一种机械制造设计用的微型打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械制造设计用的微型打磨装置，涉及机械制造技术领域。本实用新型专利技术包括收集筒、插杆、打磨盘和驱动箱，收集筒的上方插接有驱动箱，驱动箱的上方固定有驱动电机，驱动箱的内部转动连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴的下部贯穿驱动箱底部固定有第一打磨轮，第二转轴的下部贯穿驱动箱底部固定有打磨盘，打磨盘下方的第二转轴表面固定有第二打磨轮，驱动箱一侧的收集筒上螺纹连接有插杆，插杆的表面套设有固定套夹。本实用新型专利技术通过设置驱动箱、驱动电机、打磨盘、第一打磨轮、第二打磨轮、收集筒，解决了机械制造时缺少对于小型圆柱体结构的微型打磨装置和微型打磨时产生的废料飞溅、影响周围环境且无法回收利用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造设计用的微型打磨装置
本技术属于机械制造
，特别是涉及一种机械制造设计用的微型打磨装置。
技术介绍
机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备,其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一。在机械制造过程中，需要对多种工件进行打磨作业。现有的打磨装置具有一定的缺陷：1、对于小型的工件来说，大型的打磨结构不适用，操作繁琐，且对于小型的圆柱体结构的工件打磨不够全面，适用性差，缺少相应的微型打磨装潢之；2、在对于工件的打磨时，缺少相应的废料收集结构，打磨时产生的废料容易出现飞溅，容易造成环境污染，对操作人员身体健康有所损坏，且打磨产生的废屑无法回收利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械制造设计用的微型打磨装置，通过设置驱动箱、驱动电机、打磨盘、第一打磨轮、第二打磨轮、收集筒，解决了机械制造时缺少对于小型圆柱体结构的微型打磨装置和微型打磨时产生的废料飞溅、影响周围环境且无法回收利用的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种机械制造设计用的微型打磨装置，包括收集筒、插杆、打磨盘和驱动箱，所述收集筒的上方插接有驱动箱，所述驱动箱的上方固定有驱动电机，驱动电机作为打磨的驱动使用，所述驱动箱的内部转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的下部贯穿驱动箱底部固定有第一打磨轮，所述第二转轴的下部贯穿驱动箱底部固定有打磨盘，打磨盘用于端面的打磨使用，所述打磨盘下方的第二转轴表面固定有第二打磨轮，第一打磨轮和第二打磨轮能够对圆柱体结构的侧面进行打磨，所述驱动箱一侧的收集筒上螺纹连接有插杆，所述插杆的表面套设有固定套夹，所述固定套夹的一侧通过弹簧连接有活动套夹，插杆上的固定套夹和活动套夹用于夹持需要打磨的工件。进一步地，所述驱动箱内的第一转轴表面固定有第一皮带轮，所述驱动箱内的第二转轴表面固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮表面套设有传动皮带，通过传动皮带连接第一皮带轮和第二皮带轮进行传动。进一步地，所述驱动箱上方的驱动电机输出端贯穿驱动箱上部与第一转轴固定连接，所述驱动箱远离插杆一侧的底部通过支柱插入收集筒内部插接固定，用于进行固定，方便后续的打磨使用。进一步地，所述收集筒的前后侧贯穿开设有通孔，所述通孔正对第一打磨轮和第二打磨轮之间的间隙处，用于贯穿圆柱体结构，进行侧面的打磨。进一步地，所述插杆的下部表面设有外螺纹，所述插杆通过外螺纹旋入收集筒上端，所述插杆中部固定有限位柱，所述固定套夹套设于限位柱上方的插杆上，所述固定套夹和活动套夹的内侧皆设有弧形槽，通过弧形槽的设计，将需要打磨的工件夹持于其内。进一步地，所述打磨盘位于固定套夹和活动套夹的正下方，所述固定套夹和活动套夹内设置的弧形槽在水平方向上的内径依次增加，用于夹持不同内径的圆柱体工件。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置驱动箱、驱动电机、打磨盘、第一打磨轮、第二打磨轮，解决了机械制造时缺少对于小型圆柱体结构的微型打磨装置的问题，通过驱动箱上的驱动电机工作驱动，使第一转轴和第二转轴旋转，使打磨盘旋转，第一打磨轮和第二打磨轮旋转，将需要打磨的圆柱体工件夹持在插杆上的固定套夹和活动套夹内，随后将其底部抵接在打磨盘上，进行全面的打磨处理，随后将其从通孔中传入，配合第一打磨轮和第二打磨轮旋转，进行侧面的打磨，实现了工件的全面打磨处理，比传统的打磨效率更高，适用于圆柱状小型构件的打磨处理，操作简单，成本低，实用价值高。