一种排钻压料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排钻压料机构，包括有支架、联结块、压板、驱动机构和连杆；联结块分别安装于压板的两端；驱动机构固定安装于支架，驱动机构的输出端连接于联结块；两端的联结块的相对侧面均设置有安装槽，连杆的两端均设置有曲柄滑块机构；曲柄滑块机构包括有摇杆及滑块，摇杆的一端固定安装于连杆，摇杆的另一端枢接于滑块，滑块可滑动式位于安装槽内；主要是通过连杆两端设置的曲柄滑块机构，利用该曲柄滑块机构连接联结块；驱动机构驱动联结块下压时，能够利用该曲柄滑块机构形成一个可以左右同时运动、类似刚性体的结构；保证两联结块处于同步移动的状态下，提高了压料机构的压料可靠性，保证后续的加工作业可以有效进行。

【技术实现步骤摘要】
一种排钻压料机构
本技术涉及木工机械领域技术，尤其是指一种排钻压料机构。
技术介绍
排钻的压料机构是对加工板材进行定位的机构之一，现有之排钻压料机构，其机构两边的驱动气缸驱动压板下压时，时常会有下压不同步的问题出现，导致压板下压板材时不够可靠，影响了后续的加工作业；还有，现有之排钻压料机构结构较为复杂，占用空间大，不便于使用，也不便于后续的检修维护。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种排钻压料机构，其结构设置合理，有效地解决现有之排钻压料机构存在结构复杂及下压板材不可靠的问题。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种排钻压料机构，包括有支架、联结块、压板、驱动机构和连杆；其中：所述联结块分别安装于压板的两端；所述驱动机构固定安装于支架，所述驱动机构的输出端连接于联结块；两端的联结块的相对侧面均设置有安装槽，所述连杆的两端均设置有曲柄滑块机构；所述曲柄滑块机构包括有摇杆及滑块，所述摇杆的一端固定安装于连杆，所述摇杆的另一端枢接于滑块，所述滑块可滑动式位于安装槽内；所述驱动机构驱动联结块上下移动时，所述滑块于安装槽内位移；所述摇杆以连杆为中心随联结块旋转，且连杆绕自身中心轴同步转动，以使两端的联结块及压板两端同步上下移动。作为一种优选方案：所述支架的两侧分别设置有用于固定安装驱动机构的第一固定座。作为一种优选方案：所述驱动机构分别固定安装于每一侧的第一固定座，所述驱动机构为气缸。作为一种优选方案：所述驱动机构的输出端设置有接头压板，所述接头压板与联结块固定连接。作为一种优选方案：所述支架的两侧分别设置有导向座，所述导向座设置有导向孔；所述联结块设置有导向轴，所述导向轴可移动设置于导向孔中。作为一种优选方案：进一步地包括有一防护罩，该防护罩安装于联结块以将联结块和导向座围构在内。作为一种优选方案：所述压板的两端设置有安装缺口，所述联结块设置有安装凸部；所述安装凸部插入安装缺口中。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：主要是通过连杆两端设置的曲柄滑块机构，利用该曲柄滑块机构连接联结块；驱动机构驱动联结块下压时，能够利用该曲柄滑块机构形成一个可以左右同时运动、类似刚性体的结构；保证两联结块处于同步移动的状态下，杜绝了传统之排钻压料机构因压料不同步而出现压料不可靠的问题，提高了压料机构的压料可靠性，保证后续的加工作业可以有效进行；其次是，通过简单的连杆及曲柄滑块机构就能够解决传统之排钻压料机构出现的下压不同步的问题；可以有效地简化压料机构的整体结构，占用空间小，且便于后续的维修和维护。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例的压料机构的立体结构示意图；图2是本技术之较佳实施例的压料机构的另一角度立体结构示意图；图3是本技术之较佳实施例的压料机构的分解图；图4是本技术之较佳实施例的压料机构的连杆的结构示意图；图5是本技术之较佳实施例的压料机构的工作原理图；图6是本技术之较佳实施例的压料机构的应用示意图；图7是本技术之较佳实施例的压料机构的另一角度应用示意图。附图标识说明：10、支架11、第一固定座12、导向座121、导向孔20、联结块21、导向轴22、安装槽23、安装凸部30、压板31、安装缺口40、驱动机构41、接头压板50、连杆51、曲柄滑块机构511、摇杆512、滑块60、防护罩。具体实施方式请参照图1至图7所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，是一种排钻压料机构；该排钻压料机构主要应用于排钻机上，是用于定位待加工板材的机构之一。