一种智能谷物分样器制造技术

技术编号:32377293 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-20 09:00
本实用新型专利技术公开了一种智能谷物分样器,包括支架,所述支架下端部设有分样腔,所述分样腔内部从上至下依次设有一级分样槽、二级分样槽、三级分样槽和四级分样槽,所述支架上端部设有混合腔,所述混合腔中部通过轴承连接有第一转轴,所述第一转轴前端部设有调速电机,所述第一转轴后端部通过轴承连接有防护罩,所述防护罩内腔后端部设有第二转轴,所述第二转轴上固定套接有第二斜齿轮,所述第二转轴前后端部对称套接有转盘,所述转盘上活动连接有第一连杆,所述防护罩右端部活动插接有抽活塞杆,本实用新型专利技术能够实现自动搅拌,自动出样,自动分样,且搅拌均匀效率高,对谷物的检测准确率,作业环境干净,取样计量标准准确。取样计量标准准确。取样计量标准准确。

【技术实现步骤摘要】
一种智能谷物分样器


[0001]本技术涉及分样器领域,具体的涉及一种智能谷物分样器。

技术介绍

[0002]分样器是粮企化验室主要仪器,及时掌握原粮情况。对经营收储业务非常关键,过去使用人工方式,简易抽样桶取样,效率低工作量大分检分测不标准,对企业智能化管理是个阻力。本机实现智能化,从抽检到分样,自动完成,各项指标达标,外形美观操作便利,实用性强。现有的谷物分样器,对于谷物分样前的搅拌不够均匀,且谷物分样器顶部长时间保持开口,灰尘容易落至谷物分样器内,影响谷物分样器对谷物的检测,不能满足使用需求,为此,我们提出一种智能谷物分样器。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]本技术要解决的技术问题在于提供一种智能谷物分样器,能有效解决谷物分样前搅拌不够均匀,谷物分样器顶部长时间保持开口,灰尘容易落至谷物分样器内,影响谷物分样器对谷物的检测,不能满足使用需求的问题。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题,本技术采取如下技术方案:
[0007]一种智能谷物分样器,包括支架,所述支架下端部设有分样腔,所述分样腔内部从上至下依次设有一级分样槽、二级分样槽、三级分样槽和四级分样槽,所述分样腔下端部设有出料口,所述支架上端部设有混合腔,所述混合腔内部设有导料板,所述混合腔中部通过轴承连接有第一转轴,所述第一转轴前端部设有调速电机,所述第一转轴后端部通过轴承连接有防护罩,所述防护罩内腔后端部设有第二转轴,所述第二转轴上固定套接有第二斜齿轮,所述第二转轴前后端部对称套接有转盘,所述转盘上活动连接有第一连杆,所述防护罩右端部活动插接有抽活塞杆,所述抽活塞杆通过球轴承连接有第二连杆,所述混合腔内腔前后下端部设有导气管,所述导气管内活动插接有活塞杆。
[0008]优选的,所述第一连杆和第二连杆通过销轴连接,所述销轴通过球轴承与活塞杆连接。
[0009]优选的,所述第一连杆和第二连杆活动连接。
[0010]优选的,所述转盘上设有固定杆,所述第一连杆活动套接于固定杆上。
[0011]优选的,所述抽活塞杆设于第一转轴前后侧,且抽活塞杆和第一转轴相互平行。
[0012]优选的,所述第一转轴上固定套接有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮与第二斜齿轮相互啮合,且第一斜齿轮设于防护罩内部。
[0013]优选的,所述第一转轴上固定套接有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮与第二斜齿轮相互啮合,且第一斜齿轮设于防护罩内部。
[0014]优选的,所述混合腔下端部活动设有兜料板,所述兜料板内活动连接有挡板,所述
挡板端部与电动推杆连接。
[0015]优选的,所述混合腔截面五边形,并且五边形的五个侧面均为棱形。
[0016]3.有益效果
[0017](1)本技术通过安装有第一转轴、第二转轴、抽活塞杆、转盘、第一连杆、第二连杆、第一斜齿轮和第二斜齿轮等结构,在调速电机的作用下,通过第一斜齿轮与第二斜齿轮的啮合作用,能够使第一转轴和第二转轴同时旋转,无需增加额外的驱动力,且抽插杆在往复运动的过程中,还伴随着自转,提高了资源的利用率,且第一转轴和第二转轴上的第一叶片和第二叶片前后间距设置,互不干涉,提高了谷物分样前的搅拌均匀性,保障了谷物的分样检测效果,且将混合腔设计成为五面菱形面,利用五个角度折返,而不是圆筒状,正反转方向旋转,辅助谷物的搅拌;与此同时,销轴与活塞杆的球轴承连接方式,在转盘转动的过程中,通过第一连杆的连接作用,能够使活塞杆在导气管内往复运动,给导气管内的增压或者减压,透过导气管上的通孔对谷物吹风,提高了谷物的搅拌均匀性。
[0018](2)本技术通过安装有混合腔下端部设置兜料板,并在兜料板上活动连接有挡板,挡板通过电动推杆驱动,在混合腔上设有探头,通过探头观察进入混合腔内的谷物量,当混合腔内的谷物数量达到一定量时,通过采用机电智能一体化,微机编程技术,自动控制转速定时,光感系统控制时间停止,电动推杆自动控制挡板开启,使混合腔内混合的谷物进入分样腔内,智能化工作,无级调速电机动力输入,微控程序设定时间,自动搅拌均匀,自动出样,自动分样密封,无尘流出无污染,作业环境干净,取样计量标准准确。
[0019](3)本技术通过安装在混合腔上端部铰接有上盖,上盖上设置谷物进口,在谷物进口的下端部设置真空泵,通过真空泵将谷物自动抽入混合腔内部,开口处可以在闲置时将其堵塞,能够避免谷物分样器顶部长时间开口,避免了灰尘容易落至谷物分样器内,提高了谷物检测的准确性。
附图说明
[0020]图1为本技术一种智能谷物分样器的主视示意图;
[0021]图2为本技术一种智能谷物分样器的局部侧剖图;
[0022]图3为本技术一种智能谷物分样器的A向示意图;
[0023]图4为本技术一种智能谷物分样器的M处放大图;
[0024]图5为本技术一种智能谷物分样器的主视局部剖视图;
[0025]图6为本技术一种智能谷物分样器的防护罩结构示意图。
[0026]附图标记:1、支架;2、混合腔;3、分样腔;31一级分样槽;32、二级分样槽;33、三级分样槽;34、四级分样槽;4、出料口;5、兜料板;6、第一转轴;7、调速电机;8、第一叶片;9、导料板;10、导气管;11、活塞杆;12、防护罩;13、第二转轴;14、转盘;15、第一连杆;16、第二连杆;17、销轴;18、抽活塞杆;19、第一斜齿轮;20、第二斜齿轮;21、挡板;22、第二叶片。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

