一种自动化上下料料仓制造技术

技术编号:29258416 阅读:20 留言:0更新日期:2021-07-13 17:31
本实用新型专利技术公开了一种自动化上下料料仓,包括箱体,所述箱体的左侧开设有上料口,所述上料口的底部安装有上料机构,所述箱体内安装有第一滤网架,所述第一滤网架的底部左侧安装有第一凸轮,所述第一凸轮的后侧安装有第一齿轮,所述第一滤网架的下部安装有第二滤网架,所述第二滤网架的底部左侧安装有第二凸轮,所述第二凸轮的后侧安装有第二齿轮,所述第一齿轮和所述第二齿轮上通过传动链安装有第三齿轮,所述第二滤网架的下部安装有转动杆,所述转动杆的外壁安装有多个搅拌板,所述箱体的底部安装有下料口。本实用整体设计合理,实现了自动化上下料,同时有效解决了料仓在下料时出现的物料堵塞的情况,达到了物料流动下料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化上下料料仓
本技术涉及料仓相关
,具体为一种自动化上下料料仓。
技术介绍
随着社会科技的快速发展,现在的工业化生产越来越趋近自动化,其中对于生产加工用上下料,已经开始使用自动化上下料料仓来代替传统的人工方式上下料,有助于提高了上下料的效率。然而,目前使用的自动化上下料仓在物料进行下料时容易出现物料不能自流卸出而堵塞下料口的现象,因此,需要设计一种自动化上下料料仓来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化上下料料仓,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动化上下料料仓,包括箱体,所述箱体的左侧开设有上料口,所述上料口的底部安装有上料机构,所述上料机构内安装有输送带,所述箱体内安装有第一滤网架,所述第一滤网架的底部左侧安装有第一凸轮,所述第一凸轮的后侧安装有第一齿轮,所述第一滤网架的下部且在所述箱体内安装有第二滤网架,所述第二滤网架的底部左侧安装有第二凸轮,所述第二凸轮的后侧安装有第二齿轮,所述第一齿轮和所述第二齿轮上绕接安装有传动链,所述传动链的下端绕接安装有第三齿轮,所述第三齿轮的后侧且在所述箱体外安装有第一电机,且所述第一电机的输出端通过联轴器连接安装第三齿轮,所述第二滤网架的下部安装有转动杆,所述转动杆的外壁焊接安装有多个搅拌板,所述转动杆的右端且在所述箱体外安装有第二电机,且所述第二电机的输出端通过联轴器连接安装转动杆,所述箱体的底部安装有下料口,所述下料口的两侧且在所述箱体的底部焊接安装有支撑腿。>优选的,所述支撑腿的底端粘接安装有橡胶块。优选的,所述第二滤网架上的滤网孔径大小略小于所述第一滤网架上的滤网孔径。优选的,所述第二电机的底部安装有支撑板。优选的,所述箱体的后侧且对应所述第一凸轮和所述第二凸轮处铰接安装有维修盖。优选的,所述第一滤网架和所述第二滤网架的上端面两侧均焊接固定有复位弹簧,所述复位弹簧的上端焊接安装有第一固定板,所述第一滤网架和所述第二滤网架的底部右侧焊接固定有减震弹簧,所述减震弹簧的下部焊接安装有第二固定板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:首先通过上料口处的上料机构内输送带将物料输送至箱体内,接着启动第一电机,第三齿轮转动通过传动链依次带动第二齿轮和第一齿轮转动,使得第二凸轮和第一凸轮分别带动第二滤网架和第一滤网架进行震动筛选,将粒径较小的物料筛选出来,再启动第二电机,转动杆带动搅拌板改变了物料的流动状态,避免在下料口出现流动死角,降低了物料在下料时出现的堵塞几率。本技术整体设计合理,实用性强,实现了自动化上下料,同时有效解决了现有料仓在下料时出现的物料堵塞的情况,达到了物料流动下料的效果,具有使用效果好等优点。附图说明图1为本技术一种自动化上下料料仓整体结构示意图;图2为本技术一种自动化上下料料仓后侧视角结构示意图;图3为本技术一种自动化上下料料仓图1中A处放大结构示意图。图中:1、箱体;2、上料口;3、上料机构;4、输送带;5、第一滤网架;6、第一凸轮;7、第一齿轮;8、第二滤网架;9、第二凸轮;10、第二齿轮;11、传动链;12、第三齿轮;13、第一电机;14、转动杆;15、搅拌板;16、第二电机;17、下料口;18、支撑腿;19、支撑板;20、维修盖;21、复位弹簧;22、第一固定板;23、减震弹簧;24、第二固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种自动化上下料料仓,包括箱体1,箱体1的左侧开设有上料口2,上料口2的底部安装有上料机构3,上料机构3内安装有输送带4,箱体1内安装有第一滤网架5,第一滤网架5的底部左侧安装有第一凸轮6,第一凸轮6的后侧安装有第一齿轮7,第一滤网架5的下部且在箱体1内安装有第二滤网架8,第二滤网架8的底部左侧安装有第二凸轮9,第二凸轮9的后侧安装有第二齿轮10,第一齿轮7和第二齿轮10上绕接安装有传动链11,传动链11的下端绕接安装有第三齿轮12,第三齿轮12的后侧且在箱体1外安装有第一电机13,且第一电机13的输出端通过联轴器连接安装第三齿轮12,第二滤网架8的下部安装有转动杆14,转动