本实用新型专利技术涉及金属加工的机床制造，尤其涉及一种五轴线轨加工机床的排屑装置，包括弧形座，所述弧形座两端顶部均设置有防尘机构，所述弧形座内侧卡装有集尘箱，所述弧形座内侧均开设有空腔，所述空腔两端边沿设置有除尘机构，所述集尘箱内侧上方位置固定连接有支撑板，所述支撑板顶端沿水平方向等距离开设有多组条形槽，相邻两组所述条形槽之间均滑动卡装有防堵座，所述防堵座边沿均加工有锥角，所述防堵座顶端固定连接有弧形板，所述弧形板顶端设置有滑动机构，所述集尘箱底端设置有回收机构，本实用新型专利技术可对金属屑进行回收，且同时将金属屑进行筛分。金属屑进行筛分。金属屑进行筛分。
【技术实现步骤摘要】
一种五轴线轨加工机床的排屑装置
[0001]本技术涉及金属加工的机床制造，尤其涉及一种五轴线轨加工机床的排屑装置。
技术介绍
[0002]机床加工是指用机床进行原材料的加工制作，现如今越来越多自动化设备涌进人们的生活当中，在一些较大的工厂以及机械加工领域中，必不可少的需要一些自动化设备，其中五轴线轨加工机床的在制造加工过程中尤为强大，它是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂工件的机床，而现有的五轴线轨加工机床在加工金属件的过程中，经常会对金属件进行切割，打磨等操作，在长时间的使用下，会有大量的金属屑以及废屑需要排出，现有技术中不能对废屑进行筛分，其次不能对金属屑回收，造成浪费，为此，我们提出一种五轴线轨加工机床的排屑装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在能对废屑进行筛分，其次不能对金属屑回收，造成浪费的问题，而提出的一种五轴线轨加工机床的排屑装置。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种五轴线轨加工机床的排屑装置，包括弧形座，所述弧形座两端顶部均设置有防尘机构，所述弧形座内侧卡装有集尘箱，所述弧形座内侧均开设有空腔，所述空腔两端边沿设置有除尘机构，所述集尘箱内侧上方位置固定连接有支撑板，所述支撑板顶端沿水平方向等距离开设有多组条形槽，相邻两组所述条形槽之间均滑动卡装有防堵座，所述防堵座边沿均加工有锥角，所述防堵座顶端固定连接有弧形板，所述弧形板顶端设置有滑动机构，所述集尘箱底端设置有回收机构。
[0005]优选的，所述防尘机构包括设置在弧形座一端顶部的防尘罩，所述防尘罩两侧均延伸出有滑块，所述弧形座顶端靠近防尘罩两侧均开设有设配滑块滑动的T形槽。
[0006]优选的所述除尘机构包括卡装在弧形座一端内侧的除尘器，所述除尘器外壁均连通有排气口和除尘吸头，所述除尘吸头位于支撑板顶端。
[0007]优选的，所述滑动机构包括固定连接在弧形板顶端的推板，所述推板远离弧形板的一端背面设置有推动件。
[0008]优选的，所述回收机构包括固定连接在集尘箱一侧内壁的U形仓，所述U形仓与集尘箱相连通，所述U形仓内侧滑动连接有集渣箱，所述集尘箱外壁靠近集渣箱一侧下方开设有排渣口。
[0009]优选的，所述推动件包括设置在推板背面的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与推板固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过设置支撑板，并在支撑板顶端开设条形槽，可将从机床上方排出的废渣进行筛分，较大的金属屑则被滞留在条形槽的表面，通过电动推杆的推动，将条形槽表面的金属屑往集渣箱一侧进行回收。
[0011]通过设置除尘器可将机床排渣时将灰尘和质地较轻的杂质进行吸附，使得在回收金属屑的过程中没有其余杂质，省去后期人工进行清理的步骤。
附图说明
[0012]图1为本技术一种五轴线轨加工机床的排屑装置结构示意图；
[0013]图2为本技术一种五轴线轨加工机床的排屑装置图1中A处放大图；
[0014]图3为本技术一种五轴线轨加工机床的排屑装置图1中B处放大图；
[0015]图4为本技术一种五轴线轨加工机床的排屑装置另一视角结构示意图。
[0016]图中：1、集尘箱；2、弧形座；3、防尘罩；4、电动推杆；5、推板；6、除尘器；7、除尘吸头；8、弧形板；9、集渣箱；10、U形仓；11、排渣口；12、防堵座；13、条形槽；14、支撑板；15、T形槽；16、滑块。
