一种高密度刨花板制造加工方法技术

本发明专利技术涉及一种高密度刨花板制造加工方法，该高密度刨花板制造加工方法采用如下刨花板表面处理装置，刨花板表面处理装置包括底板、下支板、上支板、定位机构和调节机构，所述的底板的上方依次分布有下支板和上支板；采用上述刨花板表面处理装置对高密度刨花板的加工方法，包括以下步骤：S1、刨花板成型；S2、底板定位；S3、刨花板对位；S4、刨花板钻孔。本发明专利技术可以解决现有刨花板进行钻孔动作时存在的如下问题：由于刨花板内部为压缩的颗粒结构，从而刨花板进行钻孔动作时容易发生钻孔扩口的现象，使得刨花板的打钻效果差，刨花板一次性只能对一块板材进行打孔动作，造成刨花板的加工效率低，刨花板锁定位置进行调节较为繁琐。

【技术实现步骤摘要】
一种高密度刨花板制造加工方法
本专利技术涉及建材加工领域，特别涉及一种高密度刨花板制造加工方法。
技术介绍
刨花板也叫颗粒板，刨花板是通过小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂，并在一定的温度压力下压制成的一种人造板。刨花板具有良好的吸音和隔音性能、刨花板表面平整，可进行各种贴面等优点。刨花板压制成型后根据其具体使用环境需要对其不同位置进行打孔动作，刨花板进行打孔动作时需要将刨花板锁定在台钻的下端，并将刨花板需要钻孔的位置与台钻的位置相对应，之后台钻对其进行钻孔处理，现有刨花板进行钻孔动作时存在的问题如下：由于刨花板内部为压缩的颗粒结构，从而刨花板进行钻孔动作时容易发生钻孔扩口的现象，使得刨花板的打钻效果差，刨花板一次性只能对一块板材进行打孔动作，造成刨花板的加工效率低，刨花板锁定位置进行调节较为繁琐。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种高密度刨花板制造加工方法，该高密度刨花板制造加工方法采用如下刨花板表面处理装置，刨花板表面处理装置包括底板、下支板、上支板、定位机构和调节机构，所述的底板的上方依次分布有下支板和上支板，下支板和上支板的中部均开设有位置相对应的方槽，下支板通过下支柱安装在底板的上侧面，上支板通过上支柱安装在下支板的上侧面，定位机构设置在下支板上，上支板的上侧面沿其长度方向对称设置有调节机构，本专利技术能够对两块不同打孔位置的刨花板进行定位锁定，然后通过外部的台钻将两块刨花板同步进行打孔操作，首先通过底板将本专利技术锁定在台钻的下方，并使得台钻上钻头的轴心线与方槽的中部位置相对应，定位机构能够将其中一个刨花板锁定在下支板的中部，该刨花板需要在其中部进行开孔，调节机构能够将上支板上的另一个刨花板进行位置调节并将其锁定，该刨花板需要在其侧端进行开孔，从而两个刨花板的位置与外部的台钻上钻头的位置相对应，控制台钻对两个刨花板进行同步钻孔动作。所述的定位机构包括沿下支板长度方向对称布置的定位侧板，定位侧板为侧立的T型结构，定位侧板安装在下支板的上侧面上，每个定位侧板的两端分别设置有阻挡横板和限位柱,限位柱靠近下支板方槽的一端为伸缩结构，且限位柱的伸缩端远离阻挡横板的一侧设置有斜槽，具体工作时，定位机构能够将下支板上的刨花板进行锁定，使得该刨花板锁定在下支板的中部，定位侧板能够对该刨花板的左右两端与上端的位置进行定位，阻挡横板和限位柱能够分别对刨花板前后两端的位置进行定位，限位柱的伸缩结构能够在刨花板进行放置时自动收缩，以便刨花板的后端抵在阻挡横板上，此时限位柱的伸缩端能够自动伸长，从而刨花板锁定在定位侧板、阻挡横板、限位柱组成的结构，刨花板需要取出时，人工将限位柱的伸缩端向外扳动，使得刨花板能够取出。