一种用于过滤器壳体机加工的快换夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于过滤器壳体机加工的快换夹持装置，包括底板、两个定位块和四个压紧块，底板的两侧外壁上分别一体成型有两个翼板，且翼板的顶部外壁上均开有固定孔，压紧块的顶部外壁上开有压紧螺孔，且压紧螺孔的内部螺纹连接有压紧螺栓，压紧螺栓的一端螺纹连接在固定孔的内部，底板的两端均一体成型有安装块，且安装块的顶部外壁上开有安装孔，定位块的顶部外壁上开有插孔。本实用新型专利技术在加工过程中在机床外边可以事先将四组待加工工件固定于底板上，待机床内部的工件加工完成后，将加工完成的固定有工件的底板取出，然后将已经事先安装好待加工工件的底板快速安装到机加工安装板上，有效提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于过滤器壳体机加工的快换夹持装置
本技术涉及过滤器加工
，尤其涉及一种用于过滤器壳体机加工的快换夹持装置。
技术介绍
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀,方工过滤器其它设备的进口端设备，过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成，待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。目前机加工过滤器壳体的过程中，将待加工工件直接固定于机加工安装板上，并且安装于机加工安装板的一侧即每次加工只能加工两组工件，加工过程中一组工件加工完成后需要拆卸螺栓将加工好的工件从机加工安装板上，然后再将待加工工件通过螺栓拧紧安装到机加工安装板上，整个过程机床加工部分是持续运行的，待加工工件安装完成后将机床加工部分移动到位工件加工工位后开始加工，将这个过程比较费时费力，影响加工机床加工部分的利用效率，同时加工效率也相对较低。因此，亟需设计一种用于过滤器壳体机加工的快换夹持装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的较费时费力，影响加工机床加工部分的利用效率，同时加工效率也相对较低的缺点，而提出的一种用于过滤器壳体机加工的快换夹持装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于过滤器壳体机加工的快换夹持装置，包括底板、两个定位块和四个压紧块，所述底板的两侧外壁上分别一体成型有两个翼板，且翼板的顶部外壁上均开有固定孔，所述压紧块的顶部外壁上开有压紧螺孔，且压紧螺孔的内部螺纹连接有压紧螺栓，所述压紧螺栓的一端螺纹连接在固定孔的内部，所述底板的两端均一体成型有安装块，且安装块的顶部外壁上开有安装孔，所述定位块的顶部外壁上开有插孔，且插孔的内部插接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端插接在安装孔的内部，所述定位块的一侧外壁上开有开口槽，且开口槽与插孔相互贯通。上述技术方案的关键构思在于：加工过程中在机床外边可以事先将四组待加工工件固定于底板上，待机床内部的工件加工完成后，将加工完成的固定有工件的底板取出，然后将已经事先安装好待加工工件的底板快速安装到机加工安装板上，大大节约了常规在机床内部拆卸多条螺栓卸掉加工好的两组工件及拧紧多条螺栓安装待加工工件的时间，有效提高了加工效率。进一步的，所述压紧块的顶部外壁上开有定位螺孔，且定位螺孔的内部螺纹连接有定位螺栓。进一步的，所述安装块顶部外壁的一侧开有定位孔，且底板顶部外壁靠近两端处开有锁紧螺孔。本技术的有益效果为：1.通过设置的本装置，加工过程中在机床外边可以事先将四组待加工工件固定于底板上，待机床内部的工件加工完成后，将加工完成的固定有工件的底板取出，然后将已经事先安装好待加工工件的底板快速安装到机加工安装板上，大大节约了常规在机床内部拆卸多条螺栓卸掉加工好的两组工件及拧紧多条螺栓安装待加工工件的时间，有效提高了加工效率。附图说明图1为本技术提出的一种用于过滤器壳体机加工的快换夹持装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于过滤器壳体机加工的快换夹持装置的底板结构示意图；图3为本技术提出的一种用于过滤器壳体机加工的快换夹持装置的定位块结构示意图；图4为本技术提出的一种用于过滤器壳体机加工的快换夹持装置的压紧块结构示意图。