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一种环保玻璃钢化粪池制作表面处理系统技术方案

技术编号:29144019 阅读:13 留言:0更新日期:2021-07-06 22:38
本发明专利技术提供了一种环保玻璃钢化粪池制作表面处理系统,包括打磨机构、夹持机构和底托机构,所述夹持机构的中部端面上安装有底托机构,位于底托机构的外侧设置有打磨机构,所述的打磨机构安装在夹持机构上;本发明专利技术解决了现今在对罐体封头与圆筒形罐体组装糊制联接处进行打磨修整时存在以下难题,一、玻璃钢化粪池打磨作业时,需要通过人工手持电动打磨机进行打磨作业,而通常玻璃钢化粪池的罐体尺寸都很大,使人工作业的劳动强度增大,并且人工打磨外形不圆整美观,导致对接处不平整;二、现有的夹持设备不能稳定夹持和旋转玻璃钢化粪池,且不能针对不同型号尺寸的玻璃钢化粪池进行夹持旋转,从而导致打磨过程难度增加等。

【技术实现步骤摘要】
一种环保玻璃钢化粪池制作表面处理系统
本专利技术涉及玻璃钢化粪池
,具体的说是一种环保玻璃钢化粪池制作表面处理系统。
技术介绍
环保玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体、玻璃纤维增强材料制作而成的专门用于处理生活污水的设备;玻璃钢化粪池是国家积极推广的复合材料产品,其质量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀、色彩鲜艳、光洁度达到镜面效果等优点;已远远超过了陶瓷、硬塑、钢铁等材料的同类制品,被广泛用于化工、石油、建筑、纺织、航空、航海、交通、电力、冶金、机械、医疗、食品、造纸、环保等领域;玻璃钢化粪池由封头扣接在圆筒形罐体的两端构成,圆筒形罐体上插接有若干个圆筒形清扫口,罐体封头、圆筒形罐体和清扫口均由玻璃钢树脂材料复合增强玻璃纤维及其制品制作而成;玻璃钢化粪池在成型组装时,将罐体封头与圆筒形罐体组装对接,保持对接处平整,用玻纤毡和树脂处置接缝,然后再对糊制联接处的表面进行打磨修整,保持外形圆整;现今在对罐体封头与圆筒形罐体组装糊制联接处进行打磨修整时存在以下难题,一、玻璃钢化粪池打磨作业时,需要通过人工手持电动打磨机进行打磨作业,而通常玻璃钢化粪池的罐体尺寸都很大,使人工作业的劳动强度增大,并且人工打磨外形不圆整美观,导致对接处不平整;二、现有的夹持设备不能稳定夹持和旋转玻璃钢化粪池,且不能针对不同型号尺寸的玻璃钢化粪池进行夹持旋转,从而导致打磨过程难度增加;为此,本专利技术提供了一种环保玻璃钢化粪池制作表面处理系统。
技术实现思路
为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案,一种环保玻璃钢化粪池制作表面处理系统,包括打磨机构、夹持机构和底托机构,所述夹持机构的中部端面上安装有底托机构,位于底托机构的外侧设置有打磨机构,所述的打磨机构安装在夹持机构上,其中:所述的打磨机构包括直板立架、间调滑板、打磨单元、曲柄连杆、联结棒和间调气缸;所述的直板立架安装在夹持机构上,位于直板立架的内壁上通过滑动配合方式左右对称的安装有间调滑板,位于间调滑板的顶部端面上安装有打磨单元,两个所述的间调滑板之间设置有曲柄连杆,所述的曲柄连杆通过轴承安装在直板立架的内壁上,位于曲柄连杆的上方轴端和下方轴端上分别通过铰链销安装有联结棒,两个所述联结棒的外侧轴端分别通过铰链销与间调滑板相互连接,所述的间调气缸通过气缸座安装在直板立架的外壁上,且间调气缸的输出轴通过浮动接头与右侧的间调滑板相互连接;通过间调气缸驱动右侧的间调滑板向外平移,使右侧间调滑板上的联结棒同步拉拽曲柄连杆进行角度回转,通过曲柄连杆回转顶推左侧的联结棒,使左侧的间调滑板向外平移,实现左右两侧间调滑板的同步向外平移动作,并同步夹固单元进行平移动作,然后当玻璃钢化粪池放置到底托机构上,再通过间调气缸复位,使夹固单元对其两端进行锁紧固定,再通过打磨单元进行打磨作业。所述的打磨单元包括定位支架、推置气缸、导轨、V型滑轮、滑杆、压缩弹簧、方架、弹簧支柱和打磨触轮;所述的定位支架安装在间调滑板上,位于定位支架的内壁上通过气缸座安装有推置气缸,所述推置气缸的输出轴通过浮动接头与导轨相互连接,所述的导轨通过滑动配合方式安装在定位支架的内壁上,位于导轨的正下方设置有V型滑轮,所述的V型滑轮通过轴承安装在滑杆的顶部轴端上,且V型滑轮通过滚动方式与导轨相互连接,位于滑杆的外圈设置有压缩弹簧,所述的滑杆通过滑动配合方式安装在定位支架上,位于滑杆的底部轴端安装有方架,位于方架的内部对称的安装有弹簧支柱,两个所述的弹簧支柱之间设置有打磨触轮;通过推置气缸推动导轨平移,使导轨抵推V型滑轮,而压缩弹簧抵推滑杆使V型滑轮紧密接触导轨,然后滑杆下降,通过弹簧支柱浮动抵推打磨触轮接触玻璃钢化粪池的表面。