本实用新型专利技术提供一种可降解塑料制袋机进料成型装置，包括操作台，所述操作台顶部的左侧栓接有第一支撑板，所述操作台顶部的右侧栓接有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板相向一侧顶部的背面横向栓接有进料辊。本实用新型专利技术通过气缸的配合，可为压料机的移动提供驱动来源，通过第一滑槽和滑块的配合，防止压料辊在移动过程中出现位置偏移，通过滚珠的配合，防止第一斜块和第二斜块接触时出现卡顿，通过第一弹簧的配合，对压料辊起到弹簧缓冲在作用，通过第一斜块和第二斜块的配合，使压料辊对塑料袋进行紧固压实，防止塑料袋进料时发生褶皱错位现象，提高塑料袋的成品率，解决了传统的塑料制袋机在进料时抚平效果差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种可降解塑料制袋机进料成型装置
本技术涉及塑料制袋机领域，尤其涉及一种可降解塑料制袋机进料成型装置。
技术介绍
塑料制袋机是指用于制作塑料袋的设备，通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的，其中高分子聚合物是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。塑料袋是人们日常生活中必不可少的物品，给人们的生活带来了很大的方便，塑料制袋机可将塑料带快速生产出，传统的塑料制袋机在进料时抚平效果差，导致塑料进料时容易出现褶皱错位现象，影响后期塑料袋的生产质量，大大降低了塑料袋的成品率。因此，有必要提供一种可降解塑料制袋机进料成型装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种可降解塑料制袋机进料成型装置，解决了传统的塑料制袋机在进料时抚平效果差的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种可降解塑料制袋机进料成型装置，包括操作台，所述操作台顶部的左侧栓接有第一支撑板，所述操作台顶部的右侧栓接有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板相向一侧顶部的背面横向栓接有进料辊，所述第一支撑板和第二支撑板相向一侧底部的正面横向栓接有出料辊，所述第一支撑板和第二支撑板内侧顶部的中心处均开设有通槽，所述通槽内壁的两侧均滑动连接有压料辊，所述第一支撑板和第二支撑板相向的一侧设置有张力辊，所述操作台底部的四周均栓接有支撑脚，所述第一支撑板和第二支撑板的内腔均设置有移动机构。与相关技术相比较，本技术提供的一种可降解塑料制袋机进料成型装置具有如下有益效果：本技术提供一种可降解塑料制袋机进料成型装置，1、本技术通过气缸的配合，可为压料机的移动提供驱动来源，通过移动架，可带动第一斜块进行移动，通过第一滑槽和滑块的配合，防止压料辊在移动过程中出现位置偏移和卡顿，通过滚珠的配合，防止第一斜块和第二斜块接触时出现卡顿，对第一斜块和第二斜块起到快速滑动作用，通过第一弹簧的配合，对压料辊起到弹簧缓冲在作用，通过第一斜块和第二斜块的配合，可推动压料辊进行移动，使压料辊对塑料袋进行紧固压实，防止塑料袋进料时发生褶皱错位现象，提高了塑料袋的成品率，解决了传统的塑料制袋机在进料时抚平效果差的问题。2、本技术通过电机和旋转杆的配合，可为张力辊的移动提供驱动来源，通过固定块、齿轮和齿条架的配合，可带动张力辊进行上下移动，使塑料袋加工过程中始终具有张力，提高塑料袋的生产质量，通过滑杆和第二滑槽的配合，防止移动架在移动过程中出现位置偏移，通过第二弹簧的配合，对移动架起到缓冲支撑作用，通过挂钩的配合，便于使用者在工作时放置工作用品，通过防滑垫的配合，防止塑料制袋机在加工过程中出现晃动，对塑料制袋机起到防滑稳固作用。附图说明图1为本技术提供的一种可降解塑料制袋机进料成型装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示第一支撑板的结构侧视剖面图；图3为图1所示第一支撑板的结构主视剖面图；图4为图1所示第一支撑板的结构侧视图；图5为图1所示电机、旋转杆、齿条架和张力辊的结构主视图；图6为图1所示齿轮和齿条架的结构主视图。图中标号：1、操作台；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、进料辊；5、出料辊；6、通槽；7、压料辊；8、张力辊；9、支撑脚；10、移动机构；101、气缸；102、移动架；103、第一斜块；104、滚珠；105、第一滑槽；106、滑块；107、第一弹簧；108、第二斜块；11、电机；12、旋转杆；13、齿轮；14、齿条架；15、滑杆；16、第二滑槽；17、第二弹簧；18、挂钩。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中图1为本技术提供的一种可降解塑料制袋机进料成型装置的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示第一支撑板的结构侧视剖面图，图3为图1所示第一支撑板的结构主视剖面图，图4为图1所示第一支撑板的结构侧视图，图5为图1所示电机、旋转杆、齿条架和张力辊的结构主视图，图6为图1所示齿轮和齿条架的结构主视图，一种可降解塑料制袋机进料成型装置，包括操作台1，所述操作台1顶部的左侧栓接有第一支撑板2，所述操作台1顶部的右侧栓接有第二支撑板3，所述第一支撑板2和第二支撑板3相向一侧顶部的背面横向栓接有进料辊4，所述第一支撑板2和第二支撑板3相向一侧底部的正面横向栓接有出料辊5，所述第一支撑板2和第二支撑板3内侧顶部的中心处均开设有通槽6，所述通槽6内壁的两侧均滑动连接有压料辊7，所述第一支撑板2和第二支撑板3相向的一侧设置有张力辊8，所述操作台1底部的四周均栓接有支撑脚9，所述第一支撑板2和第二支撑板3的内腔均设置有移动机构10。