一种方便调节的CNC排钻制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便调节的CNC排钻，包括外壳，所述外壳的侧面设置有检修口，所述外壳的表面相对于检修口的一侧对称固定有两个固定块，两个所述固定块的表面均开设有限位槽，所述限位槽的内壁表面贯穿开设有第一滑动槽，所述检修口的另一侧通过合页连接有检修门，所述检修门的表面通过转轴对称设置有两个卡板；通过设计的卡板、固定块和限位槽，可以方便对检修门进行闭合固定，提高了工作效率，避免了使用螺栓时的繁琐操作，降低了工作人员的工作强度，通过设计的滑动板和第一滑动槽，可以进一步对卡板进行限位，避免检修门不小心被打开。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调节的CNC排钻
本技术属于排钻
，具体涉及一种方便调节的CNC排钻。
技术介绍
排钻，是具有多个水平钻头和垂直钻头且可以协同工作的多孔加工机械，是木工领域中常用的一种打L孔机械，主要是用于衣柜、橱柜、书桌等板式家具钻L孔的加工，分为单排钻和多排钻，其中多排钻又分为3排钻和6排钻。现有的CNC排钻大多设置有检修门，但是其一般都是通过螺栓固定在装置上，在安装与拆卸的过程中会花费较多的时间，降低了工作效率，而且通过螺栓连接，会使检修门的表面出现疲劳裂纹，减少检修门的使用寿命，所以需要设计一种结构解决该问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便调节的CNC排钻，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便调节的CNC排钻，包括外壳，所述外壳的侧面设置有检修口，所述外壳的表面相对于检修口的一侧对称固定有两个固定块，两个所述固定块的表面均开设有限位槽，所述限位槽的内壁表面贯穿开设有第一滑动槽，所述检修口的另一侧通过合页连接有检修门，所述检修门的表面通过转轴对称设置有两个卡板，两个所述卡板的一端均嵌入至限位槽的内部，所述第一滑动槽的内部贯穿有滑动板，所述滑动板的一端与限位槽的内壁表面相贴合。优选的，所述第一滑动槽的内壁表面设置有多个凸起，所述凸起与滑动板的表面紧贴。优选的，所述外壳的顶端设置有工作台，所述工作台的表面等距离开设有多个缓冲槽，每个所述缓冲槽的两侧均开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内壁表面对称开设有两个第三滑动槽，所述第二滑动槽的内部放置有延伸板，所述延伸板的一端固定有限位板，所述限位板的两端分别嵌入至两个第三滑动槽的内部，两个所述第三滑动槽的一端内壁表面对称固定有两个挡块。优选的，所述工作台的表面等距离设置有多个钻孔机构，所述延伸板的另一端固定有把手，所述把手的表面套设有橡胶套。优选的，所述外壳的表面设置有控制面板，所述控制面板的表面设置有多个按钮，所述外壳的侧面通过电线连接有踏板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设计的卡板、固定块和限位槽，可以方便对检修门进行闭合固定，提高了工作效率，避免了使用螺栓时的繁琐操作，降低了工作人员的工作强度，通过设计的滑动板和第一滑动槽，可以进一步对卡板进行限位，避免检修门不小心被打开。2.通过设计的延伸板和第二滑动槽，可以对工作台的摆放面积进行调节，在对较大的木板进行钻孔时，方便木板的支撑，避免因工作台太小，导致木板在钻孔过程中失衡，对工作造成一定的影响。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术侧视图；图3为本技术图2中A区的放大图；图4为本技术图2中A区的俯视图；图5为本技术图2中A区的俯视剖视图；图6为本技术工作台俯视图；图7为本技术图5中B区的正视剖视图。图中：1、工作台；2、外壳；3、钻孔机构；4、控制面板；5、检修门；6、卡板；7、固定块；8、第一滑动槽；9、滑动板；10、限位槽；11、延伸板；12、第二滑动槽；13、限位板；14、第三滑动槽；15、挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种方便调节的CNC排钻，包括外壳2，外壳2的侧面设置有检修口，外壳2的表面相对于检修口的一侧对称固定有两个固定块7，两个固定块7的表面均开设有限位槽10，限位槽10的内壁表面贯穿开设有第一滑动槽8，检修口的另一侧通过合页连接有检修门5，检修门5的表面通过转轴对称设置有两个卡板6，通过设计的卡板6、固定块7和限位槽10，可以方便对检修门5进行闭合固定，提高了工作效率，避免了使用螺栓时的繁琐操作，降低了工作人员的工作强度，通过设计的滑动板9和第一滑动槽8，可以进一步对卡板6进行限位，避免检修门5不小心被打开，两个卡板6的一端均嵌入至限位槽10的内部，第一滑动槽8的内部贯穿有滑动板9，滑动板9的一端与限位槽10的内壁表面相贴合，第一滑动槽8的内壁表面设置有多个凸起，凸起与滑动板9的表面紧贴。