一种不锈钢铸件除尘加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢铸件除尘加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有调节电机，且调节电机的输出端固定安装有固定台，所述固定台的顶部设有两组滑槽，且滑槽内滑动安装有滑杆，所述固定台的两侧固定安装有电动推杆，且滑杆的顶部固定安装有固定夹板，所述底座的顶部固定安装有密封罩。本实用新型专利技术设置有密封罩与密封门配合，可以对不锈钢铸件打磨加工时进行密封，避免了铁屑飞溅的情况，提高了装置的密封性，设置有气管与气嘴配合，可以对打磨完成的不锈钢铸件表面的铁屑进行清理，增加了不锈钢铸件打磨完成后表面的清洁性，提高了装置的实用性，使加工装置更加便于使用，扩大了适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢铸件除尘加工装置
本技术涉及不锈钢铸件加工
，具体为一种不锈钢铸件除尘加工装置。
技术介绍
不锈钢铸件，是用各种不锈钢材料生产的铸钢件总称，主要用于各种介质腐蚀条件下，早在1910年就已发现，钢中的含Cr量超过12％时，就有良好的抗腐蚀和抗氧化性能。典型的不锈钢除含Cr12％以上外，还含有一种或多种其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等，按化学成分分类不锈钢有Cr不锈钢和Cr、Ni不锈钢两大类。影响不锈钢腐蚀性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蚀不锈钢含C量越低越好，通常C≤0,08％,但是，耐热钢的高温力学性能则决定于其组织中稳定的碳化物沉淀相，所以耐热钢的含C量都较高，一般含碳量在0,20％以上,不锈钢铸件在加工时需要用进行打磨加工。现有的不锈钢铸件加工装置虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：1、现有的不锈钢铸件加工装置的结构较为简单，在使用时不具备根据加工的情况对铸件旋转调节的功能，当装置对铸件加工时会有一些死角无法打磨到，降低了加工装置的实用性；2、同时现有的不锈钢铸件加工装置不具备对铸件进行密封的功能，当加工装置打磨作业时会出现铁屑飞扬的情况，降低了加工装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢铸件除尘加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢铸件除尘加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有调节电机，且调节电机的输出端固定安装有固定台，所述固定台的顶部设有两组滑槽，且滑槽内滑动安装有滑杆，所述固定台的两侧固定安装有电动推杆，且滑杆的顶部固定安装有固定夹板，所述底座的顶部固定安装有密封罩，且密封罩的正面活动安装有密封门，所述密封罩内部的顶部固定安装有电动升降杆，且电动升降杆的底部固定安装有电机架。优选的，所述底座的底部固定安装有支撑腿，且支撑腿的底部固定安装有支撑座。优选的，所述调节电机的两侧皆固定安装有轮架，且轮架的顶部转动安装有支撑轮。优选的，所述密封罩内部的两侧固定安装有气管，且气管上固定安装有气嘴。优选的，所述密封门正面的一侧固定安装有拉杆，且拉杆的外部套有橡皮套。优选的，所述电机架的底部固定安装有打磨电机，且打磨电机的输出端转动安装有打磨轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、设置有固定台与固定夹板配合，可以对不锈钢铸件进行夹持固定，从而便于装置对不锈钢铸件进行打磨作业，提高了装置的实用性，设置有调节电机与支撑轮配合，可以对不锈钢铸件加工时进行旋转调节，从而便于装置对不锈钢增加进行全方位打磨，提高了装置的实用性。2、设置有密封罩与密封门配合，可以对不锈钢铸件打磨加工时进行密封，避免了铁屑飞溅的情况，提高了装置的密封性，设置有气管与气嘴配合，可以对打磨完成的不锈钢铸件表面的铁屑进行清理，增加了不锈钢铸件打磨完成后表面的清洁性，提高了装置的实用性，使加工装置更加便于使用，扩大了适用范围。附图说明图1为本技术的正面内部结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的固定台俯视结构示意图；图4为本技术的固定台正面剖视结构示意图。