2、本技术通过设置收集筒，解决了微型打磨时产生的废料飞溅、影响周围环境且无法回收利用的问题，本技术的打磨作业皆在收集筒内进行，打磨所产生的废料皆处于收集筒内进行收集，且打磨部分的驱动皆低于收集筒的高度，使打磨后的废料不会飞溅出来。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的内部结构图；图3为本技术驱动箱和打磨轮的立体图；图4为本技术收集筒的立体结构图；图5为本技术插杆的立体结构图；图6为本技术固定套夹和活动套夹的结构图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、收集筒；101、通孔；2、插杆；201、固定套夹；202、活动套夹；203、弧形槽；204、限位柱；205、外螺纹；206、弹簧；3、打磨盘；4、驱动箱；401、驱动电机；402、支柱；5、第一转轴；501、第一皮带轮；502、第一打磨轮；6、第二转轴；601、第二皮带轮；602、第二打磨轮；7、传动皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6所示，本技术为一种机械制造设计用的微型打磨装置，包括收集筒1、插杆2、打磨盘3和驱动箱4，收集筒1作为打磨时产生的废料收集使用，对其内部的结构进行承载使用，且打磨部分的结构皆位于收集筒1内部，低于收集筒1的上端面，使其打磨时产生的废料不会飞溅出来，直接在收集筒1内进行收集，后续仅需将收集筒1清理干净即可，简单又方便，收集筒1的上方插接有驱动箱4，驱动箱4的上方固定有驱动电机401，驱动箱4作为打磨结构的主体承载部分，作为安装载体使用，驱动电机401作为打磨的驱动使用，用于驱动打磨所需的部件，驱动箱4的内部转动连接有第一转轴5和第二转轴6，第一转轴5的下部贯穿驱动箱4底部固定有第一打磨轮502，第二转轴6的下部贯穿驱动箱4底部固定有打磨盘3，打磨盘3下方的第二转轴6表面固定有第二打磨轮602，通过驱动电机401的驱动及相关结构的配合，使第一转轴5和第二转轴6转动，带动打磨盘3、第一打磨轮502和第二打磨轮602转动，实现全面的转动打磨使用，驱动箱4一侧的收集筒1上螺纹连接有插杆2，插杆2的表面套设有固定套夹201，固定套夹201的一侧通过弹簧206连接有活动套夹202，插杆2插接固定后，通过固定套夹201和活动套夹202对所需打磨的工件进行夹持即可。其中如图1、2、5所示，驱动箱4上方的驱动电机401输出端贯穿驱动箱4上部与第一转轴5固定连接，驱动箱4远离插杆2一侧的底部通过支柱402插入收集筒1内部插接固定；通过驱动箱4上的驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械制造设计用的微型打磨装置，包括收集筒（1）、插杆（2）、打磨盘（3）和驱动箱（4），其特征在于：所述收集筒（1）的上方插接有驱动箱（4），所述驱动箱（4）的上方固定有驱动电机（401），所述驱动箱（4）的内部转动连接有第一转轴（5）和第二转轴（6），所述第一转轴（5）的下部贯穿驱动箱（4）底部固定有第一打磨轮（502），所述第二转轴（6）的下部贯穿驱动箱（4）底部固定有打磨盘（3），所述打磨盘（3）下方的第二转轴（6）表面固定有第二打磨轮（602），所述驱动箱（4）一侧的收集筒（1）上螺纹连接有插杆（2），所述插杆（2）的表面套设有固定套夹（201），所述固定套夹（201）的一侧通过弹簧（206）连接有活动套夹（202）。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械制造设计用的微型打磨装置，包括收集筒（1）、插杆（2）、打磨盘（3）和驱动箱（4），其特征在于：所述收集筒（1）的上方插接有驱动箱（4），所述驱动箱（4）的上方固定有驱动电机（401），所述驱动箱（4）的内部转动连接有第一转轴（5）和第二转轴（6），所述第一转轴（5）的下部贯穿驱动箱（4）底部固定有第一打磨轮（502），所述第二转轴（6）的下部贯穿驱动箱（4）底部固定有打磨盘（3），所述打磨盘（3）下方的第二转轴（6）表面固定有第二打磨轮（602），所述驱动箱（4）一侧的收集筒（1）上螺纹连接有插杆（2），所述插杆（2）的表面套设有固定套夹（201），所述固定套夹（201）的一侧通过弹簧（206）连接有活动套夹（202）。


2.根据权利要求1所述的一种机械制造设计用的微型打磨装置，其特征在于，所述驱动箱（4）内的第一转轴（5）表面固定有第一皮带轮（501），所述驱动箱（4）内的第二转轴（6）表面固定有第二皮带轮（601），所述第一皮带轮（501）和第二皮带轮（601）表面套设有传动皮带（7）。


3.根据权利要求1所述的一种机械制造设计用的微型打磨装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘鸿，庾永威，黄雪晴，
申请(专利权)人：广州市机电高级技工学校广州市机电技师学院，广州市机电高级职业技术培训学院，
类型：新型
国别省市：广东;44