优选的,所述的夹持机构包括主梁支架、L型支架、夹固单元和电动机;所述主梁支架的端面上通过滑动配合方式左右对称的安装有L型支架,且L型支架与打磨机构相互连接,位于L型支架上通过轴承安装有夹固单元,所述的电动机通过电机座安装在右侧L型支架的外壁上,且电动机的输出轴通过联轴器与右侧的L型支架上夹固单元的轴端相互连接;通过电动机驱动右侧的夹固单元进行旋转动作,并通过夹持的玻璃钢化粪池同步传递旋转左侧的夹固单元执行旋转动作。优选的,所述的夹固单元包括叠状环架、执行气缸、推控齿条、齿轮转柱、分度转盘、吸盘和夹持卡架;所述的叠状环架通过轴承安装在L型支架上,位于叠状环架的内壁上通过气缸座安装有执行气缸,所述执行气缸的输出轴通过浮动接头与推控齿条的轴端相互连接,所述的推控齿条通过滑动配合方式安装在叠状环架的内壁上,所述的齿轮转柱通过轴承安装在叠状环架上,且齿轮转柱通过啮合转动方式与推控齿条相互连接,位于齿轮转柱的轴杆上安装有分度转盘,位于分度转盘的外侧设置有吸盘,所述的吸盘安装在齿轮转柱的轴端上,所述的夹持卡架通过滑动配合方式均匀的安装在叠状环架的外壁上,且夹持卡架沿其分度转盘的圆周方向呈环形分布,并且夹持卡架通过凸轮随动器与分度转盘相互滑动连接;通过执行气缸驱动推控齿条啮合推转齿轮转柱,使分度转盘回转同步控制夹持卡架的间距调节,而吸盘吸附接触玻璃钢化粪池的两端外壁,稳定玻璃钢化粪池的夹持固定。优选的,所述的底托机构包括底托滑板、滚轮、转轴、橡胶轮、直齿条、直齿轮和摇轮丝杠;所述的底托滑板通过滑动配合方式对称的安装在夹持机构上,位于底托滑板的两侧外壁上分别通过轴承安装有滚轮,且滚轮通过滚动方式与夹持机构相互接触,位于底托滑板的端面上通过轴承安装有转轴,所述的转轴上设置多个沿其长度方向呈线性分布的橡胶轮,位于底托滑板的底部端面上安装有直齿条,且两个直齿条之间呈相对位置交错排布,位于两个所述的直齿条之间设置有直齿轮,所述的直齿轮通过轴承安装在夹持机构上,且直齿轮通过啮合转动方式与直齿条相互连接,所述的摇轮丝杠通过螺旋配合方式安装在夹持机构上,且摇轮丝杠的内侧轴端通过轴承与外侧直齿条的轴端相互连接;通过摇轮丝杠螺旋推动直齿条啮合转动直齿轮,实现底托滑板的同步间距平移,并通过滚轮辅助移动调节,再通过橡胶轮托接玻璃钢化粪池。优选的,所述导轨的导向方向为从高到低倾斜设计,将所述导轨的导向方向设为从高到低倾斜设计,便于实现打磨触轮的高度位置调节移动,从而针对多种不同直径尺寸玻璃钢化粪池的抵触打磨,满足打磨需求。优选的,所述的方架上对称开设有腰型竖槽,将所述的方架上对称开设有腰型竖槽,便于导向弹簧支柱的浮动调节,从而使打磨触轮能随型浮动打磨,减少震动,降低打磨所产生的噪音污染。优选的,所述的分度转盘上围绕其圆周方向均匀开设有弧形腰孔,将所述的分度转盘上围绕其圆周方向均匀开设有弧形腰孔,便于同步控制夹持卡架的间距移动,满足多种不同直径尺寸玻璃钢化粪池的夹持松放需求。有益效果一、本专利技术通过调整底托滑板之间的间距距离,从而满足多种型号尺寸的玻璃钢化粪池托接放置,提高玻璃钢化粪池在旋转打磨时的平稳性,并且通过橡胶轮滚动托接玻璃钢化粪池,可减轻玻璃钢化粪池在旋转时的摩擦阻力,可防止玻璃钢化粪池的表面受到损伤。二、本专利技术通过打磨单元对玻璃钢化粪池两端封头组装后的外形进行打磨修整,可针对不同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保玻璃钢化粪池制作表面处理系统,包括打磨机构(1)、夹持机构(2)和底托机构(3),其特征在于:所述夹持机构(2)的中部端面上安装有底托机构(3),位于底托机构(3)的外侧设置有打磨机构(1),所述的打磨机构(1)安装在夹持机构(2)上,其中:/n所述的打磨机构(1)包括直板立架(10)、间调滑板(11)、打磨单元(12)、曲柄连杆(13)、联结棒(14)和间调气缸(15);所述的直板立架(10)安装在夹持机构(2)上,位于直板立架(10)的内壁上通过滑动配合方式左右对称的安装有间调滑板(11),位于间调滑板(11)的顶部端面上安装有打磨单元(12),两个所述的间调滑板(11)之间设置有曲柄连杆(13),所述的曲柄连杆(13)通过轴承安装在直板立架(10