一种齿条装配通用支撑工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿条装配通用支撑工装,包括六角头螺栓，所述六角头螺栓的正面套设有固定块，所述六角头螺栓的正面且且位于固定块的一侧套设有开口挡圈，所述六角头螺栓的正面且位于开口挡圈的一端套设有调整块，所述固定块与调整块的下表面设置有销钉，所述固定块与调整块的侧表面设置有紧固螺钉。本实用新型专利技术，将销钉安装在固定块与调整块的下表面后再通过紧固螺钉进行固定，再将固定块端的销钉插入固定齿条上的销孔，将调整块上的销钉插入移动齿条的销孔的内部，通过转动六角头螺栓带动调整块移动，调整块移动带动移动齿条发生位移从而实现两齿条的间距变化，操作简单，使用方便，控制精准，有效地提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种齿条装配通用支撑工装
本技术涉及齿条装配
，尤其涉及一种齿条装配通用支撑工装。
技术介绍
齿轮齿条传动是应用非常广泛的传动方式，这种方式既可以将旋转运动转化为直线运动也可以将直线运动转化为旋转运动，还能与其他传动机构组合完成复杂的运动。齿条传动适用于快速精准的定位机构，适用于重负荷、高精度、高刚性、高速度、长行程的CNC机床、加工中心、激光切割机、焊接机械等领域，但尤其对于长行程的机床来说安装齿条时会使用较多的时间，我们设计此工装的目的就是减少装配过程当中多余工具和复杂动作提高装配效率。传统的安装方式是在齿条装配时配合齿模将相邻的齿条粗定位之后，在使用百分表进行接口处的检测，若接口处发生了偏差则一般通过：使用“铜棒”或“橡皮锤”直接敲击齿条同时观察表针读数，直到符合要求；在齿条销孔处插入5mm的内六角扳手用橡皮锤或者用手握拳敲击扳手，缺点：使用铜棒或是扳手敲击都存在控制不精确的缺点，用力或大或小需要反复调整浪费时间，并且使用铜棒敲击存在安全隐患铜棒掉落可能误伤装配人员，铜棒重击也可能对齿条精度造成影响；另外铜棒冲击可能会改变百分表“零位”影响后期齿条的装配精度，产生这些问题的主要原因就是敲击时力量或大或小控制不精确，并且会因为对齿条装配熟练度的问题产生较大影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿条装配通用支撑工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种齿条装配通用支撑工装，包括六角头螺栓，所述六角头螺栓的正面套设有固定块，所述六角头螺栓的正面且且位于固定块的一侧套设有开口挡圈，所述六角头螺栓的正面且位于开口挡圈的一端套设有调整块，所述固定块与调整块的下表面设置有销钉，所述固定块与调整块的侧表面设置有紧固螺钉。作为上述技术方案的进一步描述：所述销钉的数量设置有两根，两根所述销钉均通过紧固螺钉与固定块与调整块固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述六角头螺栓采用GB/T5782-2000螺栓A级M8x80螺栓为基体制作材料车削而成，且该材料等级为10.9级。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定块与调整块的内部均设置有第一螺纹孔，且第一螺栓孔与紧固螺钉螺纹连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述六角头螺栓且远离固定块的一端与调整块螺纹连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述开口挡圈的标准号为GB/T896-86靠口挡圈。作为上述技术方案的进一步描述：所述紧固螺钉的标准号为GB/T77-2000内六角平端螺钉M5x6。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定块与调整块的棱角均设置为弧形状。本技术具有如下有益效果：1、与现有技术相比，该一种齿条装配通用支撑工装，将销钉安装在固定块与调整块的下表面后再通过紧固螺钉进行固定，再将固定块端的销钉插入固定齿条上的销孔，将调整块上的销钉插入移动齿条的销孔的内部，通过转动六角头螺栓带动调整块移动，调整块移动带动移动齿条发生位移从而实现两齿条的间距变化，操作简单，使用方便，控制精准，有效地提高了工作效率。