杆14的外壁焊接安装有多个搅拌板15,转动杆14的右端且在箱体1外安装有第二电机16,且第二电机16的输出端通过联轴器连接安装转动杆14,箱体1的底部安装有下料口17,下料口17的两侧且在箱体1的底部焊接安装有支撑腿18;支撑腿18的底端粘接安装有橡胶块,第二滤网架8上的滤网孔径大小略小于第一滤网架5上的滤网孔径,第二电机16的底部安装有支撑板19,箱体1的后侧且对应第一凸轮6和第二凸轮9处铰接安装有维修盖20,第一滤网架5和第二滤网架8的上端面两侧均焊接固定有复位弹簧21,复位弹簧21的上端焊接安装有第一固定板22,第一滤网架5和第二滤网架8的底部右侧焊接固定有减震弹簧23,减震弹簧23的下部焊接安装有第二固定板24,首先通过上料口2处的上料机构3内输送带4将物料输送至箱体1内,接着启动第一电机13,第三齿轮12转动通过传动链11依次带动第二齿轮10和第一齿轮7转动,使得第二凸轮9和第一凸轮6分别带动第二滤网架8和第一滤网架5进行震动筛选,将粒径较小的物料筛选出来,再启动第二电机16,转动杆14带动搅拌板15改变了物料的流动状态,避免在下料口17出现流动死角,降低了物料在下料时出现的堵塞几率,本技术整体设计合理,实用性强,实现了自动化上下料,同时有效解决了现有料仓在下料时出现的物料堵塞的情况,达到了物料流动下料的效果,具有使用效果好等优点。工作原理:该技术在使用时,首先通过上料口2处的上料机构3内输送带4将物料输送至箱体1内,接着启动第一电机13,第三齿轮12转动通过传动链11依次带动第二齿轮10和第一齿轮7转动,使得第二凸轮9和第一凸轮6分别带动第二滤网架8和第一滤网架5进行震动筛选,将粒径较小的物料筛选出来,再启动第二电机16,转动杆14带动搅拌板15改变了物料的流动状态,避免在下料口17出现流动死角,降低了物料在下料时出现的堵塞几率,该装置整体设计合理,具有操作简单、使用方便、使用效果佳等优点。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化上下料料仓,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的左侧开设有上料口(2),所述上料口(2)的底部安装有上料机构(3),所述上料机构(3)内安装有输送带(4),所述箱体(1)内安装有第一滤网架(5),所述第一滤网架(5)的底部左侧安装有第一凸轮(6),所述第一凸轮(6)的后侧安装有第一齿轮(7),所述第一滤网架(5)的下部且在所述箱体(1)内安装有第二滤网架(8),所述第二滤网架(8)的底部左侧安装有第二凸轮(9),所述第二凸轮(9)的后侧安装有第二齿轮(10),所述第一齿轮(7)和所述第二齿轮(10)上绕接安装有传动链(11),所述传动链(11)的下端绕接安装有第三齿轮(12),所述第三齿轮(12)的后侧且在所述箱体(1)外安装有第一电机(13),且所述第一电机(13)的输出端通过联轴器连接安装第三齿轮(12),所述第二滤网架(8)的下部安装有转动杆(14),所述转动杆(14)的外壁焊接安装有多个搅拌板(15),所述转动杆(14)的右端且在所述箱体(1)外安装有第二电机(16),且所述第二电机(16)的输出端通过联轴器连接安装转动杆(14),所述箱体(1)的底部安装有下料口(17),所述下料口(17)的两侧且在所述箱体(1)的底部焊接安装有支撑腿(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化上下料料仓,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的左侧开设有上料口(2),所述上料口(2)的底部安装有上料机构(3),所述上料机构(3)内安装有输送带(4),所述箱体(1)内安装有第一滤网架(5),所述第一滤网架(5)的底部左侧安装有第一凸轮(6),所述第一凸轮(6)的后侧安装有第一齿轮(7),所述第一滤网架(5)的下部且在所述箱体(1)内安装有第二滤网架(8),所述第二滤网架(8)的底部左侧安装有第二凸轮(9),所述第二凸轮(9)的后侧安装有第二齿轮(10),所述第一齿轮(7)和所述第二齿轮(10)上绕接安装有传动链(11),所述传动链(11)的下端绕接安装有第三齿轮(12),所述第三齿轮(12)的后侧且在所述箱体(1)外安装有第一电机(13),且所述第一电机(13)的输出端通过联轴器连接安装第三齿轮(12),所述第二滤网架(8)的下部安装有转动杆(14),所述转动杆(14)的外壁焊接安装有多个搅拌板(15),所述转动杆(14)的右端且在所述箱体(1)外安装有第二电机(16),且所述第二电机(16)的输出端通过联轴器连接安装转动杆(14),所述箱体(1)的底部安装有下料口(17),...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘德平
申请(专利权)人:辽宁耐力机械有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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