防卡板的磨板机传动机构及具有其的PCB板磨板机制造技术

本发明专利技术公开了一种防卡板的磨板机传动机构，防卡板的磨板机传动机构包括：机架、金属支架、铜套和传动辊，其中，机架包括用于输送PCB板的输送带；金属支架固定安装于机架上，金属支架中部设置有轴套，轴套上开设有第一油孔，轴套的内表面设置有环状凸座；铜套外表面设置有与环状凸座相匹配的滑槽，铜套通过滑槽可转动设置于轴套内，铜套上设置有与第一油孔相匹配的第二油孔；传动辊通过铜套转动安装于金属支架内且穿设于机架内，传动辊用于驱动输送带，因此，磨板机传动机构提高了对运输的承受能力和耐用性，提高传动辊转动的流畅性，保持传动辊的稳定传动,从而传动辊能够稳定驱动输送带，避免传动卡顿或停止导致卡板，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
防卡板的磨板机传动机构及具有其的PCB板磨板机
本专利技术涉及PCB板磨板机设备
，特别是一种防卡板的磨板机传动机构及具有其的PCB板磨板机。
技术介绍
在PCB板的生产过程中，由于磨板机的动力传输机构设计缺陷导致传动卡顿或停止，从而造成卡板频繁、设备故障频繁，产品报废率高，严重影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种防卡板的磨板机传动机构及具有其的PCB板磨板机，承受力强，传动顺畅，实现防卡板的运输，提高生产效率。第一方面，本专利技术实施例提供了一种防卡板的磨板机传动机构，所述防卡板的磨板机传动机构包括：机架、金属支架、铜套和传动辊，其中，机架包括用于输送PCB板的输送带；金属支架固定安装于所述机架上，所述金属支架中部设置有轴套，所述轴套上开设有第一油孔，所述轴套的内表面设置有环状凸座；铜套外表面设置有与所述环状凸座相匹配的滑槽，所述铜套通过所述滑槽可转动设置于所述轴套内，所述铜套上设置有与所述第一油孔相匹配的第二油孔；传动辊通过所述铜套转动安装于所述金属支架内且穿设于所述机架内，所述传动辊用于驱动输送带。根据本专利技术提供的实施例的防卡板的磨板机传动机构，至少具有如下有益效果：传动辊安装在铜套内，铜套可相对金属支架进行转动，金属支架的支撑力强，铜套通过通过自身的滑槽和轴套的凸座实现定位，避免铜套在轴套内转动滑出，轴套的第一油孔和铜套的第二油孔相匹配，能够通过第一油孔和第二油孔供润滑剂通入轴套与铜套之间，提高传动辊转动的流畅性，保持传动辊的稳定传动,从而传动辊能够稳定驱动输送带，避免传动卡顿或停止导致卡板，提高生产效率。根据本专利技术的一些实施例，所述传动辊的一端设置有啮合相连的齿轮和齿条，所述齿轮与所述传动辊螺纹连接，齿轮和齿条相互配合，提高传动的稳定性。根据本专利技术的一些实施例，所述传动辊套设有用于所述传动辊复位的多个弹性组件，多个所述弹性组件分别设置于所述传动辊与所述金属支架之间以及所述传动辊与所述齿轮之间，便于传动辊复位，提高传动的流畅性。根据本专利技术的一些实施例，所述金属支架开设有位于所述轴套一侧的轴装孔，所述轴装孔通过螺纹安装有轴杆，所述齿条设置于所述轴杆与所述传动辊之间，轴杆能够固定链条的位置，提高传动的稳定性。根据本专利技术的一些实施例，还包括用于供润滑剂通入的第一油嘴，所述第一油嘴穿过所述第一油孔固定于所述轴套的下侧外表面上，且所述第一油嘴与所述铜套相抵，提高铜套在轴套内转动的流畅性。根据本专利技术的一些实施例，所述金属支架的一侧固定安装有料仓，所述料仓设置有与所述第一油嘴连接的引流管，自动补充润滑剂，提高传动的流畅性。根据本专利技术的一些实施例，所述料仓包括挡板以及用于运输润滑剂的循环履带，所述循环履带上设置有多个胶板，所述挡板的一端通过螺栓转动连接安装于所述料仓内侧壁，所述挡板的另一端与所述循环履带相抵，所述挡板与所述料仓内侧壁之间设置有复位组件，所述引流管与所述挡板连接，自动补充润滑剂，提高传动的流畅性。根据本专利技术的一些实施例，所述传动辊上设置有用于拨动所述胶板带动所述循环履带移动的驱动板，根据转速补充润滑剂，提高传动的流畅性。根据本专利技术的一些实施例，还包括设置于传动辊一端的第二油嘴，所述传动辊的外壁上开设有与所述第二油孔相匹配的第三油孔以及从所述第二油嘴沿外壁延伸至所述第三油孔的螺纹凹槽，提高传动辊在铜套内转动的流畅性。第二方面，本专利技术实施例提供了一种防卡板的PCB板磨板机，包括如上述第一方面所述的磨板机传动机构。由于本专利技术的防卡板的PCB板磨板机，具有上述第一方面的磨板机传动机构，传动辊能够驱动输送带运输PCB板，传动辊安装在铜套内，铜套可相对金属支架进行转动，金属支架的支撑力强，铜套通过通过自身的滑槽和轴套的凸座实现定位，避免铜套在轴套内转动滑出，轴套的第一油孔和铜套的第二油孔相匹配，能够通过第一油孔和第二油孔供润滑剂通入轴套与铜套之间，提高传动辊转动的流畅性，保持传动辊的稳定传动,从而传动辊能够稳定驱动输送带，避免传动卡顿或停止导致卡板，提高生产效率。本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明本专利技术的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本专利技术一些实施例的防卡板的磨板机传动机构的结构示意图；图2是本专利技术一些实施例的防卡板的磨板机传动机构的金属支架的结构剖面示意图；图3是本专利技术一些实施例的防卡板的磨板机传动机构的料仓的结构剖面示意图。附图标记：磨板机传动机构100、机架110、金属支架120、轴套121、第一油孔122、环状凸座123、铜套130、滑槽131、第二油孔132、传动辊140、齿轮141、齿条142、弹性组件143、驱动板144、第三油孔145、螺纹凹槽146、轴杆150、第一油嘴160、料仓170、引流管171、循环履带172、胶板173、挡板174、螺栓175、复位组件176、第二油嘴180。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。在本专利技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。本专利技术提供了一种防卡板的磨板机传动机构，包括机架、金属支架、铜套以及传动辊，金属支架中的轴套内设置有环状凸座，铜套的外表面设置有环状的滑槽，环状的滑槽与环状凸座相配，从而铜套能够通过滑槽与凸座安装于轴套内，并且铜套能够相对于轴套进行转动，轴套的第一油孔与铜套的第二油孔相匹配，润滑剂能够从第一油孔和第二油孔通入铜套和轴套，传动辊安装于铜套内能够提高转动的流畅性，避免传动辊转动卡顿造成卡板，提高传动的流畅性和稳定性，提高生产效率。下面结合附图，对本专利技术实施例作进一步阐述。第一方面，本专利技术提供了一种防卡板的磨板机传动机构100。结合图1，可以理解的是，磨板机传动机构100的机架110上设置输送带，输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防卡板的磨板机传动机构，其特征在于，包括：/n机架，包括用于输送PCB板的输送带；/n金属支架，固定安装于所述机架上，所述金属支架中部设置有轴套，所述轴套上开设有第一油孔，所述轴套的内表面设置有环状凸座；/n铜套，外表面设置有与所述环状凸座相匹配的滑槽，所述铜套通过所述滑槽可转动设置于所述轴套内，所述铜套上设置有与所述第一油孔相匹配的第二油孔；/n传动辊，通过所述铜套转动安装于所述金属支架内且穿设于所述机架内，所述传动辊用于驱动输送带。/n