图中：1底板、2翼板、3安装块、4定位孔、5定位块、6锁紧螺栓、7压紧块、8定位螺栓、9压紧螺栓、10固定孔、11安装孔、12定位螺孔、13压紧螺孔、14开口槽、15插孔、16锁紧螺孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请同时参见图1至图4，一种用于过滤器壳体机加工的快换夹持装置，包括底板1、两个定位块5和四个压紧块7，底板1的两侧外壁上分别一体成型有两个翼板2，且翼板2的顶部外壁上均开有固定孔10，压紧块7的顶部外壁上开有压紧螺孔13，且压紧螺孔13的内部螺纹连接有压紧螺栓9，压紧螺栓9的一端螺纹连接在固定孔10的内部，底板1的两端均一体成型有安装块3，且安装块3的顶部外壁上开有安装孔11，安装孔11的直径大于锁紧螺栓6的端头直径，并且小于定位块5的外直径，定位块5的顶部外壁上开有插孔15，且插孔15的内部插接有锁紧螺栓6，锁紧螺栓6的一端插接在安装孔11的内部，定位块5的一侧外壁上开有开口槽14，且开口槽14与插孔15相互贯通。从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：通过设置的本装置，加工过程中在机床外边可以事先将四组待加工工件固定于底板上，待机床内部的工件加工完成后，将加工完成的固定有工件的底板取出，然后将已经事先安装好待加工工件的底板快速安装到机加工安装板上，大大节约了常规在机床内部拆卸多条螺栓卸掉加工好的两组工件及拧紧多条螺栓安装待加工工件的时间，有效提高了加工效率。进一步的，压紧块7的顶部外壁上开有定位螺孔12，且定位螺孔12的内部螺纹连接有定位螺栓8，能够防止在拧动压紧螺栓9时压紧块7发生转动。进一步的，安装块3顶部外壁的一侧开有定位孔4，用于与加工机床定位，且底板1顶部外壁靠近两端处开有锁紧螺孔16，当想要固定时，用于与加工机床固定。采用上述定位螺栓，能够防止在拧动压紧螺栓9时压紧块7发生转动。以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本技术的
技术实现思路
以及本技术相对于现有技术所做出的技术贡献：实施例1一种用于过滤器壳体机加工的快换夹持装置，包括底板1、两个定位块5和四个压紧块7，底板1的两侧外壁上分别一体成型有两个翼板2，且翼板2的顶部外壁上均开有固定孔10，压紧块7的顶部外壁上开有压紧螺孔13，且压紧螺孔13的内部螺纹连接有压紧螺栓9，压紧螺栓9的一端螺纹连接在固定孔10的内部，底板1的两端均一体成型有安装块3，且安装块3的顶部外壁上开有安装孔11，安装孔11的直径大于锁紧螺栓6的端头直径，并且小于定位块5的外直径，定位块5的顶部外壁上开有插孔15，且插孔15的内部插接有锁紧螺栓6，锁紧螺栓6的一端插接在安装孔11的内部，定位块5的一侧外壁上开有开口槽14，且开口槽14与插孔15相互贯通。其中，压紧块7的顶部外壁上开有定位螺孔12，且定位螺孔12的内部螺纹连接有定位螺栓8，能够防止在拧动压紧螺栓9时压紧块7发生转动；安装块3顶部外壁的一侧开有定位孔4，用于与加工机床定位，且底板1顶部外壁靠近两端处开有锁紧螺孔16，当想要固定时，用于与加工机床固定。工作原理：使用时，操作人员定位螺栓8螺纹连接在压紧块7上的定位螺孔12内部，再将压紧螺栓9螺纹连接在压紧块7上的压紧螺孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于过滤器壳体机加工的快换夹持装置，包括底板（1）、两个定位块（5）和四个压紧块（7），其特征在于，所述底板（1）的两侧外壁上分别一体成型有两个翼板（2），且翼板（2）的顶部外壁上均开有固定孔（10），所述压紧块（7）的顶部外壁上开有压紧螺孔（13），且压紧螺孔（13）的内部螺纹连接有压紧螺栓（9），所述压紧螺栓（9）的一端螺纹连接在固定孔（10）的内部，所述底板（1）的两端均一体成型有安装块（3），且安装块（3）的顶部外壁上开有安装孔（11），所述定位块（5）的顶部外壁上开有插孔（15），且插孔（15）的内部插接有锁紧螺栓（6），所述锁紧螺栓（6）的一端插接在安装孔（11）的内部，所述定位块（5）的一侧外壁上开有开口槽（14），且开口槽（14）与插孔（15）相互贯通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于过滤器壳体机加工的快换夹持装置，包括底板（1）、两个定位块（5）和四个压紧块（7），其特征在于，所述底板（1）的两侧外壁上分别一体成型有两个翼板（2），且翼板（2）的顶部外壁上均开有固定孔（10），所述压紧块（7）的顶部外壁上开有压紧螺孔（13），且压紧螺孔（13）的内部螺纹连接有压紧螺栓（9），所述压紧螺栓（9）的一端螺纹连接在固定孔（10）的内部，所述底板（1）的两端均一体成型有安装块（3），且安装块（3）的顶部外壁上开有安装孔（11），所述定位块（5）的顶部外壁上开有插孔（15），且插孔（15）的内部插接有锁紧螺栓（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄亚祥，
申请(专利权)人：新乡市浩峰汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41