本实用新型专利技术提供一种再生混凝土粉碎料生产用除尘装置，涉及再生混凝土领域，包括放置机构和调整机构，将粉碎料放置于放置盘的内腔，内接块推动内夹环圈将粉碎料成饼，升降调节机构驱动活动调节轴进行升降，使按压盘进行垂直向下移动，按压盘对成饼完成的粉碎料进行按压，使成饼的粉碎料密度提升，在进行成型过程中，无法避免一些细小颗粒无法进行碾压成型，其向下进入筒体的内腔，其于内置斜板进行滑动至连接腔板的上端，其中一些更加细小的杂质会贯穿通透孔内腔，向下贯穿暂存于筒体的内腔，提升了装置的实用性和功能多样性。
【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土粉碎料生产用除尘装置
本技术涉及再生混凝土生产领域，尤其涉及一种再生混凝土粉碎料生产用除尘装置。
技术介绍
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。在进行再生混凝土生产的工程中，粉碎料是生产过程中无法避免其产生，在进行粉碎料处理的过程中，除尘装置为不可缺少的设备，现市面上的除尘设备大多数具有无法合理利用粉碎料、装置的整体实用性较差和功能多样性较少的问题。针对上述问题，为此，我们提出了一种再生混凝土粉碎料生产用除尘装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种再生混凝土粉碎料生产用除尘装置，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种再生混凝土粉碎料生产用除尘装置，包括放置机构和调整机构，放置机构的上端安装有调整机构，所述放置机构包括放置筒和连接腔板，所述放置筒之间安装有连接腔板，所述放置筒的顶端安装有调整机构，所述调整机构包括升降调节机构、第一成型机构和第二成型机构，所述第一成型机构与第二成型机构的上端安装有升降调节机构。优选的，所述放置筒包括筒体、侧开腔和内置斜板，所述筒体的侧端开设有侧开腔，所述筒体的内腔安装有内置斜板。优选的，所述内置斜板包括斜板板体和通透孔，所述斜板板体的端面铺设有通透孔。优选的，所述第一成型机构包括活动调节轴、第一安装片、串联块、按压盘、组装块、第二安装片、放置盘和内夹机构，所述活动调节轴的下端通过串联块与第一安装片内腔贯穿连接，所述活动调节轴的底端通过组装块与第二安装片活动连接，所述第二安装片的侧端安装有放置盘，所述放置盘的内腔两端安装有内夹机构。优选的，所述内夹机构包括弹性挡块、内接块和内夹环圈，所述弹性挡块的内端安装有内接块，所述内接块的另一端安装有内夹环圈。优选的，所述内置斜板与筒体底端之间的夹角为45度。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术提出的一种再生混凝土粉碎料生产用除尘装置，整体装置由放置机构与调整机构组成，将粉碎料放置于放置盘的内腔，内接块推动内夹环圈将粉碎料成饼，升降调节机构驱动活动调节轴进行升降，使按压盘进行垂直向下移动，按压盘对成饼完成的粉碎料进行按压，使成饼的粉碎料密度提升。2、本技术提出的一种再生混凝土粉碎料生产用除尘装置，在进行成型过程中，无法避免一些细小颗粒无法进行碾压成型，其向下进入筒体的内腔，其于内置斜板进行滑动至连接腔板的上端，其中一些更加细小的杂质会贯穿通透孔内腔，向下贯穿暂存于筒体的内腔，提升了装置的实用性和功能多样性。附图说明图1为本技术一种再生混凝土粉碎料生产用除尘装置的结构示意图；图2为本技术第一成型机构的立体结构示意图；图3为本技术内夹机构的立体结构示意图；图4为本技术放置筒的立体结构示意图；图5为本技术内置斜板的剖视图。附图标记：1、放置机构；11、放置筒；111、筒体；112、侧开腔；113、内置斜板；1131、斜板板体；1132、通透孔；12、连接腔板；2、调整机构；21、升降调节机构；22、第一成型机构；221、活动调节轴；222、第一安装片；223、串联块；224、按压盘；225、组装块；226、第二安装片；227、放置盘；228、内夹机构；2281、弹性挡块；2282、内接块；2283、内夹环圈；23、第二成型机构。