一种用于医疗器械骨科关节类工件的装夹工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于医疗器械骨科关节类工件的装夹工装，包括夹具体、锥度筒夹和锁紧螺钉，其中，所述的夹具体上加工有横向贯通的夹紧通孔，所述锥度筒夹的直径较小的一端装入所述夹紧通孔内，直径较大的一端则露在夹紧通孔外，并加工有用于装夹待加工的工件的筒夹孔，所述的锁紧螺钉的一端与锥度筒夹上直径较小的一端连接，另一端则伸出所述夹紧通孔。与现有技术相比，本实用新型专利技术可以减少铣削加工量，节约成本，提高加工质量，减少刀具损耗等。

【技术实现步骤摘要】
一种用于医疗器械骨科关节类工件的装夹工装
本技术属于数控加工关键零部件
，涉及一种用于医疗器械骨科关节类工件的装夹工装。
技术介绍
目前，对于外形复杂的医疗器械骨科关节的加工，大多采用增加一个工艺夹位的方式来达到复杂面在五轴加工中心一次加工完成的目的，该工艺虽然结构简单，但需要增加材料用量，和铣削加工量，一则因材料价格较贵而造成成本增加，二则因铣削量增大而影响加工效率。
技术实现思路
本技术的目的就是为了提供一种用于医疗器械骨科关节类工件的装夹工装，以减少铣削加工量，节约成本，提高加工质量，减少刀具损耗等。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用于医疗器械骨科关节类工件的装夹工装，包括夹具体、锥度筒夹和锁紧螺钉，其中，所述的夹具体上加工有横向贯通的夹紧通孔，所述锥度筒夹的直径较小的一端装入所述夹紧通孔内，直径较大的一端则露在夹紧通孔外，并加工有用于装夹待加工的工件的筒夹孔，所述的锁紧螺钉的一端与锥度筒夹上直径较小的一端连接，另一端则伸出所述夹紧通孔。进一步的，所述的锥度筒夹的端部具有锥度的外圆，且在锥度的外圆上开槽形成若干锥度锥爪，所有锥度锥爪的内壁面形成所述筒夹孔。更进一步的，所述的锥度锥爪设有四个。更进一步的，所述的锥度锥爪具有弹性。更进一步的，所述的夹紧通孔上装入锥度筒夹的端部加工成锥孔段，且该锥孔段的锥度匹配放松状态的锥度筒夹的外圆的锥度。进一步的，所述的锁紧螺钉上伸出夹紧通孔的端部上还设有方便拉动的螺帽。进一步的，所述的夹紧通孔上设有一排或沿高度方向垂直排布的两排，且每排夹紧通孔分别对应夹紧一个待加工的工件。更进一步的，所述的夹紧通孔设有两排，且两排夹紧通孔的朝向正好相反。更进一步的，同一排的夹紧通孔所对应的锁紧螺钉连成一体。进一步的，所述的锁紧螺钉与锥度筒夹螺纹固定连接。与现有技术相比，本技术具有以下优点：(1)使用寿命长：夹具体主要工作面锥面采用热处理加研磨加工，表面粗糙度高，耐磨性好，使用寿命长。(2)加工效率高：该夹具通过工件的两个圆柱实现实位夹紧，去掉了工艺夹头，加工余量大大减少，加工效率提高30％。(3)装夹简单可靠：工件通过两圆柱和平面定位，通过两个锁紧螺钉拉动筒夹夹紧两个圆柱来夹紧，装夹时只需将拉动锁紧螺钉即可实现拉紧和松开，装夹非常简单。(4)经济性好：该夹具一次可以对称装夹两件，材料用量节约20％，加工余量减少17％。综合经济效率节省18％。。(5)使用范围广：该夹具除了用于产品切削加工外，还可以用于产品在三座标检测时定位和投影检测曲面轮廓时使用。附图说明图1为本技术的装夹工装的结构示意图；图中标记说明：1-夹具体，2-锥度筒夹，3-锁紧螺钉，4-工件，5-锥度锥爪，6-螺帽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。以下各实施方式或实施例中，如无特别说明的功能部件或结构，则表明其均为本领域为实现对应功能而采用的常规部件或结构。本技术提出了一种用于医疗器械骨科关节类工件的装夹工装，其结构参见图1所示，包括夹具体1、锥度筒夹2和锁紧螺钉3，其中，所述的夹具体1上加工有横向贯通的夹紧通孔，所述锥度筒夹2的直径较小的一端装入所述夹紧通孔内，直径较大的一端则露在夹紧通孔外，并加工有用于装夹待加工的工件4的筒夹孔，所述的锁紧螺钉3的一端与锥度筒夹2上直径较小的一端连接，另一端则伸出所述夹紧通孔。在一种具体的实施方式中，请再参见图1所示，所述的锥度筒夹2的端部具有锥度的外圆，且在锥度的外圆上开槽形成若干锥度锥爪5，所有锥度锥爪5的内壁面形成所述筒夹孔。更具体的实施方式中，所述的锥度锥爪5设有四个。更具体的实施方式中，所述的锥度锥爪5具有弹性。更具体的实施方式中，所述的夹紧通孔上装入锥度筒夹2的端部加工成锥孔段，且该锥孔段的锥度匹配放松状态的锥度筒夹2的外圆的锥度。