家具板材研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种家具板材研磨装置，包括打磨传输线、设置在所述打磨传输线上的研磨机构和旋转吹风机构；其中，所述旋转吹风机构包括：工作台、安装在所述工作台上的进料滚轮、出料滚轮、设置在进料滚轮和出料滚轮之间的吹风组件和位于工作台上方的吸风罩，其中，所述吸风罩与吸风系统连通。本实用新型专利技术通过在原有研磨机构的基础上增设旋转吹风机构，可以对研磨后的家具板材的上下表面进行灰尘清扫，不仅节约了时间和劳动力，还避免了人工吹灰拿放产生的碰划伤现象，可以满足现代化生产需要，还能够保证生产产品的合格率，减少返工现象。

【技术实现步骤摘要】
家具板材研磨装置
本技术涉及家具生产制造领域，特别涉及一种家具板材研磨装置。
技术介绍
家具在制作过程中，其板材的使用量特别大，特别是一些柜子、桌子等，通常需要多块板材进行批量加工制作。传统的板材研磨生产线，在使用砂光机进行砂光打磨后，需要使用人工将打磨后的粉尘擦干净再做后续的涂漆操作，人工拿放时容易划伤板材表面，影响了产品的质量，导致产品返工率高，合格率下降。
技术实现思路
本技术提供一种家具板材研磨装置，以解决现有技术中存在的上述技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种家具板材研磨装置，包括：打磨传输线、设置在所述打磨传输线上的研磨机构和旋转吹风机构；其中，所述旋转吹风机构包括：工作台、安装在所述工作台上的进料滚轮、出料滚轮、设置在进料滚轮和出料滚轮之间的吹风组件和位于工作台上方的吸风罩，其中，所述吸风罩与吸风系统连通。作为优选，所述进料滚轮和出料滚轮均包括第一毛刷滚轮和第二毛刷滚轮，所述第一毛刷滚轮与第二毛刷滚轮上下平行相对设置且由同一传动电机驱动。作为优选，所述吹风组件设置有两组，分别位于所述工作台的上方和下方，所述吹风组件采用风扇和/或吹风机。作为优选，位于上方的吹风组件采用多个风扇，以同时吹扫板材表面；位于下方的吹风组件采用吹风机，所述吹风机的吹风口由出料滚轮指向进料滚轮。作为优选，打磨传输线均包括：传输支架、安装在所述传输支架上的传送带、设置在所述传输支架的端部一侧的传输驱动、设置在所述传输支架下方的回收漏斗以及与所述回收漏斗连通的回收桶，其中，所述传送带的表面设置有若干镂空孔，以使灰尘落入所述回收桶。作为优选，所述研磨机构包括：安装支架、设置在所述安装支架上的至少一组研磨辊和带动所述研磨辊转动的研磨驱动。作为优选，所述研磨驱动采用伺服电机，所述伺服电机安装在所述安装支架的侧方，以便直接与所述研磨辊连接。作为优选，所述研磨驱动采用伺服电机，所述伺服电机安装在所述安装支架的上方，并通过传动件与所述研磨辊连接。与现有技术相比，本技术公开了一种家具板材打磨装置，包括打磨传输线、设置在所述打磨传输线上的研磨机构和旋转吹风机构；其中，所述旋转吹风机构包括：工作台、安装在所述工作台上的进料滚轮、出料滚轮、设置在进料滚轮和出料滚轮之间的吹风组件和位于工作台上方的吸风罩，其中，所述吸风罩与吸风系统连通。本技术通过在原有研磨机构的基础上增设旋转吹风机构，可以对研磨后的家具板材的上下表面进行灰尘清扫，不仅节约了时间和劳动力，还避免了人工吹灰拿放产生的碰划伤现象，可以满足现代化生产需要，还能够保证生产产品的合格率，减少返工现象。附图说明图1为本技术的家具板材打磨装置的结构示意图；图2为本技术的家具板材打磨装置中打磨传输线的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本技术附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。请参照图1，本技术的家具板材打磨装置包括：打磨传输线1、设置在所述打磨传输线1上的研磨机构2和旋转吹风机构3。具体地，所述打磨传输线1用于接收并传递板材，所述研磨机构2和旋转吹风机构3设置在所述打磨传输线1上以便对打磨传输线1上移动的板材进行研磨和清灰处理。所述研磨机构2用于将板材表面进行研磨处理，一方面可以去除板材表面的原有漆层，另一方面可以提高板材表面的平整度。所述旋转吹风机构3用于将研磨后的灰尘清除干净。继续参照图1，所述研磨机构2包括：安装支架21、设置在所述安装支架21上的至少一组研磨辊22和带动所述研磨辊22转动的研磨驱动23。具体地，所述安装支架21包括位于打磨传输线1的两侧的安装板211和连接所述安装板211的连接板212，所述安装板211可以直接固定在所述打磨传输线1上也可以通过高度调节结构安装在所述打磨传输线1上，即通过所述高度调节机构可以对所述研磨机构2的整体高度进行调整，以适应不同厚度的板材。