本实用新型专利技术涉及数控加工领域，尤其是一种便于替换刀片的数控中心加工机床，包括机床主体，所述机床主体的上端安装有驱动件，所述驱动件的端部延伸有刀座，所述刀座的内部贴合安装有切削刀片，所述刀座的侧面与切削刀片的侧面均贯穿安装有固定柱，所述固定柱的端部镶嵌有磁块，所述磁块与刀座相吸附，所述刀座的外侧上边缘处弹性安装有限位柱，所述限位柱贯穿固定于固定柱的上端面，所述机床主体的内部对称安装有两组导料件，两组所述导料件之间滑动安装有压板，所述机床主体的一侧贯穿安装有推件，所述推件贯穿于压板的内部，本实用新型专利技术能够便于对刀片进行替换，且能够在延长铁屑的清理周期的同时便于对铁屑进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种便于替换刀片的数控中心加工机床
本技术涉及数控加工领域，尤其涉及一种便于替换刀片的数控中心加工机床。
技术介绍
数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，为保证数控中心加工机床能够加工出所需要的工件，通常需要对数控中心加工机床上的刀片即刀具进行替换以加工出所需要的工件，现有技术中的数控中心加工机床，不便于对刀片进行替换，且对铁屑的清理周期较短。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在效率低的缺点，而提出的一种便于替换刀片的数控中心加工机床。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种便于替换刀片的数控中心加工机床，包括机床主体，所述机床主体的上端安装有驱动件，所述驱动件的端部延伸有刀座，所述刀座的内部贴合安装有切削刀片，所述刀座的侧面与切削刀片的侧面均贯穿安装有固定柱，所述固定柱的端部镶嵌有磁块，所述磁块与刀座相吸附，所述刀座的外侧上边缘处弹性安装有限位柱，所述限位柱贯穿固定于固定柱的上端面，所述机床主体的内部对称安装有两组导料件，两组所述导料件之间滑动安装有压板，所述机床主体的一侧贯穿安装有推件，所述推件贯穿于压板的内部，所述机床主体的另一侧固定安装有密封门。优选的，所述驱动件包括延伸在机床主体的上端面后边缘处的机架，所述机架的顶部延伸有丝杆滑台，所述丝杆滑台的前端面固定安装有承重板，所述承重板的上端面贯穿镶嵌有升降缸。优选的，所述驱动件还包括延伸在升降缸的下端部的U形架，所述U形架的下端部镶嵌有承载板，所述承载板的上端面拐角处延伸有导杆，所述导杆滑动贯穿于承重板的下端面，所述承载板的下端面中部贯穿镶嵌有驱动电机，所述驱动电机位于U形架的正下方，所述驱动电机的下端部与刀座的上端面中部固定连接。优选的，所述刀座的外表面上边缘处镶嵌有限制框，所述限制框与刀座一体成型，所述限制框的内部贴合滑动安装有限制拉板，所述限位柱的上端部与限制拉板的下端面中部固定连接，所述限制框的内部顶面延伸有弹簧体，所述弹簧体的下端部与限制拉板的上端面固定连接。优选的，所述导料件包括对称倾斜延伸在机床主体的内壁前后端面的两组导料板，两组所述导料板的下端均延伸有阻料板，所述阻料板的前端面靠近上边缘处贯穿开设有滑槽，所述压板贴合滑动于滑槽的内部。优选的，所述机床主体的另一侧下部延伸有固定框，所述密封门滑动安装于固定框的内部，所述推件包括固定安装在机床主体的侧面的正反转电机，所述正反转电机的端部同轴延伸有螺纹杆，所述螺纹杆转动贯穿于机床主体的内部，所述螺纹杆贯穿旋紧于压板的内部，所述螺纹杆位于其中一组阻料板的后方，所述机床主体的内壁侧面延伸有定向杆，所述定向杆滑动贯穿于压板的内部，所述定向杆位于螺纹杆的前方，所述定向杆位于另一组阻料板的前方。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术可以推动限制拉板，使其被弹簧体所压紧固定在固定柱中的限位柱被取出进入限制框中，随后推动固定柱，使其被磁块所吸附的固定柱能够脱离刀座以及切削刀片的内部，继而向下拉动切削刀片即可将切削刀片从刀座中拆卸进行替换，以此达到其便于对刀片进行替换的好处，且通过设置的压板，能够在推件的作用下对压板进行推动，使其通过压板对蓬松的铁屑进行压紧，以缩小铁屑的体积，使其机床主体中能够堆积过多铁屑，以此延长其对铁屑的清理的周期，同时向上拉动密封门，将密封门从固定框中取下，即可将机床主体打开，以通过压板将铁屑推出机床主体的内部即可完成清理，以此达到便于对铁屑进行清理的好处。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的切削刀片的固定半剖视图；图3为本技术的机床主体的内部视图；图4为本技术的另一视角的局部视图。图中：1、机床主体；2、机架；3、丝杆滑台；4、承重板；5、升降缸；6、U形架；7、导杆；8、承载板；9、驱动电机；10、刀座；11、切削刀片；12、正反转电机；13、螺纹杆；14、固定柱；15、磁块；16、限制框；17、限制拉板；18、限位柱；19、弹簧体；20、固定框；21、密封门；22、导料板；23、阻料板；24、滑槽；25、定向杆；26、压板。