一种码头上料斗控制下料流量装置制造方法及图纸

技术编号:29258402 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-13 17:31
本实用新型专利技术涉及料斗的技术领域,尤其是涉及一种码头上料斗控制下料流量装置,包括料仓,料仓上设有进料口和出料口,料仓上设有启闭出料口的阀门,料仓上滑动设置有一与进料口平行的挡板,挡板与料仓的外顶壁抵接,挡板上设有多个大小不一的通槽,通槽的口径均小于进料口,料仓上设有驱动挡板滑动的驱动件,挡板滑动过程中,通槽逐一与进料口连通,料仓外一侧设有竖直的收料通道,收料通道低于料仓外顶壁。本实用新型专利技术能够调节砂石的流速,防止砂石溢出料仓。

【技术实现步骤摘要】
一种码头上料斗控制下料流量装置
本技术涉及料斗的
,尤其是涉及一种码头上料斗控制下料流量装置。
技术介绍
目前,会利用码头吊机在海里捞取砂石,作为混凝土的生产原料。由于捞取的砂石吨数庞大,码头上会安装大型的用来暂时存放砂石的料仓1,料仓1如说明书附图1所示,料仓1上设置有进料口10和出料口11,料仓1上设置有启闭进料口10和出料口11的闸门,砂石运至料仓1的进料口10处,再将砂石通过进料口10倒入料仓1内。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于每个料仓1的容量是有限的,若料仓1即将装满砂石,但确无法控制砂石的流速,会导致砂石溢出料仓1外,需要工人手动将一部分砂石从料仓1中清理出来,加重了工人的劳动强度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种能够调节砂石的流速,防止砂石溢出料仓的码头上料斗控制下料流量装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种码头上料斗控制下料流量装置,包括料仓,料仓上设有进料口和出料口,料仓上设有启闭出料口的阀门,料仓上滑动设置有一与进料口平行的挡板,挡板与料仓的外顶壁抵接,挡板上设有多个大小不一的通槽,通槽的口径均小于进料口,料仓上设有驱动挡板滑动的驱动件,挡板滑动过程中,通槽逐一与进料口连通,料仓外一侧设有收料通道,收料通道低于料仓外顶壁。通过采用上述技术方案,当料仓中装了比较多的砂石时,再往料仓中倾倒砂石时,先驱动驱动件促使挡板滑动,根据需要选择适合的通槽,使得其一通槽移动至与进料口连通,进料口的一部分被挡板挡住,即进料口的口径减小,从而每时能够通过进料口的砂石量减小,达到控制砂石流速的目的,减慢砂石流入料仓中的速度,使得工人有足够的时间来观察料仓的砂石量,当料仓中即将装满砂石时,及时驱动挡板滑动关闭进料口,防止砂石溢出料仓外;同时,往料仓中倾倒砂石,总有小部分砂石掉落在料仓的外顶壁上,工人可以将砂石扫落入收料通道内,可以在收料通道的下方放置收集容器,接收砂石,避免浪费,并且方式简单,工人易操作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动件包括气缸,气缸的活塞杆水平,气缸的活塞杆与挡板相连。通过采用上述技术方案,启动气缸,气缸的活塞杆做轴线位移从而驱动挡板滑动,挡板滑动使得通槽对准进料口或者促使挡板将进料口关闭,利用气缸驱动挡板,更加省时省力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述料仓的外顶壁嵌设有两排滚珠,两排滚珠分别位于进料口的两侧,挡板上开设有与滚珠相对的滑槽,滚珠穿过滑槽且沿滑槽滑动。通过采用上述技术方案,挡板滑动时,滚珠沿滑槽滑动,能够减小挡板与料仓外顶壁之间的摩擦,起到保护挡板和料仓的作用,并且滑槽设置在挡板上而不是料仓上,是为了防止颗粒较小的砂石落入滑槽内,避免了滑槽被堵塞,使得挡板能够顺利滑动起到启闭进料口的作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述挡板与料仓外顶壁抵接的一侧设有软垫。通过采用上述技术方案,软垫的设置能够进一步减小挡板与料仓与外顶壁之间的摩擦。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述收料通道的顶侧设置为喇叭口。通过采用上述技术方案,喇叭口给砂石一个引导作用,使得从料仓外顶壁扫落的砂石更加顺畅地流入收料通道内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述收料通道的下方设有集料箱,集料箱上设有滑轮。通过采用上述技术方案,以便收集和移动掉落在料斗外顶壁上的砂石。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述活塞杆的端部螺纹连接有一与挡板相连的连接筒。通过采用上述技术方案,连接筒的设置简化了活塞杆与挡板的连接方式,便于工人拆装挡板与气缸。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述挡板为不锈钢板。通过采用上述技术方案,利用不锈钢板制作挡板,挡板不会锈化,更加经久耐用。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.通过在挡板上设置多个大小不一且口径小于进料口的通槽,使得工人可以根据实际需要,驱动驱动件促使挡板滑动,使得其一通槽与进料口连通,从而减小进料口的口径,达到减慢砂石流速的目的,防止砂石溢出料仓外,同时,收料通道的设置,方便工人收集掉落在料斗外顶壁上的砂石,避免浪费资源。2.通过在挡板上设置滑槽,在料仓外顶壁嵌设滚珠,实现挡板的滑动,能够减小挡板与料仓的磨损,也防止砂石堵塞滑槽,使得挡板能够长期顺利滑动起到启闭进料口的目的。附图说明图1是说明书中