所述的调节机构包括位于上支板上方的侧压板，侧压板的底部上对称设置有T型滑块，上支板的上侧面沿其宽度方向对称设置有与T型滑块相滑动配合的T型滑槽，T型滑块与T型滑槽相配合能够对侧压板的移动进行限位，上支板上对应侧压板的两端分别设置有横向刻度，通过侧压板的侧面位于横向刻度的位置，使得操作人员能够直观的看出侧压板所处的位置，增加上支板上刨花板的位置调节精度，侧压板对应上支板的方槽的侧面中部设置有高度卡板，侧压板远离方槽的侧面中部通过轴承与调节螺杆相连接，调节螺杆的中部通过螺纹配合的方式安装在调节支板上，调节支板安装在上支板的上侧面，具体工作时，调节机构能够调节上支板上刨花板的锁定位置，使得本专利技术能够对不同开孔位置的刨花板进行加工，通过人工拧动调节螺杆能够带动侧压板进行左右位置调节，上支板上的横向刻度能够使得操作人员直观的看出侧压板所处的位置，高度卡板能够对刨花板的上端进行限位。所述的高度卡板的上侧面设置有锁定机构；所述的下支板、上支板上方槽的中部均分布有一个顶伸架，顶伸架的外端通过顶伸柱安装在底板上，刨花板的左右位置与上端位置锁定完成后，通过锁定机构能够将刨花板的前后位置锁定在高度卡板上不同的位置，使得刨花板位于合适的位置，顶伸架能够抵在刨花板打孔位置的下方，防止刨花板打孔时其底部产生扩孔的现象，从而增加刨花板的打孔效果。采用上述刨花板表面处理装置对高密度刨花板的加工方法，包括以下步骤：S1、刨花板成型：首先将刨花板的原材料通过热压成型的方式对刨花板进行热压成型，并将成型后的刨花板切割成合适的尺寸；S2、底板定位：刨花板切割完成后，将底板锁定在台钻的下方，并使台钻钻头的轴心线与下支板和上支板上的方槽的中心位置相对应，然后将其中一个刨花板放置在下支板上，定位侧板能够对该刨花板的两侧与上端的位置进行定位，阻挡横板和限位柱能够分别对刨花板两端的位置进行定位，使得下支板上的刨花板的位置得到锁定；S3、刨花板对位：下支板上的刨花板锁定完成后，通过人工转动调节螺杆使得侧压板位于合适的位置，然后将另一个刨花板放置在上支板上，侧压板能够对该刨花板的两侧位置进行定位，高度卡板能够对其上端位置进行定位，锁定机构能够对刨花板的两端位置进行定位，从而两个刨花板需要打孔的位置均匀钻头的位置相对应；S4、刨花板钻孔：刨花板锁定完成后，顶伸架能够抵在刨花板打孔位置的下端，通过外部的台钻对刨花板进行钻孔处理，之后将打钻完成后的刨花板从下支板、上支板上取下。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的锁定机构包括位于高度卡板上方的锁定板，高度卡板的一端设置有滑动槽，高度卡板的另一端沿其长度方向均匀设置有插槽，锁定板对应滑动槽的一端下侧面设置有滑动板，锁定板对应插槽一端的下侧面设置有锁定插板，滑动板通过滑动配合的方式连接在滑动槽内，锁定插板穿插在插槽内，锁定机构能够对上支板上的刨花板的前后位置进行定位锁定，通过将锁定插板穿插在不同位置的插槽内，使得锁定板的前后位置得到定位，锁定板移动时滑动板能够在滑动槽内配合滑动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的锁定插板的上侧面中部通过轴承安装有锁定螺柱，锁定插板的外侧设置有U型架，U型架安装在高度卡板的上侧面，锁定螺柱的中部通过螺纹配合的方式连接在U型架的横向段上，锁定螺柱的两侧对称设置有限位支杆，限位支杆安装在锁定插板上，且限位支杆的上端穿过U型架，通过人工拧动锁定螺柱能够带动锁定插板进行上下移动，以便锁定插板能够从插槽内插入或者移出。