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例1如图1、4和5所示，一种再生混凝土粉碎料生产用除尘装置，包括放置机构1和调整机构2，放置机构1的上端安装有调整机构2，放置机构1包括放置筒11和连接腔板12，放置筒11之间安装有连接腔板12，放置筒11包括筒体111、侧开腔112和内置斜板113，筒体111的侧端开设有侧开腔112，筒体111的内腔安装有内置斜板113，内置斜板113包括斜板板体1131和通透孔1132，斜板板体1131的端面铺设有通透孔1132，在进行成型过程中，无法避免一些细小颗粒无法进行碾压成型，其向下进入筒体111的内腔，其于内置斜板113进行滑动至连接腔板12的上端，其中一些更加细小的杂质会贯穿通透孔1132内腔，向下贯穿暂存于筒体111的内腔，提升了装置的实用性和功能多样性。实施例2如图1、2和3所示，一种再生混凝土粉碎料生产用除尘装置，放置筒11的顶端安装有调整机构2，调整机构2包括升降调节机构21、第一成型机构22和第二成型机构23，第一成型机构22与第二成型机构23的上端安装有升降调节机构21，第一成型机构22包括活动调节轴221、第一安装片222、串联块223、按压盘224、组装块225、第二安装片226、放置盘227和内夹机构228，活动调节轴221的下端通过串联块223与第一安装片222内腔贯穿连接，活动调节轴221的底端通过组装块225与第二安装片226活动连接，第二安装片226的侧端安装有放置盘227，放置盘227的内腔两端安装有内夹机构228，内夹机构228包括弹性挡块2281、内接块2282和内夹环圈2283，弹性挡块2281的内端安装有内接块2282，内接块2282的另一端安装有内夹环圈2283，内置斜板113与筒体111底端之间的夹角为45度，将粉碎料放置于放置盘227的内腔，内接块2282推动内夹环圈2283将粉碎料成饼，升降调节机构21驱动活动调节轴221进行升降，使按压盘224进行垂直向下移动，按压盘224对成饼完成的粉碎料进行按压，使成饼的粉碎料密度提升。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种再生混凝土粉碎料生产用除尘装置，包括放置机构(1)和调整机构(2)，放置机构(1)的上端安装有调整机构(2)，其特征在于：所述放置机构(1)包括放置筒(11)和连接腔板(12)，所述放置筒(11)之间安装有连接腔板(12)，所述放置筒(11)的顶端安装有调整机构(2)，所述调整机构(2)包括升降调节机构(21)、第一成型机构(22)和第二成型机构(23)，所述第一成型机构(22)与第二成型机构(23)的上端安装有升降调节机构(21)。/n
【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土粉碎料生产用除尘装置，包括放置机构(1)和调整机构(2)，放置机构(1)的上端安装有调整机构(2)，其特征在于：所述放置机构(1)包括放置筒(11)和连接腔板(12)，所述放置筒(11)之间安装有连接腔板(12)，所述放置筒(11)的顶端安装有调整机构(2)，所述调整机构(2)包括升降调节机构(21)、第一成型机构(22)和第二成型机构(23)，所述第一成型机构(22)与第二成型机构(23)的上端安装有升降调节机构(21)。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土粉碎料生产用除尘装置，其特征在于：所述放置筒(11)包括筒体(111)、侧开腔(112)和内置斜板(113)，所述筒体(111)的侧端开设有侧开腔(112)，所述筒体(111)的内腔安装有内置斜板(113)。
3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土粉碎料生产用除尘装置，其特征在于：所述内置斜板(113)包括斜板板体(1131)和通透孔(1132)，所述斜板板体(1131)的端面铺设有通透孔(1132)。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李笑，郑咏，
申请(专利权)人：江苏名和集团荣和建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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