一种高精密五金零件加工切削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精密五金零件加工切削装置，包括工作台和载板，工作台的顶端中心位置贯穿底端开设有安装孔，安装孔内嵌入固定安装有排屑机构，排屑机构包括排屑框，排屑框顶端贯穿底端开设有排屑口，排屑口内设置有有支撑座，支撑座两相对侧壁均垂直固定连接有安装杆，四个安装杆远离支撑座一端分别与排屑框的两相对内框壁垂直固定连接，工作台的上方设置有载板，载板的顶端固定安装有打磨降温机构，打磨降温机构包括两个规格一致且相互之间对称分布的水箱，两个水箱内部均嵌入固定安装有水泵，两个水箱之间设置有固定环，本实用新型专利技术一种高精密五金零件加工切削装置，具有切削刀头不易出现磨损的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密五金零件加工切削装置
本技术涉及一种切削装置，特别涉及一种高精密五金零件加工切削装置。
技术介绍
切削工作呈容易出现磨损，包括磨料磨损和扩散磨损，其中磨料磨损是切屑或工件表面存在硬质点(如碳化物颗粒以及积屑瘤碎片等)在刀具表面(前刀面和后刀面)上划出沟纹而造成的磨损，而扩散磨损是由于切屑、工件与刀具前、后刀面在高温、高压下接触且有较大的化学活性，接触面上的化学元素互相扩散到对方去，改变了两者的化学成分和材料结构而形成的磨损。传统的五金加工切削装置并不能实时的解决上述两种磨损问题，只能是在完成多次切削作业后的整修维护阶段才能进行降温和打磨硬质点，因此在切削作业时还是存在较大的磨损隐患，对此需要设计一种高精密五金零件加工切削装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精密五金零件加工切削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的易出现磨损的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精密五金零件加工切削装置，包括工作台和载板，所述工作台的顶端中心位置贯穿底端开设有安装孔，所述安装孔内嵌入固定安装有排屑机构，所述排屑机构包括排屑框，所述排屑框顶端贯穿底端开设有排屑口，所述排屑口内设置有有支撑座，所述支撑座两相对侧壁均垂直固定连接有安装杆，四个所述安装杆远离支撑座一端分别与排屑框的两相对内框壁垂直固定连接，所述工作台的上方设置有载板，所述载板的顶端固定安装有打磨降温机构，所述打磨降温机构包括两个规格一致且相互之间对称分布的水箱，两个所述水箱内部均嵌入固定安装有水泵，两个所述水箱之间设置有固定环，所述固定环嵌入固定安装在载板顶端中心位置，第一个所述水泵的输出端贯穿两个水箱的外壁与第二个水泵的输入端固定连接，第二个所述水泵的输出端贯穿水箱外壁与固定环内部连通设置，所述固定环的外环壁垂直固定连接有连接管，所述连接管另一端与第一个水泵的输入端固定连接，所述固定环的顶端贯穿底端开设有打磨孔，所述工作台的顶端固定安装有切削机构，所述切削机构包括升降气缸，所述升降气缸固定安装在工作台的顶端，所述升降气缸的输出端垂直固定连接有升降安装板，所述升降安装板底端远离升降气缸一端固定安装有电机，所述电机底部输出端固定安装有切削刀头。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台底端的四个边角处均垂直固定连接有第一支撑柱，四个所述第一支撑柱规格一致且相互之间呈矩形阵列分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述排屑框与安装孔规格相适配设置，并且所述排屑框的高度大于安装孔的孔深。作为本技术的一种优选技术方案，所述载板底端的四个边角处均垂直固定连接有第二支撑柱，四个所述第二支撑柱规格一致且相互之间呈矩形阵列分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述切削刀头与打磨孔位置相对且相适配设计。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑座的宽度与排屑口的宽度一致，但是所述支撑座的长度小于排屑口的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种高精密五金零件加工切削装置，具有不易出现磨损特点，具体地说：本高精密五金零件加工切削装置在传统的切削装置基础上增设打磨降温机构，打磨降温机构包括两个水箱和固定环，固定环的内部为中空设置，两个水箱中都固定安装有水泵，通过两个水泵对固定环内腔进行水循环作业，固定环能够对切削刀头进行限位打磨处理，能够去除切削刀头表面存在硬质点，由于切削刀头与工件打磨产生高温也会被冷却水循环进行降温，减少切削刀头由于高温高压下接触产生较大的化学活性，能够保护切削刀头，延长切削刀头的使用寿命。附图说明图1为本技术的外观立体结构示意图；图2为本技术的排屑机构结构示意图；图3为本技术的打磨降温机构结构示意图。