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-图4所示的一种便于替换刀片的数控中心加工机床，包括机床主体1，机床主体1的上端安装有驱动件，驱动件的端部延伸有刀座10，刀座10的内部贴合安装有切削刀片11，刀座10的侧面与切削刀片11的侧面均贯穿安装有固定柱14，固定柱14的端部镶嵌有磁块15，磁块15与刀座10相吸附，刀座10的外侧上边缘处弹性安装有限位柱18，限位柱18贯穿固定于固定柱14的上端面，机床主体1的内部对称安装有两组导料件，两组导料件之间滑动安装有压板26，机床主体1的一侧贯穿安装有推件，推件贯穿于压板26的内部，机床主体1的另一侧固定安装有密封门21。驱动件包括延伸在机床主体1的上端面后边缘处的机架2，机架2的顶部延伸有丝杆滑台3，丝杆滑台3的前端面固定安装有承重板4，承重板4的上端面贯穿镶嵌有升降缸5，通过设置的机架2能够对丝杆滑台3进行支撑，丝杆滑台3能够带动切削刀片11左右移动，承重板4能够对升降缸5进行固定。驱动件还包括延伸在升降缸5的下端部的U形架6，U形架6的下端部镶嵌有承载板8，承载板8的上端面拐角处延伸有导杆7，导杆7滑动贯穿于承重板4的下端面，承载板8的下端面中部贯穿镶嵌有驱动电机9，驱动电机9位于U形架6的正下方，驱动电机9的下端部与刀座10的上端面中部固定连接，通过设置的升降缸5能够带动切削刀片11上下移动，U形架6能够将承载板8和升降缸5固定在一起，导杆7起到导向的作用，驱动电机9起到带动切削刀片11转动的作用。刀座10的外表面上边缘处镶嵌有限制框16，限制框16与刀座10一体成型，限制框16的内部贴合滑动安装有限制拉板17，限位柱18的上端部与限制拉板17的下端面中部固定连接，限制框16的内部顶面延伸有弹簧体19，弹簧体19的下端部与限制拉板17的上端面固定连接，通过设置的限制框16和限制拉板17之间的相互配合能够对限位柱18的移动方向进行限制，弹簧体19能够对限位柱18进行挤压固定。导料件包括对称倾斜延伸在机床主体1的内壁前后端面的两组导料板22，两组导料板22的下端均延伸有阻料板23，阻料板23的前端面靠近上边缘处贯穿开设有滑槽24，压板26贴合滑动于滑槽24的内部，通过设置的导料板22以及阻料板23能够对铁屑进行阻挡，滑槽24能够保证压板26在两组阻料板23之间的滑动。机床主体1的另一侧下部延伸有固定框20，密封门21滑动安装于固定框20的内部，推件包括固定安装在机床主体1的侧面的正反转电机12，正反转电机12的端部同轴延伸有螺纹杆13，螺纹杆13转动贯穿于机床主体1的内部，螺纹杆13贯穿旋紧于压板26的内部，螺纹杆13位于其中一组阻料板23本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于替换刀片的数控中心加工机床，包括机床主体(1)，其特征在于，所述机床主体(1)的上端安装有驱动件，所述驱动件的端部延伸有刀座(10)，所述刀座(10)的内部贴合安装有切削刀片(11)，所述刀座(10)的侧面与切削刀片(11)的侧面均贯穿安装有固定柱(14)，所述固定柱(14)的端部镶嵌有磁块(15)，所述磁块(15)与刀座(10)相吸附，所述刀座(10)的外侧上边缘处弹性安装有限位柱(18)，所述限位柱(18)贯穿固定于固定柱(14)的上端面，所述机床主体(1)的内部对称安装有两组导料件，两组所述导料件之间滑动安装有压板(26)，所述机床主体(1)的一侧贯穿安装有推件，所述推件贯穿于压板(26)的内部，所述机床主体(1)的另一侧固定安装有密封门(21)。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于替换刀片的数控中心加工机床，包括机床主体(1)，其特征在于，所述机床主体(1)的上端安装有驱动件，所述驱动件的端部延伸有刀座(10)，所述刀座(10)的内部贴合安装有切削刀片(11)，所述刀座(10)的侧面与切削刀片(11)的侧面均贯穿安装有固定柱(14)，所述固定柱(14)的端部镶嵌有磁块(15)，所述磁块(15)与刀座(10)相吸附，所述刀座(10)的外侧上边缘处弹性安装有限位柱(18)，所述限位柱(18)贯穿固定于固定柱(14)的上端面，所述机床主体(1)的内部对称安装有两组导料件，两组所述导料件之间滑动安装有压板(26)，所述机床主体(1)的一侧贯穿安装有推件，所述推件贯穿于压板(26)的内部，所述机床主体(1)的另一侧固定安装有密封门(21)。
2.根据权利要求1所述的一种便于替换刀片的数控中心加工机床，其特征在于，所述驱动件包括延伸在机床主体(1)的上端面后边缘处的机架(2)，所述机架(2)的顶部延伸有丝杆滑台(3)，所述丝杆滑台(3)的前端面固定安装有承重板(4)，所述承重板(4)的上端面贯穿镶嵌有升降缸(5)。
3.根据权利要求2所述的一种便于替换刀片的数控中心加工机床，其特征在于，所述驱动件还包括延伸在升降缸(5)的下端部的U形架(6)，所述U形架(6)的下端部镶嵌有承载板(8)，所述承载板(8)的上端面拐角处延伸有导杆(7)，所述导杆(7)滑动贯穿于承重板(4)的下端面，所述承载板(8)的下端面中部贯穿镶嵌有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)位于U形架(6)的正下方，所述驱动电机(9)的下端部与刀座(10)的上端面中部固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐以中，
申请(专利权)人：斯博瑞数控机床无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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