优选地，所述高度调节机构可以采用手动调节机构或者自动调节机构，其中的手动调节机构优选采用手调螺丝，自动调节机构优选采用丝杆电机。由于手调螺丝和丝杆电机的结构均为现有技术，且应用方式较为常见，故本实施例在此不做赘述。所述研磨驱动3采用伺服电机，所述伺服电机可以安装在所述安装板211的外侧，以便直接与所述研磨辊22连接，也可以安装在所述连接板22上，并通过传送带与所述研磨辊22连接。进一步的，所述研磨辊22的表面包覆有砂纸，通过该砂纸可以对板材的表面进行研磨，以去除板材表面的原有漆层。继续参照图1，所述旋转吹风机构3包括：工作台31、安装在所述工作台31上的进料滚轮32、出料滚轮33、设置在进料滚轮32和出料滚轮33之间的吹风组件34和位于工作台31上方的吸风罩35，所述吸风罩35与吸风系统连通。其中，所述进料滚轮32与出料滚轮33分别包括两组毛刷滚轮，分别为位于工作台31中的第一毛刷滚轮和位于工作台上方并与第一毛刷滚轮对应设置的第二毛刷滚轮。所述第一毛刷滚轮和第二毛刷滚轮上下平行相对设置且由同一传动电机驱动。所述进料滚轮32和出料滚轮33可以在板材进料和出料时分别刷动板材的上下表面，以清扫板材上的灰尘，使灰尘进入吸风罩。所述吹风组件34设置有两组，分别位于工作台31的上方和下方。其中，位于上方的吹风组件34优选采用多个吊扇，吊扇可以将进料滚轮32和出料滚轮33刷起的灰尘吹动起来，使其可以顺利的被吸风罩35吸走。位于下方的吹风组件34优选采用高压吹风机，所述高压吹风机的吹风口为由下向上倾斜延伸设置，且吹风口指向进料滚轮32。进一步的，由于板材通过时，位于工作台31上方的吹风罩35并不能吸附到位于板材下方的灰尘，故本实施例优选在工作台31底部设置为带有灰尘回收箱36的漏斗状结构，灰尘可以自动通过漏斗状结构落入到灰尘回收箱36中。当然，位于工作台31上方和下方的吹风组件34的结构可以相同也可以不同，还可以同时采用多种方式，由于吹风的结构有多种，且大都能起到吹起灰尘的作用，故本实施例不再一一赘述。请参照图2，所述打磨传输线1包括：传输支架101、安装在所述传输支架101上的传送带102、设置在所述传输支架102的端部一侧的传输驱动103、设置在所述传输支架101下方的回收漏斗104以及与所述回收漏斗104连通的回收桶105。由于板材的加工环境导致了板材在传输过程中会落下较多的灰尘，有些灰尘会被清除干净，还有一些灰尘会散落在传送带102上，若不及时清理，则灰尘会被传送带102传送至后续的板材上，故本实施例优选在所述传送带102的表面设置若干镂空孔，通过所述镂空孔可以使灰尘自动落入到传输支架101下方的回收漏斗104中，进而落入到回收桶105中。显然，本领域的技术人员可以对技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种家具板材研磨装置，其特征在于，包括：打磨传输线、设置在所述打磨传输线上的研磨机构和旋转吹风机构；其中，所述旋转吹风机构包括：工作台、安装在所述工作台上的进料滚轮、出料滚轮、设置在进料滚轮和出料滚轮之间的吹风组件和位于工作台上方的吸风罩，其中，所述吸风罩与吸风系统连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种家具板材研磨装置，其特征在于，包括：打磨传输线、设置在所述打磨传输线上的研磨机构和旋转吹风机构；其中，所述旋转吹风机构包括：工作台、安装在所述工作台上的进料滚轮、出料滚轮、设置在进料滚轮和出料滚轮之间的吹风组件和位于工作台上方的吸风罩，其中，所述吸风罩与吸风系统连通。


2.根据权利要求1所述的家具板材研磨装置，其特征在于，所述进料滚轮和出料滚轮均包括第一毛刷滚轮和第二毛刷滚轮，所述第一毛刷滚轮与第二毛刷滚轮上下平行相对设置且由同一传动电机驱动。


3.根据权利要求1所述的家具板材研磨装置，其特征在于，所述吹风组件设置有两组，分别位于所述工作台的上方和下方，所述吹风组件采用风扇和/或吹风机。


4.根据权利要求3所述的家具板材研磨装置，其特征在于，位于上方的吹风组件采用多个风扇，以同时吹扫板材表面；位于下方的吹风组件采用吹风机，所述吹风机的吹风口由出料滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐青，
申请(专利权)人：宜兴慕森智能家居有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32