在一种具体的实施方式中，请再参见图1所示，所述的锁紧螺钉3上伸出夹紧通孔的端部上还设有方便拉动的螺帽6。在一种具体的实施方式中，请再参见图1所示，所述的夹紧通孔上设有一排或沿高度方向垂直排布的两排，且每排夹紧通孔分别对应夹紧一个待加工的工件4。更具体的实施方式中，所述的夹紧通孔设有两排，且两排夹紧通孔的朝向正好相反。更具体的实施方式中，同一排的夹紧通孔所对应的锁紧螺钉3连成一体。在一种具体的实施方式中，所述的锁紧螺钉3与锥度筒夹2螺纹固定连接。以上各实施方式可以任一单独实施，也可以任意两两组合或更多的组合实施。下面结合具体实施例来对上述实施方式进行更详细的说明。实施例1：本实施例提出了一种用于医疗器械骨科关节类工件的装夹工装，其结构参见图1所示，包括夹具体1、锥度筒夹2和锁紧螺钉3，其中，所述的夹具体1上加工有横向贯通的夹紧通孔，所述锥度筒夹2的直径较小的一端装入所述夹紧通孔内，直径较大的一端则露在夹紧通孔外，并加工有用于装夹待加工的工件4的筒夹孔，所述的锁紧螺钉3的一端与锥度筒夹2上直径较小的一端连接，另一端则伸出所述夹紧通孔。请再参见图1所示，所述的锥度筒夹2的端部具有锥度的外圆，且在锥度的外圆上开槽形成四个锥度锥爪5，所有锥度锥爪5的内壁面形成所述筒夹孔。所述的锥度锥爪5经热处理后具有一定弹性，这样，在调节其装入夹紧通孔的长度的过程中，可以调节锥度锥爪5的向内收缩程度，进而夹紧工件4的圆柱台结构。所述的夹紧通孔上装入锥度筒夹2的端部加工成锥孔段，且该锥孔段的锥度匹配放松状态的锥度筒夹2的外圆的锥度，这样可以更好的实现与锥度筒夹2的配合。请再参见图1所示，所述的锁紧螺钉3上伸出夹紧通孔的端部上还设有方便拉动的螺帽6，这样，通过拉动螺帽6即可向外拉动锁紧螺钉3，进而使得锥度筒夹2在夹紧通孔的作用下，向内收缩夹紧工件4。同时，在锁紧螺钉3向外拉动，使得锥度筒夹2夹紧工件4后，可以通过在锁紧螺钉3的螺帽6与夹具体1之间放置垫圈，来维持此种夹紧状态，直至加工结束，当然，也可以采用其他固定锁紧螺钉3的方式，如采用另外的夹头等结构锁定锁紧螺钉3。请再参见图1所示，所述的夹紧通孔上设有一排或沿高度方向垂直排布的两排，且每排夹紧通孔分别对应夹紧一个待加工的工件4。所述的夹紧通孔设有两排，且两排夹紧通孔的朝向正好相反，即每排夹紧通孔所对应夹紧的工件4。为了提高两锁紧螺钉3的拉动一致性，可以将同一排的夹紧通孔所对应的锁紧螺钉3连成一体。所述的锁紧螺钉3与锥度筒夹2螺纹固定连接。具体工作时，夹具体1通过平口钳等固定在机床工作台上，从而实现工作台的运动传递到平口钳，平口钳再传递到夹具体1上。夹具体1上加工有一端具有锥度的夹紧通孔，锥度筒夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于医疗器械骨科关节类工件的装夹工装，其特征在于，包括夹具体、锥度筒夹和锁紧螺钉，其中，所述的夹具体上加工有横向贯通的夹紧通孔，所述锥度筒夹的直径较小的一端装入所述夹紧通孔内，直径较大的一端则露在夹紧通孔外，并加工有用于装夹待加工的工件的筒夹孔，所述的锁紧螺钉的一端与锥度筒夹上直径较小的一端连接，另一端则伸出所述夹紧通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于医疗器械骨科关节类工件的装夹工装，其特征在于，包括夹具体、锥度筒夹和锁紧螺钉，其中，所述的夹具体上加工有横向贯通的夹紧通孔，所述锥度筒夹的直径较小的一端装入所述夹紧通孔内，直径较大的一端则露在夹紧通孔外，并加工有用于装夹待加工的工件的筒夹孔，所述的锁紧螺钉的一端与锥度筒夹上直径较小的一端连接，另一端则伸出所述夹紧通孔。


2.根据权利要求1所述的一种用于医疗器械骨科关节类工件的装夹工装，其特征在于，所述的锥度筒夹的端部具有锥度的外圆，且在锥度的外圆上开槽形成若干锥度锥爪，所有锥度锥爪的内壁面形成所述筒夹孔。


3.根据权利要求2所述的一种用于医疗器械骨科关节类工件的装夹工装，其特征在于，所述的锥度锥爪设有四个。


4.根据权利要求2所述的一种用于医疗器械骨科关节类工件的装夹工装，其特征在于，所述的锥度锥爪具有弹性。


5.根据权利要求2所述的一种用于医疗器械骨科关节类工件的装夹工装，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦国军，朱微微，张华杰，王铎霖，李天佐，
申请(专利权)人：苏州伊徕尔特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32