6,本技术提供的一种实施例:一种智能谷物分样器,包括支架1,其中,支架1下端部可以通过螺栓连接脚轮,能够方便将谷物分样器移动,所述支架1下端部设有分样腔3,所述分样腔3内部从上至下依次设有一级分样槽31、二级分样槽32、三级分样槽33和四级分样槽34,如图所示,其中,一级分样槽31、二级分样槽32、三级分样槽33和四级分样槽34均呈阶梯向下设置,在谷物进入分样腔3内部后,通过一级分样槽31、二级分样槽32、三级分样槽33和四级分样槽34的作用,能够自动实现对谷物的分样处理,所述分样腔3下端部设有出料口4,出料口4的设置,能够方便将分样后的谷物排料,所述支架1上端部设有混合腔2,其中,混合腔2的上端部通过铰链连接有上盖,并在上盖上设置谷物进口,在谷物进口的下端部设置真空泵,通过真空泵将谷物自动抽入混合腔2内部,开口处可以在闲置时将其堵塞,能够避免谷物分样器顶部长时间开口,避免了灰尘容易落至谷物分样器内,提高了谷物分样器对谷物的检测本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能谷物分样器,包括支架(1),所述支架(1)下端部设有分样腔(3),所述分样腔(3)内部从上至下依次设有一级分样槽(31)、二级分样槽(32)、三级分样槽(33)和四级分样槽(34),所述分样腔(3)下端部设有出料口(4),其特征在于:所述支架(1)上端部设有混合腔(2),所述混合腔(2)内部设有导料板(9),所述混合腔(2)中部通过轴承连接有第一转轴(6),所述第一转轴(6)前端部设有调速电机(7),所述第一转轴(6)后端部通过轴承连接有防护罩(12),所述防护罩(12)内腔后端部设有第二转轴(13),所述第二转轴(13)上固定套接有第二斜齿轮(20),所述第二转轴(13)前后端部对称套接有转盘(14),所述转盘(14)上活动连接有第一连杆(15),所述防护罩(12)右端部活动插接有抽活塞杆(18),所述抽活塞杆(18)通过球轴承连接有第二连杆(16),所述混合腔(2)内腔前后下端部设有导气管(10),所述导气管(10)内活动插接有活塞杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种智能谷物分样器,其特征在于,所述第一连杆(15)和第二连杆(16)通过销轴(17)连接,所述销轴(17)通过球轴承与活塞杆(11)连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵忠书冯双星纪立波孙永光王文月冯双印赵震方铁
申请(专利权)人:辽宁耐力机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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