该排钻压料机构包括有支架10、联结块20、压板30、驱动机构40和连杆50，在本申请实施例中，该联结块20分别安装于压板30的两端，该驱动机构40固定安装于支架10，该驱动机构40的输出端连接于联结块20；两端的联结块20的相对侧面均设置有安装槽22，该连杆50的两端均设置有曲柄滑块机构51；该曲柄滑块机构51包括有摇杆511及滑块512，该摇杆511的一端固定安装于连杆50，该摇杆511的另一端枢接于滑块512，该滑块512可滑动式位于安装槽22内；该滑块512优选使用滑动轴承，在摇杆511的另一端设置安装轴，将滑动轴承的内端固定安装于安装轴，将滑动轴承的外端受限于安装槽22内即可，利用滑动轴承来代替滑块512可以使其移动更加顺畅。具体地说，该驱动机构40驱动联结块20上下移动时，该滑块512于安装槽22内位移；该摇杆511以连杆50为中心随联结块20旋转，且连杆50绕自身中心轴同步转动，以使两端的联结块20及压板30两端同步上下移动。该支架10的两侧分别设置有用于固定安装驱动机构40的第一固定座11，该驱动机构40分别固定安装于每一侧的第一固定座11，两侧的驱动机构40的输出端对应连接压板30两端的联结块20，以使驱动机构40可驱动联结块20移动，来实现压板30的下压。优选地，该驱动机构40的输出端设置有接头压板41，该接头压板41与联结块20固定连接，该驱动机构40优选采用伺服气缸；通过接头压板41来完成驱动机构40和联结块20之间的连接，此种连接方式较为方便，且安装之后的位置偏差小，有利于保证压板30安装之后的水平度。该支架10的两侧分别设置有导向座12，该导向座12设置有导向孔121；该联结块20设置有导向轴21，该导向轴21可移动设置于导向孔121中；利用导向孔121和导向轴21的结构来限制联结块20的移动位置，可以避免联结块20位移的过程中出现晃动的现象，保证联结块20的移动更加稳定及可靠；安装时，将联结块20固定安装于压板30的两端之后，再将联结块20的导向轴21插入到导向孔121中即可；或者是，先将联结块20的导向轴21插入到导向孔121中，然后将压板30的两端固定安装于两侧的联结块20。该压板30的两端设置有安装缺口31，该联结块20设置有安装凸部23，该安装凸部23插入安装缺口31中；通过预设的安装缺口31供安装凸部23插入，便于联结块20和压板30之间的安装；在安装时，将联结块20的安装凸部23插入安装缺口31中，在安装凸部23和安装缺口31处设置同轴的螺孔，利用螺丝将联结块20和压板30螺合紧固即可；进一步地包括有一防护罩60，该防护罩60安装于联结块20以将联结块20和导向座12围构在内；利用该防护罩60的设置，可以对相应的零部件进行围构隔离，以免暴露在外的运动构件对人体有潜在的伤害，保证操作工人的操作安全。本技术的设计重点在于：主要是通过连杆两端设置的曲柄滑块机构，利用该曲柄滑块机构连接联结块；驱动机构驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排钻压料机构，其特征在于：包括有支架、联结块、压板、驱动机构和连杆；其中：/n所述联结块分别安装于压板的两端；所述驱动机构固定安装于支架，所述驱动机构的输出端连接于联结块；/n两端的联结块的相对侧面均设置有安装槽，所述连杆的两端均设置有曲柄滑块机构；所述曲柄滑块机构包括有摇杆及滑块，所述摇杆的一端固定安装于连杆，所述摇杆的另一端枢接于滑块，所述滑块可滑动式位于安装槽内；/n所述驱动机构驱动联结块上下移动时，所述滑块于安装槽内位移；所述摇杆以连杆为中心随联结块旋转，且连杆绕自身中心轴同步转动，以使两端的联结块及压板两端同步上下移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种排钻压料机构，其特征在于：包括有支架、联结块、压板、驱动机构和连杆；其中：
所述联结块分别安装于压板的两端；所述驱动机构固定安装于支架，所述驱动机构的输出端连接于联结块；
两端的联结块的相对侧面均设置有安装槽，所述连杆的两端均设置有曲柄滑块机构；所述曲柄滑块机构包括有摇杆及滑块，所述摇杆的一端固定安装于连杆，所述摇杆的另一端枢接于滑块，所述滑块可滑动式位于安装槽内；
所述驱动机构驱动联结块上下移动时，所述滑块于安装槽内位移；所述摇杆以连杆为中心随联结块旋转，且连杆绕自身中心轴同步转动，以使两端的联结块及压板两端同步上下移动。


2.根据权利要求1所述的一种排钻压料机构，其特征在于：所述支架的两侧分别设置有用于固定安装驱动机构的第一固定座。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：石文昌，秦振伟，梁浩伟，
申请(专利权)人：南兴装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44