实施例2请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：一种方便调节的CNC排钻，包括外壳2，外壳2的侧面设置有检修口，外壳2的表面相对于检修口的一侧对称固定有两个固定块7，两个固定块7的表面均开设有限位槽10，限位槽10的内壁表面贯穿开设有第一滑动槽8，检修口的另一侧通过合页连接有检修门5，检修门5的表面通过转轴对称设置有两个卡板6，通过设计的卡板6、固定块7和限位槽10，可以方便对检修门5进行闭合固定，提高了工作效率，避免了使用螺栓时的繁琐操作，降低了工作人员的工作强度，通过设计的滑动板9和第一滑动槽8，可以进一步对卡板6进行限位，避免检修门5不小心被打开，两个卡板6的一端均嵌入至限位槽10的内部，第一滑动槽8的内部贯穿有滑动板9，滑动板9的一端与限位槽10的内壁表面相贴合，第一滑动槽8的内壁表面设置有多个凸起，凸起与滑动板9的表面紧贴。本实施例中，优选的，外壳2的顶端设置有工作台1，工作台1的表面等距离开设有多个缓冲槽，每个缓冲槽的两侧均开设有第二滑动槽12，第二滑动槽12的内壁表面对称开设有两个第三滑动槽14，第二滑动槽12的内部放置有延伸板11，通过设计的延伸板11和第二滑动槽12，可以对工作台1的摆放面积进行调节，在对较大的木板进行钻孔时，方便木板的支撑，避免因工作台太小，导致木板在钻孔过程中失衡，对工作造成一定的影响，延伸板11的一端固定有限位板13，限位板13的两端分别嵌入至两个第三滑动槽14的内部，两个第三滑动槽14的一端内壁表面对称固定有两个挡块15。本实施例中，优选的，工作台1的表面等距离设置有多个钻孔机构3，延伸板11的另一端固定有把手，把手方便拉动延伸板11，把手的表面套设有橡胶套。本实施例中，优选的，外壳2的表面设置有控制面板4，控制面板4的表面设置有多个按钮，按钮可以对装置的工作过程进行设定，外壳2的侧面通过电线连接有踏板。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时首先将需要加工的工件放置于工作台1的表面相应的位置处，然后接通电源，打开开关，通过控制面板4表面的多个按钮对装置的工作过程进行设定，设定好后，钻孔机构3会自动调整位置，对工件的表面进行钻孔，若工件较大，其有部分处于悬空状态，放置在工作台1的表面加工时会因失衡发生晃动，可以拉动延伸板11表面的把手，使其在第二滑动槽12的内部滑动，在延伸板11滑动的同时也带动了其一端的限位板13在第二滑动槽12与第三滑动槽14的内部同向滑动，继续拉动把手，直至限位板13的两端与两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便调节的CNC排钻，包括外壳（2），其特征在于：所述外壳（2）的侧面设置有检修口，所述外壳（2）的表面相对于检修口的一侧对称固定有两个固定块（7），两个所述固定块（7）的表面均开设有限位槽（10），所述限位槽（10）的内壁表面贯穿开设有第一滑动槽（8），所述检修口的另一侧通过合页连接有检修门（5），所述检修门（5）的表面通过转轴对称设置有两个卡板（6），两个所述卡板（6）的一端均嵌入至限位槽（10）的内部，所述第一滑动槽（8）的内部贯穿有滑动板（9），所述滑动板（9）的一端与限位槽（10）的内壁表面相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便调节的CNC排钻，包括外壳（2），其特征在于：所述外壳（2）的侧面设置有检修口，所述外壳（2）的表面相对于检修口的一侧对称固定有两个固定块（7），两个所述固定块（7）的表面均开设有限位槽（10），所述限位槽（10）的内壁表面贯穿开设有第一滑动槽（8），所述检修口的另一侧通过合页连接有检修门（5），所述检修门（5）的表面通过转轴对称设置有两个卡板（6），两个所述卡板（6）的一端均嵌入至限位槽（10）的内部，所述第一滑动槽（8）的内部贯穿有滑动板（9），所述滑动板（9）的一端与限位槽（10）的内壁表面相贴合。


2.根据权利要求1所述的一种方便调节的CNC排钻，其特征在于：所述第一滑动槽（8）的内壁表面设置有多个凸起，所述凸起与滑动板（9）的表面紧贴。


3.根据权利要求1所述的一种方便调节的CNC排钻，其特征在于：所述外壳（2）的顶端设置有工作台（...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜伯明，
申请(专利权)人：贵州奥尔登家居有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52