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的锁定板的中部对应侧压板的侧面上设置有卡位柱，侧压板对应卡位柱的位置设置有卡位滑槽，且卡位柱上设置有与卡位滑槽相滑动配合的卡块，具体工作时，当刨花板的前后锁定位置需要调节时，人工拧动锁定螺柱能够带动锁定插板从插槽内移出，之后人工挪动卡位柱，使得锁定插板移动到合适位置的插槽处，之后人工通过拧动锁定螺柱使得锁定插板穿插到插槽内，再将刨花板放置到侧压板之间，滑动板能够对刨花板的后侧位置进行限位，然后再次拧动锁定螺柱，使得锁定插板向下移动并将刨花板的前侧位置进行定位，从而刨花板的位置得到全方位的锁定。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的侧压板的上侧面沿其长度方向均匀设置有刻度，侧压板上刻度之间的间距与插槽的间距相等，侧压板的刻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高密度刨花板制造加工方法，该高密度刨花板制造加工方法采用如下刨花板表面处理装置，刨花板表面处理装置包括底板(1)、下支板(2)、上支板(3)、定位机构(4)和调节机构(5)，其特征在于，所述的底板(1)的上方依次分布有下支板(2)和上支板(3)，下支板(2)和上支板(3)的中部均开设有位置相对应的方槽，下支板(2)通过下支柱(21)安装在底板(1)的上侧面，上支板(3)通过上支柱(31)安装在下支板(2)的上侧面，定位机构(4)设置在下支板(2)上，上支板(3)的上侧面沿其长度方向对称设置有调节机构(5)；其中：/n所述的定位机构(4)包括沿下支板(2)长度方向对称布置的定位侧板(41)，定位侧板(41)为侧立的T型结构，定位侧板(41)安装在下支板(2)的上侧面上，每个定位侧板(41)的两端分别设置有阻挡横板(42)和限位柱(43),限位柱(43)靠近下支板(2)方槽的一端为伸缩结构，且限位柱(43)的伸缩端远离阻挡横板(42)的一侧设置有斜槽(44)；/n所述的调节机构(5)包括位于上支板(3)上方的侧压板(51)，侧压板(51)的底部上对称设置有T型滑块(52)，上支板(3)的上侧面沿其宽度方向对称设置有与T型滑块(52)相滑动配合的T型滑槽(32)，侧压板(51)对应上支板(3)的方槽的侧面中部设置有高度卡板(53)，侧压板(51)远离方槽的侧面中部通过轴承与调节螺杆(54)相连接，调节螺杆(54)的中部通过螺纹配合的方式安装在调节支板(55)上，调节支板(55)安装在上支板(3)的上侧面；/n所述的高度卡板(53)的上侧面设置有锁定机构(6)；所述的下支板(2)、上支板(3)上方槽的中部均分布有一个顶伸架(33)，顶伸架(33)的外端通过顶伸柱(34)安装在底板(1)上；/n采用上述刨花板表面处理装置对高密度刨花板的加工方法，包括以下步骤：/nS1、刨花板成型：首先将刨花板的原材料通过热压成型的方式对刨花板进行热压成型，并将成型后的刨花板切割成合适的尺寸；/nS2、底板(1)定位：刨花板切割完成后，将底板(1)锁定在台钻的下方，并使台钻钻头的轴心线与下支板(2)和上支板(3)上的方槽的中心位置相对应，然后将其中一个刨花板放置在下支板(2)上，定位侧板(41)能够对该刨花板的两侧与上端的位置进行定位，阻挡横板(42)和限位柱(43)能够分别对刨花板两端的位置进行定位，使得下支板(2)上的刨花板的位置得到锁定；/nS3、刨花板对位：下支板(2)上的刨花板锁定完成后，通过人工转动调节螺杆(54)使得侧压板(51)位于合适的位置，然后将另一个刨花板放置在上支板(3)上，侧压板(51)能够对该刨花板的两侧位置进行定位，高度卡板(53)能够对其上端位置进行定位，锁定机构(6)能够对刨花板的两端位置进行定位，从而两个刨花板需要打孔的位置均匀钻头的位置相对应；/nS4、刨花板钻孔：刨花板锁定完成后，顶伸架(33)能够抵在刨花板打孔位置的下端，通过外部的台钻对刨花板进行钻孔处理，之后将打钻完成后的刨花板从下支板(2)、上支板(3)上取下。