具体实施方式
[0017]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0018]如图1
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图4所示的一种五轴线轨加工机床的排屑装置，包括弧形座2，弧形座2两端顶部均设置有防尘机构，弧形座2内侧卡装有集尘箱1，弧形座2内侧均开设有空腔，空腔两端边沿设置有除尘机构，集尘箱1内侧上方位置固定连接有支撑板14，支撑板14顶端沿水平方向等距离开设有多组条形槽13，相邻两组条形槽13之间均滑动卡装有防堵座12，防堵座12边沿均加工有锥角，防堵座12顶端固定连接有弧形板8，弧形板8顶端设置有滑动机构，集尘箱1底端设置有回收机构，弧形板8可避免在未使用滑动机构时，废渣落入防堵座12的后端。
[0019]防尘机构包括设置在弧形座2一端顶部的防尘罩3，防尘罩3两侧均延伸出有滑块16，弧形座2顶端靠近防尘罩3两侧均开设有设配滑块16滑动的T形槽15，防尘罩3可对除尘机构进行防尘防护，防止灰尘落入除尘机构内侧，通过滑块16滑动在弧形座2的顶端，将防尘罩3从边沿滑出，即可将除尘机构取出。
[0020]除尘机构包括卡装在弧形座2一端内侧的除尘器6，除尘器6外壁均连通有排气口和除尘吸头7，除尘吸头7位于支撑板14顶端，除尘器6通过除尘吸头7可将灰尘进行吸附。
[0021]滑动机构包括固定连接在弧形板8顶端的推板5，推板5远离弧形板8的一端背面设置有推动件，推板5可便于推动件来推动弧形板8。
[0022]回收机构包括固定连接在集尘箱1一侧内壁的U形仓10，U形仓10与集尘箱1相连通，U形仓10内侧滑动连接有集渣箱9，集尘箱1外壁靠近集渣箱9一侧下方开设有排渣口11，排渣口11用于较小的金属屑排出的通道，U形仓10可便于支撑集渣箱9，集渣箱9便于收集金属屑，后期集中进行利用。
[0023]推动件包括设置在推板5背面的电动推杆4，电动推杆4的伸缩端与推板5固定连接，电动推杆4可将驱动推板5进行移动，使得堵在条形槽13内侧的金属屑进行清刮挤出。
[0024]在工作时，使用者将装置安装在机床的下方，排出的废屑落入集尘箱1内，通过条形槽13可将较大的金属屑进行筛分，而卡装在条形槽13内侧的金属屑可驱动电动推杆4带动外形为锥角的防堵座12进行清刮，使其将金属屑推动到集渣箱9一侧处，最后落入集渣箱
9内，使用人员可后期拉出集渣箱9对其进行回收，而在排渣的同时，会有杂质以及较小的废渣，可启动除尘器6通过除尘吸头7的吸附，将杂质和灰尘进行吸附，较小的废渣则穿过条形槽13内侧落入集尘箱1的底部，后续通过排渣口11处排出。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五轴线轨加工机床的排屑装置，包括弧形座(2)，其特征在于，所述弧形座(2)两端顶部均设置有防尘机构，所述弧形座(2)内侧卡装有集尘箱(1)，所述弧形座(2)内侧均开设有空腔，所述空腔两端边沿设置有除尘机构，所述集尘箱(1)内侧上方位置固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)顶端沿水平方向等距离开设有多组条形槽(13)，相邻两组所述条形槽(13)之间均滑动卡装有防堵座(12)，所述防堵座(12)边沿均加工有锥角，所述防堵座(12)顶端固定连接有弧形板(8)，所述弧形板(8)顶端设置有滑动机构，所述集尘箱(1)底端设置有回收机构。2.根据权利要求1所述的一种五轴线轨加工机床的排屑装置，其特征在于，所述防尘机构包括设置在弧形座(2)一端顶部的防尘罩(3)，所述防尘罩(3)两侧均延伸出有滑块(16)，所述弧形座(2)顶端靠近防尘罩(3)两侧均开设有设配滑块(16)滑动的T形槽(15)。3.根据权利要求1所述的一种五轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐以中，
申请(专利权)人：斯博瑞数控机床无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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