)的内壁上,位于曲柄连杆(13)的上方轴端和下方轴端上分别通过铰链销安装有联结棒(14),两个所述联结棒(14)的外侧轴端分别通过铰链销与间调滑板(11)相互连接,所述的间调气缸(15)通过气缸座安装在直板立架(10)的外壁上,且间调气缸(15)的输出轴通过浮动接头与右侧的间调滑板(11)相互连接;/n所述的打磨单元(12)包括定位支架(121)、推置气缸(122)、导轨(123)、V型滑轮(124)、滑杆(125)、压缩弹簧(126)、方架(127)、弹簧支柱(128)和打磨触轮(129);所述的定位支架(121)安装在间调滑板(11)上,位于定位支架(121)的内壁上通过气缸座安装有推置气缸(122),所述推置气缸(122)的输出轴通过浮动接头与导轨(123)相互连接,所述的导轨(123)通过滑动配合方式安装在定位支架(121)的内壁上,位于导轨(123)的正下方设置有V型滑轮(124),所述的V型滑轮(124)通过轴承安装在滑杆(125)的顶部轴端上,且V型滑轮(124)通过滚动方式与导轨(123)相互连接,位于滑杆(125)的外圈设置有压缩弹簧(126),所述的滑杆(125)通过滑动配合方式安装在定位支架(121)上,位于滑杆(125)的底部轴端安装有方架(127),位于方架(127)的内部对称的安装有弹簧支柱(128),两个所述的弹簧支柱(128)之间设置有打磨触轮(129)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保玻璃钢化粪池制作表面处理系统,包括打磨机构(1)、夹持机构(2)和底托机构(3),其特征在于:所述夹持机构(2)的中部端面上安装有底托机构(3),位于底托机构(3)的外侧设置有打磨机构(1),所述的打磨机构(1)安装在夹持机构(2)上,其中:
所述的打磨机构(1)包括直板立架(10)、间调滑板(11)、打磨单元(12)、曲柄连杆(13)、联结棒(14)和间调气缸(15);所述的直板立架(10)安装在夹持机构(2)上,位于直板立架(10)的内壁上通过滑动配合方式左右对称的安装有间调滑板(11),位于间调滑板(11)的顶部端面上安装有打磨单元(12),两个所述的间调滑板(11)之间设置有曲柄连杆(13),所述的曲柄连杆(13)通过轴承安装在直板立架(10)的内壁上,位于曲柄连杆(13)的上方轴端和下方轴端上分别通过铰链销安装有联结棒(14),两个所述联结棒(14)的外侧轴端分别通过铰链销与间调滑板(11)相互连接,所述的间调气缸(15)通过气缸座安装在直板立架(10)的外壁上,且间调气缸(15)的输出轴通过浮动接头与右侧的间调滑板(11)相互连接;
所述的打磨单元(12)包括定位支架(121)、推置气缸(122)、导轨(123)、V型滑轮(124)、滑杆(125)、压缩弹簧(126)、方架(127)、弹簧支柱(128)和打磨触轮(129);所述的定位支架(121)安装在间调滑板(11)上,位于定位支架(121)的内壁上通过气缸座安装有推置气缸(122),所述推置气缸(122)的输出轴通过浮动接头与导轨(123)相互连接,所述的导轨(123)通过滑动配合方式安装在定位支架(121)的内壁上,位于导轨(123)的正下方设置有V型滑轮(124),所述的V型滑轮(124)通过轴承安装在滑杆(125)的顶部轴端上,且V型滑轮(124)通过滚动方式与导轨(123)相互连接,位于滑杆(125)的外圈设置有压缩弹簧(126),所述的滑杆(125)通过滑动配合方式安装在定位支架(121)上,位于滑杆(125)的底部轴端安装有方架(127),位于方架(127)的内部对称的安装有弹簧支柱(128),两个所述的弹簧支柱(128)之间设置有打磨触轮(129)。


2.根据权利要求1所述的一种环保玻璃钢化粪池制作表面处理系统,其特征在于:所述的夹持机构(2)包括主梁支架(20)、L型支架(21)、夹固单元(22)和电动机(23);所述主梁支架(20)的端面上通过滑动配合方式左右对称的安装有L型支架(21),且L型支架(21)与打磨机构(1)相互连接,位于L型支架(21)上通过轴承安装有夹固单元(22),所述的电动机(23)通过电机座安装在右侧L型支架(21)的外壁上,且电动机(23)的输出轴通过联轴器与右侧的L型支架...

【专利技术属性】
技术研发人员:闵晨
申请(专利权)人:闵晨
类型:发明
国别省市:江苏;32

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