技术介绍
的附图。图2是本技术的整体结构示意。图3是图2中料仓的结构示意图。图4是图3中挡板与滚珠的剖面图。图5是图2中A部分的放大示意图。图中,1、料仓;10、进料口;11、出料口;12、阀门;2、挡板;20、通槽;21、滑槽;22、软垫;3、收料通道;4、集料箱;40、滑轮;5、气缸;50、活塞杆;501、连接筒;6、滚珠。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2和图3,为本技术公开的一种码头上料斗控制下料流量装置,包括料仓1,料仓1的上下两侧分别设有进料口10和出料口11,料仓1上设有启闭出料口11的阀门12;料仓1的外顶壁滑动设置有一挡板2,挡板2为不锈钢板,挡板2与进料口10平行,挡板2上开设有多个大小不一的通槽20,通槽20的口径均小于进料口10的口径,通槽20沿挡板2的长度方向排列分布。如图2所示,料仓1的一侧固定有一收料通道3,收料通道3竖直且收料通道3低于料仓1外顶壁,收料通道3的顶侧设置为喇叭口状。如图3和图4所示,挡板2的一侧贴设有软垫22,软垫22与挡板2的外顶壁抵接,挡板2与外顶壁抵接的一侧开设有两条滑槽21,滑槽21沿挡板2的长度方向延伸,两条滑槽21位于进料口10的两侧;料仓1的外顶壁嵌设有多个滚珠6,滚珠6呈一条直线排列成两排,两排滚珠6分别位于进料口10的两侧,两排滚珠6分别与两条滑槽21相对,两排滚珠6分别穿过两条滑槽21且滚珠6沿滑槽21滑动。如图2和图5所示,料仓1的外顶壁设有驱动件,驱动件驱动挡板2滑动,驱动件包括气缸5,气缸5的活塞杆50水平,活塞杆50的端部与一连接筒501螺纹连接,连接筒501与挡板2的一侧可拆卸固定连接,可以选用螺栓将连接筒501与挡板2固定;气缸5通过管道与气泵相连,气缸5通过电线与外界电源相连,启动气缸5,活塞杆50推动挡板2沿其自身长度方向滑动。本实施例的实施原理为:当料仓1中即将装满砂石时,启动气缸5促使挡板2滑动,使得其一通槽20与进料口10对应连通,从而进料口10的口径被减小,从而每时能够通过进料口10的砂石量减小,砂石流入料仓1内的速度减缓,工人有足够的时间在砂石装满料仓1之前,关闭进料口10,从而防止砂石溢出料仓1外。本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本实用本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种码头上料斗控制下料流量装置,包括料仓(1),料仓(1)上设有进料口(10)和出料口(11),料仓(1)上设有启闭出料口(11)的阀门(12),其特征在于:料仓(1)上滑动设置有一与进料口(10)平行的挡板(2),挡板(2)与料仓(1)的外顶壁抵接,挡板(2)上设有多个大小不一的通槽(20),通槽(20)的口径均小于进料口(10),料仓(1)上设有驱动挡板(2)滑动的驱动件,挡板(2)滑动过程中,通槽(20)逐一与进料口(10)连通,料仓(1)外一侧设有竖直的收料通道(3),收料通道(3)低于料仓(1)外顶壁。/n

【技术特征摘要】
20200916 CN 20202203360881.一种码头上料斗控制下料流量装置,包括料仓(1),料仓(1)上设有进料口(10)和出料口(11),料仓(1)上设有启闭出料口(11)的阀门(12),其特征在于:料仓(1)上滑动设置有一与进料口(10)平行的挡板(2),挡板(2)与料仓(1)的外顶壁抵接,挡板(2)上设有多个大小不一的通槽(20),通槽(20)的口径均小于进料口(10),料仓(1)上设有驱动挡板(2)滑动的驱动件,挡板(2)滑动过程中,通槽(20)逐一与进料口(10)连通,料仓(1)外一侧设有竖直的收料通道(3),收料通道(3)低于料仓(1)外顶壁。


2.根据权利要求1所述的一种码头上料斗控制下料流量装置,其特征在于:所述驱动件包括气缸(5),气缸(5)的活塞杆(50)水平,气缸(5)的活塞杆(50)与挡板(2)相连。


3.根据权利要求1所述的一种码头上料斗控制下料流量装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:金正尧岳晓伟
申请(专利权)人:湖州上建华煜混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1