图中：1、支撑腿；101、支撑座；2、底座；201、密封罩；3、轮架；301、支撑轮；4、调节电机；5、固定台；501、滑槽；6、电动推杆；7、固定夹板；701、滑杆；8、气管；801、气嘴；9、打磨轮；10、电机架；11、打磨电机；12、电动升降杆；13、密封门；14、拉杆；1401、橡皮套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种不锈钢铸件除尘加工装置，包括底座2，底座2的顶部通过螺栓固定安装有调节电机4，调节电机4的型号可为：130ST-M06025型，调节电机4通过导线与外接电源连接，且调节电机4的输出端通过螺栓固定安装有固定台5，固定台5可以对不锈钢铸件进行放置，便于装置对不锈钢铸件进行打磨加工，且通过调节电机4可以对固定台5与放置的不锈钢铸件进行旋转调节，便于装置对不锈钢铸件进行全方位打磨加工，固定台5的顶部设有两组滑槽501，且滑槽501的内部滑动安装有滑杆701，滑杆701的顶部通过焊接固定安装有固定夹板7，固定夹板7可以对放置的固定台5上的不锈钢铸件进行夹持固定，固定夹板7通过滑杆701与滑槽501可以进行左右移动，且固定台5的两侧皆通过螺栓固定安装有电动推杆6，电动推杆6的型号可为：YS-L35-24-50-14-2300型，电动推杆6通过导线与外接电源连接，且电动推杆6的输出端与滑杆701固定连接，从而通过电动推杆6可以对滑杆701与固定夹板7进行移动，从而通过电动可以对不锈钢铸件进行自动夹持固定；底座2的顶部通过螺栓固定安装有密封罩201，且密封罩201的正面通过家里活动安装有密封门13，密封罩201与密封门13配合可以在装置对不锈钢铸件打磨加工时进行密封，避免装置对不锈钢铸件打磨加工时铁屑飞溅的情况，提高了装置使用时的密封性，密封罩201内部的顶部通过螺栓固定安装有电动升降杆12，电动升降杆12的型号可为：JU-TGE型，电动升降杆12通过导线与外接电源连接，且电动升降杆12的输出端通过螺栓固定安装有电机架10，电机架10的内部通过螺栓固定安装有打磨电机11，打磨电机11的型号可为：GDZ型，打磨电机11通过导线与外接电源连接，且打磨电机11的输出端转动安装有打磨轮9，打磨电机11带动打磨轮9转动可以对固定在固定台5上的不锈钢铸件进行打磨作业；调节电机4的两侧皆通过螺栓固定安装有轮架3，且轮架3的顶部通过转轴转动安装有支撑轮301，支撑轮301可以对固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢铸件除尘加工装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的顶部固定安装有调节电机(4)，且调节电机(4)的输出端固定安装有固定台(5)，所述固定台(5)的顶部设有两组滑槽(501)，且滑槽(501)内滑动安装有滑杆(701)，所述固定台(5)的两侧固定安装有电动推杆(6)，且滑杆(701)的顶部固定安装有固定夹板(7)，所述底座(2)的顶部固定安装有密封罩(201)，且密封罩(201)的正面活动安装有密封门(13)，所述密封罩(201)内部的顶部固定安装有电动升降杆(12)，且电动升降杆(12)的底部固定安装有电机架(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢铸件除尘加工装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的顶部固定安装有调节电机(4)，且调节电机(4)的输出端固定安装有固定台(5)，所述固定台(5)的顶部设有两组滑槽(501)，且滑槽(501)内滑动安装有滑杆(701)，所述固定台(5)的两侧固定安装有电动推杆(6)，且滑杆(701)的顶部固定安装有固定夹板(7)，所述底座(2)的顶部固定安装有密封罩(201)，且密封罩(201)的正面活动安装有密封门(13)，所述密封罩(201)内部的顶部固定安装有电动升降杆(12)，且电动升降杆(12)的底部固定安装有电机架(10)。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件除尘加工装置，其特征在于：所述底座(2)的底部固定安装有支撑腿(1)，且支撑腿(1)的底部固定安装有支撑座(101)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹博文，曹成军，
申请(专利权)人：新泰市鼎鑫工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37