一种新型数控机床加工用喷水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机床加工喷水的技术领域，且公开了一种新型数控机床加工用喷水装置，包括水箱外框顶部的一侧固定设有连接环，连接环的内壁穿插设有连接管，且连接管的一端穿过连接环与水箱外框的内部连通，连接管另一端的内壁穿插设有抽水管，抽水管的一端固定设有遮挡片，遮挡片的一侧固定设有喷头，且喷头的一端穿过遮挡片的一侧与抽水管的一端连通，本实用新型专利技术一种新型数控机床加工用喷水装置，通过在装置上设置有由连接环、连接管、抽水管、遮挡片以及喷头组成的可抽拉式的喷水装置，使得在机床加工不同尺寸的金属物件时，可抽出水管进行喷水，便于机床加工的正常进行，从而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控机床加工用喷水装置
本技术涉及机床加工喷水的
，具体为一种新型数控机床加工用喷水装置。
技术介绍
传统的数控机床加工用喷水装置主要是在装置的上端设置有可将水珠或者是水花喷出的喷水装置，使得在机床装置对金属材质进行打磨加工时，可将喷水装置对准被加工的金属物件进行喷水，使其减少摩擦带来的热量，一般的喷水装置可以固定在机床上，亦或者可以在机床上进行随意的拆卸，便于使用者对其上的水箱内进行注水，同时也便于使用者后期对喷水装置维护，在设计制造数控机床加工用喷水装置时一般会采用橡胶材质的软管制成，便于使用者对喷水装置的各角度的使用。现有技术中，现有的数控机床很多都带有喷水装置，而现有的数控机床的喷水装置大多数都不能控制水量的大小与形状，而导致喷水过多，或者喷水过少，且在装置使用时喷水的水管无法抽出改变角度使用，造成在加工金属物件体积差异较大时，喷水装置易造成偏差，从而降低工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型数控机床加工用喷水装置，具备便于个角度喷水等优点，解决了喷水角度不全面的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括水箱外框，所述水箱外框顶部的一侧固定设有连接环，所述连接环的内壁穿插设有连接管，且连接管的一端穿过连接环与水箱外框的内部连通，所述连接管另一端的内壁穿插设有抽水管，所述抽水管的一端固定设有遮挡片，所述遮挡片的一侧固定设有喷头，且喷头的一端穿过遮挡片的一侧与抽水管的一端连通。>优选的，所述连接管的一端穿插设有出水管，所述出水管的一端固定设有水泵，且出水管的一端与水泵的内部连通，所述水泵的外壁套设有防护壳。优选的，所述防护壳外壁的底部穿插设有进水管，且进水管的一端穿过防护壳的外壁与水泵的另一端连通。优选的，所述防护壳的底部固定设有支撑框，且支撑框内壁的上端与防护壳的顶部卡合连接。优选的，所述水箱外框顶部的另一侧开设有注水口，所述注水口的内壁转动设有水箱盖，且水箱盖的外壁与注水口的内壁螺纹连接，所述水箱外框顶部两侧的边缘处均固定设有固定块。优选的，所述水箱外框一边侧的左上角固定设有开关控制板，且水泵通过开关控制板与外接电源电性连接，所述水箱外框一侧的底端固定设有排水管，且排水管的一端与水箱外框的内部连通，所述排水管外壁一端的一侧固定设有橡胶塞。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种新型数控机床加工用喷水装置，具备以下有益效果：1、该新型数控机床加工用喷水装置，通过在装置上设置有由连接环、连接管、抽水管、遮挡片以及喷头组成的可抽拉式的喷水装置，使得在机床加工不同尺寸的金属物件时，可抽出水管进行喷水，便于机床加工的正常进行，从而提高工作效率。2、该新型数控机床加工用喷水装置，通过在装置的内部设置有由水泵、进水管、出水管、防护壳以及支撑框组成的抽水装置，使得在使用喷水装置时可产生高强度的水花或者是水柱，可提升喷水装置的喷水质量，从而提高装置的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术连接管以及喷头喷水结构示意图；图3为本技术水泵以及进水管抽水的结构示意图。图中：1、水箱外框；2、连接环；3、连接管；4、抽水管；5、遮挡片；6、喷头；7、出水管；8、水泵；9、进水管；10、防护壳；11、支撑框；12、注水口；13、水箱盖；14、固定块；15、排水管；16、橡胶塞；17、开关控制板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，包括水箱外框1，水箱外框1顶部的另一侧开设有注水口12，注水口12的内壁转动设有水箱盖13，且水箱盖13的外壁与注水口12的内壁螺纹连接，水箱外框1顶部两侧的边缘处均固定设有固定块14，水箱外框1一边侧的左上角固定设有开关控制板17，且水泵8通过开关控制板17与外接电源电性连接，水箱外框1一侧的底端固定设有排水管15，且排水管15的一端与水箱外框1的内部连通，排水管15外壁一端的一侧固定设有橡胶塞16。