧面靠近所述通孔的四周一体形成有导向套。更具体地，所述落料孔为围绕所述匀料板的中心均匀分布的圆形通孔或腰形通孔。作为本技术的另一个具体结构形式，还包括高料位报警装置和控制系统，所述高料位报警装置包括监测装置和报警装置，所述监测装置设于所述下腔板的下表面，所述高料位报警装置电连接于所述控制系统。作为本技术的又一个具体结构形式，所述报警装置为灯光报警器和/或声音报警器。相较于现有技术，本技术所述的能够均匀进料的防爆粉料仓具有如下优势：本技术的能够均匀进料的防爆粉料仓在进料口部位设置匀料腔，粉料能够通过进料口进入到匀料腔内，而不是直接落到爆粉料仓主体内，通过匀料腔，将粉料比较均匀的引导如爆粉料仓主体内，从而可以避免爆粉料仓主体内有的地方粉料堆积过多，而有的地方粉料却没有堆满，能够合理有效的利用爆粉料仓主体内的空间，还可以避免粉料不均匀而引起的爆仓现象，结构简单，安全性能高。通过上述技术方案，本技术的能够均匀进料的防爆粉料仓包括防爆粉料仓主体，所述防爆粉料仓主体上设有进料口和出料口，所述防爆粉料仓主体内设有匀料腔，所述匀料腔与所述进料口连通，且该匀料腔内设有能够运动的匀料板，以能够将从所述进料口进入的粉料均匀导入所述防爆粉料仓主体内。本技术的能够均匀进料的防爆粉料仓能够利用匀料腔，使得粉料能够落入防爆粉料仓主体，避免出现进料不均匀，从而导致防爆粉料仓主体内空间浪费，或者是爆仓的现象，从而保证生产安全性，以及较高的经济效益。有关本技术的其他优点以及优选实施方式的技术效果，将在下文的具体实施方式中进一步说明。附图说明图1是本技术的能够均匀进料的防爆粉料仓一个具体实施例的结构示意图；图2是本技术的上腔板的一个具体实施例的结构示意图；图3是本技术的下腔板的一个具体实施例的结构示意图；图4是本技术的下腔板的另一个具体实施例的结构示意图；图5是本技术的匀料板的一个具体实施例的结构示意图。附图标记说明1防爆粉料仓主体101进料口102出料口2匀料腔201上腔板2011通孔2012导向套202下腔板2021落料孔3传动轴4匀料板401导向辊轮402旋转叶片5传动电机具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参见图1所示，本技术提供一种能够均匀进料的防爆粉料仓，包括防爆粉料仓主体1，所述防爆粉料仓主体1上设有进料口101和出料口102，所述防爆粉料仓主体1内设有匀料腔2，所述匀料腔2与所述进料口101连通，且该匀料腔2内设有能够运动的匀料板，以能够将从所述进料口101进入的粉料均匀导入所述防爆粉料仓主体1内。从图1中可以看出，本技术的进料口101设置在防爆粉料仓主体1的侧面的上方，如果未设置匀料腔2，粉料经过进料口101后直接落入防爆粉料仓主体1内，由于进料口101的粉料一直向一个方向进料，长时间积累下来以后防爆粉料仓主体1下部的粉料会出现半边高低的情况，此时，防爆粉料仓主体1内的监测装置对于仓内料位的监测是不准确的：一方面，如果监测装置位于粉料堆较高部位所对应的位置上，会出现防爆粉料仓主体1还未装满就已停止进料，造成防爆粉料仓主体1的空间浪费；而另一方面，如果监测装置位于粉料堆较低部位所对应的位置上，会出现防爆粉料仓主体1基本已经满仓的情况，但是进料口101还继续向防爆粉料仓主体1内进料，极易导致爆仓，影响安全生产。因此，本技术的能够均匀进料的防爆粉料仓设置匀料腔2，粉料经进料口101进入后，进入到匀料腔2内，经匀料腔2后能够均匀落入防爆粉料仓主体1内。作为本技术的一个优选实施方式，所述匀料腔2包括可拆卸连接在所述防爆粉料仓主体1内的上腔板201和下腔板202，所述上腔板201、所述下腔板202和所述防爆粉料仓主体1侧壁围合成与所述进料口101连通的匀料腔2。为了能够将粉料均匀导入防爆粉料仓主体1内，匀料腔2形成为与进料口101连通腔体，上腔板201、下腔板202和防爆粉料仓主体1的侧壁共同围合成该连通腔体，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够均匀进料的防爆粉料仓，包括防爆粉料仓主体(1)，所述防爆粉料仓主体(1)上设有进料口(101)和出料口(102)，其特征在于，所述防爆粉料仓主体(1)内设有匀料腔(2)，所述匀料腔(2)与所述进料口(101)连通，且该匀料腔(2)内设有能够运动的匀料板，以能够将从所述进料口(101)进入的粉料均匀导入所述防爆粉料仓主体(1)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够均匀进料的防爆粉料仓，包括防爆粉料仓主体(1)，所述防爆粉料仓主体(1)上设有进料口(101)和出料口(102)，其特征在于，所述防爆粉料仓主体(1)内设有匀料腔(2)，所述匀料腔(2)与所述进料口(101)连通，且该匀料腔(2)内设有能够运动的匀料板，以能够将从所述进料口(101)进入的粉料均匀导入所述防爆粉料仓主体(1)内。


2.根据权利要求1所述的能够均匀进料的防爆粉料仓，其特征在于，所述匀料腔(2)包括可拆卸连接在所述防爆粉料仓主体(1)内的上腔板(201)和下腔板(202)，所述上腔板(201)、所述下腔板(202)和所述防爆粉料仓主体(1)侧壁围合成与所述进料口(101)连通的匀料腔(2)。


3.根据权利要求2所述的能够均匀进料的防爆粉料仓，其特征在于，所述上腔板(201)的中心区域设有通孔(2011)，所述通孔(2011)穿设有传动轴(3)。


4.根据权利要求3所述的能够均匀进料的防爆粉料仓，其特征在于，所述传动轴(3)的靠近所述下腔板(202)的一端端部连接有所述匀料板(4)，另一端设有传动电机(5)，所述匀料板(4)适于围绕所述传动轴(3)的中心轴线转动，以能够将所述匀料腔(2)内的粉料均匀导入所述防爆粉料仓主体(1)内。


5.根据权利要求4所述的能够均匀进料的防爆粉料仓，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仲红，孙强，王雷鸣，
申请(专利权)人：北京京城久筑节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11