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高密度刨花板制造加工方法，该高密度刨花板制造加工方法采用如下刨花板表面处理装置，刨花板表面处理装置包括底板(1)、下支板(2)、上支板(3)、定位机构(4)和调节机构(5)，其特征在于，所述的底板(1)的上方依次分布有下支板(2)和上支板(3)，下支板(2)和上支板(3)的中部均开设有位置相对应的方槽，下支板(2)通过下支柱(21)安装在底板(1)的上侧面，上支板(3)通过上支柱(31)安装在下支板(2)的上侧面，定位机构(4)设置在下支板(2)上，上支板(3)的上侧面沿其长度方向对称设置有调节机构(5)；其中：
所述的定位机构(4)包括沿下支板(2)长度方向对称布置的定位侧板(41)，定位侧板(41)为侧立的T型结构，定位侧板(41)安装在下支板(2)的上侧面上，每个定位侧板(41)的两端分别设置有阻挡横板(42)和限位柱(43),限位柱(43)靠近下支板(2)方槽的一端为伸缩结构，且限位柱(43)的伸缩端远离阻挡横板(42)的一侧设置有斜槽(44)；
所述的调节机构(5)包括位于上支板(3)上方的侧压板(51)，侧压板(51)的底部上对称设置有T型滑块(52)，上支板(3)的上侧面沿其宽度方向对称设置有与T型滑块(52)相滑动配合的T型滑槽(32)，侧压板(51)对应上支板(3)的方槽的侧面中部设置有高度卡板(53)，侧压板(51)远离方槽的侧面中部通过轴承与调节螺杆(54)相连接，调节螺杆(54)的中部通过螺纹配合的方式安装在调节支板(55)上，调节支板(55)安装在上支板(3)的上侧面；
所述的高度卡板(53)的上侧面设置有锁定机构(6)；所述的下支板(2)、上支板(3)上方槽的中部均分布有一个顶伸架(33)，顶伸架(33)的外端通过顶伸柱(34)安装在底板(1)上；
采用上述刨花板表面处理装置对高密度刨花板的加工方法，包括以下步骤：
S1、刨花板成型：首先将刨花板的原材料通过热压成型的方式对刨花板进行热压成型，并将成型后的刨花板切割成合适的尺寸；
S2、底板(1)定位：刨花板切割完成后，将底板(1)锁定在台钻的下方，并使台钻钻头的轴心线与下支板(2)和上支板(3)上的方槽的中心位置相对应，然后将其中一个刨花板放置在下支板(2)上，定位侧板(41)能够对该刨花板的两侧与上端的位置进行定位，阻挡横板(42)和限位柱(43)能够分别对刨花板两端的位置进行定位，使得下支板(2)上的刨花板的位置得到锁定；
S3、刨花板对位：下支板(2)上的刨花板锁定完成后，通过人工转动调节螺杆(54)使得侧压板(51)位于合适的位置，然后将另一个刨花板放置在上支板(3)上，侧压板(51)能够对该刨花板的两侧位置进行定位，高度卡板(53)能够对其上端位置进行定位，锁定机构(6)能够对刨花板的两端位置进行定位，从而两个刨花板需要打孔的位置均匀钻头的位置相...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁群林，
申请(专利权)人：翁群林，
类型：发明
国别省市：江西;36