图中：1、工作台；2、排屑机构；3、载板；4、打磨降温机构；5、切削机构；11、第一支撑柱；12、安装孔；21、排屑框；22、排屑口；23、支撑座；24、安装杆；31、第二支撑柱；41、水箱；42、连接管；43、固定环；44、打磨孔；51、升降气缸；52、升降安装板；53、电机；54、切削刀头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种高精密五金零件加工切削装置，包括工作台1和载板3，工作台1的顶端中心位置贯穿底端开设有安装孔12，安装孔12内嵌入固定安装有排屑机构2，排屑机构2包括排屑框21，排屑框21顶端贯穿底端开设有排屑口22，排屑口22内设置有有支撑座23，支撑座23两相对侧壁均垂直固定连接有安装杆24，四个安装杆24远离支撑座23一端分别与排屑框21的两相对内框壁垂直固定连接，工作台1的上方设置有载板3，载板3的顶端固定安装有打磨降温机构4，打磨降温机构4包括两个规格一致且相互之间对称分布的水箱41，两个水箱41内部均嵌入固定安装有水泵，两个水箱41之间设置有固定环43，固定环43嵌入固定安装在载板3顶端中心位置，第一个水泵的输出端贯穿两个水箱41的外壁与第二个水泵的输入端固定连接，第二个水泵的输出端贯穿水箱41外壁与固定环43内部连通设置，固定环43的外环壁垂直固定连接有连接管42，连接管42另一端与第一个水泵的输入端固定连接，固定环43的顶端贯穿底端开设有打磨孔44，工作台1的顶端固定安装有切削机构5，切削机构5包括升降气缸51，升降气缸51固定安装在工作台1的顶端，升降气缸51的输出端垂直固定连接有升降安装板52，升降安装板52底端远离升降气缸51一端固定安装有电机53，电机53底部输出端固定安装有切削刀头54。其中，工作台1底端的四个边角处均垂直固定连接有第一支撑柱11，四个第一支撑柱11规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，保证支撑稳定。其中，排屑框21与安装孔12规格相适配设置，并且排屑框21的高度大于安装孔12的孔深，保证排屑口22有足够深度直接排屑。其中，载板3底端的四个边角处均垂直固定连接有第二支撑柱31，四个第二支撑柱31规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，保证支撑稳定。其中，切削刀头54与打磨孔44位置相对且相适配设计，保证对接准确，避免机械应力挤压损坏。其中，支撑座23的宽度与排屑口22的宽度一致，但是支撑座23的长度小于排屑口22的长度，保证排屑口22不会被堵塞，方便排屑。工作原理：第一步，首先将待切削的工件放置在支撑座23上，然后同步启动升降气缸51和电机53，通过升降气缸51的输出端带动升降安装板52也就是电机53高度下降，电机53驱动输出轴带动切削刀头54旋转，首先将切削刀头54伸入固定环43，最终伸入至排屑口22内，对工件进行切削作业；第二步，然后启动两个水箱41中的水泵，对固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精密五金零件加工切削装置，包括工作台(1)和载板(3)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端中心位置贯穿底端开设有安装孔(12)，所述安装孔(12)内嵌入固定安装有排屑机构(2)，所述排屑机构(2)包括排屑框(21)，所述排屑框(21)顶端贯穿底端开设有排屑口(22)，所述排屑口(22)内设置有支撑座(23)，所述支撑座(23)两相对侧壁均垂直固定连接有安装杆(24)，四个所述安装杆(24)远离支撑座(23)一端分别与排屑框(21)的两相对内框壁垂直固定连接，所述工作台(1)的上方设置有载板(3)，所述载板(3)的顶端固定安装有打磨降温机构(4)，所述打磨降温机构(4)包括两个规格一致且相互之间对称分布的水箱(41)，两个所述水箱(41)内部均嵌入固定安装有水泵，两个所述水箱(41)之间设置有固定环(43)，所述固定环(43)嵌入固定安装在载板(3)顶端中心位置，第一个所述水泵的输出端贯穿两个水箱(41)的外壁与第二个水泵的输入端固定连接，第二个所述水泵的输出端贯穿水箱(41)外壁与固定环(43)内部连通设置，所述固定环(43)的外环壁垂直固定连接有连接管(42)，所述连接管(42)另一端与第一个水泵的输入端固定连接，所述固定环(43)的顶端贯穿底端开设有打磨孔(44)，所述工作台(1)的顶端固定安装有切削机构(5)，所述切削机构(5)包括升降气缸(51)，所述升降气缸(51)固定安装在工作台(1)的顶端，所述升降气缸(51)的输出端垂直固定连接有升降安装板(52)，所述升降安装板(52)底端远离升降气缸(51)一端固定安装有电机(53)，所述电机(53)底部输出端固定安装有切削刀头(54)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高精密五金零件加工切削装置，包括工作台(1)和载板(3)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端中心位置贯穿底端开设有安装孔(12)，所述安装孔(12)内嵌入固定安装有排屑机构(2)，所述排屑机构(2)包括排屑框(21)，所述排屑框(21)顶端贯穿底端开设有排屑口(22)，所述排屑口(22)内设置有支撑座(23)，所述支撑座(23)两相对侧壁均垂直固定连接有安装杆(24)，四个所述安装杆(24)远离支撑座(23)一端分别与排屑框(21)的两相对内框壁垂直固定连接，所述工作台(1)的上方设置有载板(3)，所述载板(3)的顶端固定安装有打磨降温机构(4)，所述打磨降温机构(4)包括两个规格一致且相互之间对称分布的水箱(41)，两个所述水箱(41)内部均嵌入固定安装有水泵，两个所述水箱(41)之间设置有固定环(43)，所述固定环(43)嵌入固定安装在载板(3)顶端中心位置，第一个所述水泵的输出端贯穿两个水箱(41)的外壁与第二个水泵的输入端固定连接，第二个所述水泵的输出端贯穿水箱(41)外壁与固定环(43)内部连通设置，所述固定环(43)的外环壁垂直固定连接有连接管(42)，所述连接管(42)另一端与第一个水泵的输入端固定连接，所述固定环(43)的顶端贯穿底端开设有打磨孔(44)，所述工作台(1)的顶端固定安装有切削机构(5)，所述切削机构(5)包括升降气缸(51)，所述升降气缸(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：游志辉，
申请(专利权)人：东莞市铭劲精密五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44