所述移动机构10包括气缸101、移动架102、第一斜块103、滚珠104、第一滑槽105、滑块106、第一弹簧107和第二斜块108，所述第一支撑板2顶部的中心处栓接有气缸101，通过气缸101的配合，可为压料机的移动提供驱动来源，所述气缸101的活塞杆贯穿第一支撑板2并栓接有移动架102，通过移动架102，可带动第一斜块103进行移动，所述移动架102底部的两侧均栓接有第一斜块103，所述第一斜块103的底部从上至下均依次活动连接有滚珠104，通过滚珠104的配合，防止第一斜块103和第二斜块108接触时出现卡顿，对第一斜块103和第二斜块108起到快速滑动作用，所述通槽6内腔的顶部和底部均开设有第一滑槽105，所述第一滑槽105的内腔滑动连接有滑块106，所述滑块106相向的一侧与压料辊7的表壁栓接，通过第一滑槽105和滑块106的配合，防止压料辊7在移动过程中出现位置偏移和卡顿，所述压料辊7的两侧均栓接有连接块，且连接块相向的一侧横向栓接有第一弹簧107，通过第一弹簧107的配合，对压料辊7起到弹簧缓冲在作用，且连接块的顶部栓接有第二斜块108，所述第二斜块108位于的第一斜块103的正下方，通过第一斜块103和第二斜块108的配合，可推动压料辊7进行移动，使压料辊7对塑料袋进行紧固压实，防止塑料袋进料时发生褶皱错位现象，提高了塑料袋的成品率，解决了传统的塑料制袋机在进料时抚平效果差的问题。所述第二支撑板3右侧底部的正面栓接有电机11，所述电机11的输出轴贯穿第二支撑板3并栓接有旋转杆12，所述旋转杆12远离电机11的一侧与第一支撑板2的右侧栓接，通过电机11和旋转杆12的配合，可为张力辊8的移动提供驱动来源，所述旋转杆12的两侧均栓接有齿轮13，所述齿轮13的表面啮合有齿条架14，所述齿条架14的顶部栓接有固定块，且固定块的相向一侧的中心处与张力辊8的表壁栓接，通过固定块、齿轮13和齿条架14的配合，可带动张力辊8进行上下移动，使塑料袋加工过程中始终具有张力，提高塑料袋的生产质量。所述移动架102的两侧均栓接有滑杆15，所述第一支撑板2内腔顶部的两侧均开设有与滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可降解塑料制袋机进料成型装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）顶部的左侧栓接有第一支撑板（2），所述操作台（1）顶部的右侧栓接有第二支撑板（3），所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）相向一侧顶部的背面横向栓接有进料辊（4），所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）相向一侧底部的正面横向栓接有出料辊（5），所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）内侧顶部的中心处均开设有通槽（6），所述通槽（6）内壁的两侧均滑动连接有压料辊（7），所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）相向的一侧设置有张力辊（8），所述操作台（1）底部的四周均栓接有支撑脚（9），所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）的内腔均设置有移动机构（10）。/n
【技术特征摘要】
1.一种可降解塑料制袋机进料成型装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）顶部的左侧栓接有第一支撑板（2），所述操作台（1）顶部的右侧栓接有第二支撑板（3），所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）相向一侧顶部的背面横向栓接有进料辊（4），所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）相向一侧底部的正面横向栓接有出料辊（5），所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）内侧顶部的中心处均开设有通槽（6），所述通槽（6）内壁的两侧均滑动连接有压料辊（7），所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）相向的一侧设置有张力辊（8），所述操作台（1）底部的四周均栓接有支撑脚（9），所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）的内腔均设置有移动机构（10）。
2.根据权利要求1所述的一种可降解塑料制袋机进料成型装置，其特征在于，所述移动机构（10）包括气缸（101）、移动架（102）、第一斜块（103）、滚珠（104）、第一滑槽（105）、滑块（106）、第一弹簧（107）和第二斜块（108），所述第一支撑板（2）顶部的中心处栓接有气缸（101），所述气缸（101）的活塞杆贯穿第一支撑板（2）并栓接有移动架（102），所述移动架（102）底部的两侧均栓接有第一斜块（103），所述第一斜块（103）的底部从上至下均依次活动连接有滚珠（104），所述通槽（6）内腔的顶部和底部均开设有第一滑槽（105），所述第一滑槽（105）的内腔滑动连接有滑块（106），所述滑块（106）相向的一侧与压料辊（7）的表壁栓接，所述压料辊（7）的两侧均栓接有连接块，且连接块相向的一侧横向栓接有第一弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：广东融塑新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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