2、与现有技术相比，该一种齿条装配通用支撑工装，制作简单，工作造价低廉，可进行大量生产。附图说明图1为本技术提出的一种齿条装配通用支撑工装的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种齿条装配通用支撑工装的结构正视图；图3为本技术提出的一种齿条装配通用支撑工装的结构侧视图。图例说明：1、六角头螺栓；2、固定块；3、调整块；4、销钉；5、开口挡圈；6、紧固螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种齿条装配通用支撑工装：包括六角头螺栓1，用于控制调整块3移动，六角头螺栓1的正面套设有固定块2，用于固定已锁固齿条，六角头螺栓1的正面且且位于固定块2的一侧套设有开口挡圈5，用于对固定块2进行限位操作，六角头螺栓1的正面且位于开口挡圈5的一端套设有调整块3，用于带动未锁固齿条移动，固定块2与调整块3的棱角均设置为弧形状，防止误碰发生割伤现象，固定块2与调整块3的下表面设置有销钉4，用于插入齿条中的销孔内，固定块2与调整块3的侧表面设置有紧固螺钉6，用于固定销钉4防止发生移动，销钉4的数量设置有两根，两根销钉4均通过紧固螺钉6与固定块2与调整块3固定连接。所述六角头螺栓(1)采用GB/T5782-2000螺栓A级M8x80螺栓为基体制作材料车削而成，且该材料等级为10.9级，所述固定块(2)与调整块(3)的内部均设置有第一螺纹孔，且第一螺栓孔与紧固螺钉(6)螺纹连接，所述六角头螺栓(1)且远离固定块(2)的一端与调整块(3)螺纹连接，方便带动调整块3进行移动，所述开口挡圈(5)的标准号为GB/T896-86靠口挡圈，所述紧固螺钉(6)的标准号为GB/T77-2000内六角平端螺钉M5x6。工作原理：使用该工装时，将销钉4安装在固定块2与调整块3的下表面的预留孔中再进行安装紧固螺钉6将销钉4进行固定，固定完成后，将固定块2底部销钉4插入已锁固齿条的销孔内加上轴向有开口挡圈5限制所以不会发生任何方向的移动，当六角头螺栓1旋转时因为调整块3内部的螺纹作用会使调整块3发生位移，调整块3的移动会使已插入销钉4的未锁固齿条一起运动从而实现两齿条接口处的间距变化，操作简单，使用方便，控制精准，有效地提高了工作效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿条装配通用支撑工装，包括六角头螺栓(1)，其特征在于：所述六角头螺栓(1)的正面套设有固定块(2)，所述六角头螺栓(1)的正面且且位于固定块(2)的一侧套设有开口挡圈(5)，所述六角头螺栓(1)的正面且位于开口挡圈(5)的一端套设有调整块(3)，所述固定块(2)与调整块(3)的下表面设置有销钉(4)，所述固定块(2)与调整块(3)的侧表面设置有紧固螺钉(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿条装配通用支撑工装，包括六角头螺栓(1)，其特征在于：所述六角头螺栓(1)的正面套设有固定块(2)，所述六角头螺栓(1)的正面且且位于固定块(2)的一侧套设有开口挡圈(5)，所述六角头螺栓(1)的正面且位于开口挡圈(5)的一端套设有调整块(3)，所述固定块(2)与调整块(3)的下表面设置有销钉(4)，所述固定块(2)与调整块(3)的侧表面设置有紧固螺钉(6)。


2.根据权利要求1所述的一种齿条装配通用支撑工装，其特征在于：所述销钉(4)的数量设置有两根，两根所述销钉(4)均通过紧固螺钉(6)与固定块(2)与调整块(3)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种齿条装配通用支撑工装，其特征在于：所述六角头螺栓(1)采用GB/T5782-2000螺栓A级M8x80螺栓为基体制作材料车削而成，且该材料等级为10.9级。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨书林，王延平，王其雷，孙振龙，常凯，
申请(专利权)人：济南天辰机器集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37