请参阅图2，水箱外框1顶部的一侧固定设有连接环2，连接环2的内壁穿插设有连接管3，且连接管3的一端穿过连接环2与水箱外框1的内部连通，连接管3另一端的内壁穿插设有抽水管4，抽水管4的一端固定设有遮挡片5，遮挡片5的一侧固定设有喷头6，且喷头6的一端穿过遮挡片5的一侧与抽水管4的一端连通，防护壳10的底部固定设有支撑框11，且支撑框11内壁的上端与防护壳10的顶部卡合连接。请参阅图3，连接管3的一端穿插设有出水管7，出水管7的一端固定设有水泵8，且出水管7的一端与水泵8的内部连通，水泵8的外壁套设有防护壳10，防护壳10外壁的底部穿插设有进水管9，且进水管9的一端穿过防护壳10的外壁与水泵8的另一端连通。在使用时，因为本设计方案中的数控机床加工用喷水装置主要是通过在机床上设置有水箱外框1通过在水箱外框1的内部设置有抽水装置，是哦在金属加工时，可通过该抽水装置将水箱外框1内部的水分抽出，有喷水装置将其喷出，使得金属加工可以正常进行，且该抽水装置主要是由出水管7、水泵8、进水管9、防护壳10以及支撑框11组成，在使用时，可将水箱外框1上的开关控制板17打开，将水泵8连接外接电源，使其可以开始对水箱外框1的内部进行抽水，该装置启动后可配合上端的喷水装置进行喷水，且喷水装置主要是由连接环2、连接管3、抽水管4、遮挡片5以及喷头6组成的，由连接管3与水泵8上端的出水管7进行连接连通，使得水泵8将水源抽出后，由进水管9在进入出水管7，再由出水管7进入连接管3内部的抽水管4，再由喷头6喷出，从而对加工的金属物件进行喷水，且抽水管4可被抽出对金属物件进行各种角度的喷水，便于加工的正常进行，且在水箱外框1的上端设有注水口12，由水箱盖13控制进水，且在水箱外框1一侧的底端设有排水管15，在不使用时可将对于的排出，由橡胶塞16控制水分的流失，在使用时，可通过上端两侧的固定块14固定在机床的底部，便于使用者的拆卸维护。综上所述，该新型数控机床加工用喷水装置，通过在装置上设置有由连接环2、连接管3、抽水管4、遮挡片5以及喷头6组成的可抽拉式的喷水装置，使得在机床加工不同尺寸的金属物件时，可将抽水管4抽出进行喷水，便于机床加工的正常进行，从而提高工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型数控机床加工用喷水装置，包括水箱外框(1)，其特征在于，所述水箱外框(1)顶部的一侧固定设有连接环(2)，所述连接环(2)的内壁穿插设有连接管(3)，且连接管(3)的一端穿过连接环(2)与水箱外框(1)的内部连通，所述连接管(3)另一端的内壁穿插设有抽水管(4)，所述抽水管(4)的一端固定设有遮挡片(5)，所述遮挡片(5)的一侧固定设有喷头(6)，且喷头(6)的一端穿过遮挡片(5)的一侧与抽水管(4)的一端连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型数控机床加工用喷水装置，包括水箱外框(1)，其特征在于，所述水箱外框(1)顶部的一侧固定设有连接环(2)，所述连接环(2)的内壁穿插设有连接管(3)，且连接管(3)的一端穿过连接环(2)与水箱外框(1)的内部连通，所述连接管(3)另一端的内壁穿插设有抽水管(4)，所述抽水管(4)的一端固定设有遮挡片(5)，所述遮挡片(5)的一侧固定设有喷头(6)，且喷头(6)的一端穿过遮挡片(5)的一侧与抽水管(4)的一端连通。


2.根据权利要求1所述的一种新型数控机床加工用喷水装置，其特征在于：所述连接管(3)的一端穿插设有出水管(7)，所述出水管(7)的一端固定设有水泵(8)，且出水管(7)的一端与水泵(8)的内部连通，所述水泵(8)的外壁套设有防护壳(10)。


3.根据权利要求2所述的一种新型数控机床加工用喷水装置，其特征在于：所述防护壳(10)外壁的底部穿插设有进水管(9)，且进水管(9)的一端穿过防护壳(10)的外壁与水泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李应洪，
申请(专利权)人：渭南欣渭恒泰智能机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61