【技术特征摘要】
1.一种防卡板的磨板机传动机构，其特征在于，包括：
机架，包括用于输送PCB板的输送带；
金属支架，固定安装于所述机架上，所述金属支架中部设置有轴套，所述轴套上开设有第一油孔，所述轴套的内表面设置有环状凸座；
铜套，外表面设置有与所述环状凸座相匹配的滑槽，所述铜套通过所述滑槽可转动设置于所述轴套内，所述铜套上设置有与所述第一油孔相匹配的第二油孔；
传动辊，通过所述铜套转动安装于所述金属支架内且穿设于所述机架内，所述传动辊用于驱动输送带。


2.根据权利要求1所述的防卡板的磨板机传动机构，其特征在于，所述传动辊的一端设置有啮合相连的齿轮和齿条，所述齿轮与所述传动辊螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的防卡板的磨板机传动机构，其特征在于，所述传动辊套设有用于所述传动辊复位的多个弹性组件，多个所述弹性组件分别设置于所述传动辊与所述金属支架之间以及所述传动辊与所述齿轮之间。


4.根据权利要求2所述的防卡板的磨板机传动机构，其特征在于，所述金属支架开设有位于所述轴套一侧的轴装孔，所述轴装孔通过螺纹安装有轴杆，所述齿条设置于所述轴杆与所述传动辊之间。


5.根据权利要求1所述的防卡板的磨板机传动机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：任坐武，
申请(专利权)人：江门市奔力达电路有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44