一种防潮双层药芯焊丝制造技术

本实用新型专利技术涉及焊丝技术领域，且公开了一种防潮双层药芯焊丝，包括钢芯层，所述钢芯层的上表面和下表面均附着有第一药芯层，所述钢芯层和第一药芯层的外壁共同包裹有铜网层，所述铜网层的外壁附着有第二药芯层，所述第二药芯层的外壁固定包裹有钢皮层，所述钢皮层的外壁涂覆有油膜层，所述油膜层的外壁活动套接有防护机构。本实用新型专利技术能够有效提高焊丝的防护能力，避免焊丝的药芯被水分损坏，进而保证双层药芯焊丝焊接的可靠性，也能够避免焊丝融化滴落后发生分布不均匀的情况，进而提高了焊丝焊接的效果和美观性。

【技术实现步骤摘要】
一种防潮双层药芯焊丝
本技术涉及焊丝
，尤其涉及一种防潮双层药芯焊丝。
技术介绍
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，包括碳钢焊丝、低合金结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等。焊丝表面不涂防氧化作用的焊剂，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，既是填充金属，也是导电电极，焊接作为常用的连接技术，焊丝也作为一种常规的焊接材料广泛使用。现有的双层药芯焊丝大多为圆形，但圆形焊丝融化滴落后流动性较差，导致圆心位置堆积的金属量较大，进而影响焊丝焊接的效果和美观性，以及目前双层药芯焊丝的防潮能力较差，容易导致双层药芯焊丝失效而无法使用，并影响双层药芯焊丝焊接的可靠性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中双层药芯焊丝大多为圆形，但圆形焊丝融化滴落后流动性较差，导致圆心位置堆积的金属量较大，进而影响焊丝焊接的效果和美观性，以及目前双层药芯焊丝的防潮能力较差，容易导致双层药芯焊丝失效而无法使用，并影响双层药芯焊丝焊接可靠性的问题，而提出的一种防潮双层药芯焊丝。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防潮双层药芯焊丝，包括钢芯层，所述钢芯层的上表面和下表面均附着有第一药芯层，所述钢芯层和第一药芯层的外壁共同包裹有铜网层，所述铜网层的外壁附着有第二药芯层，所述第二药芯层的外壁固定包裹有钢皮层，所述钢皮层的外壁涂覆有油膜层，所述油膜层的外壁活动套接有防护机构。优选的，所述防护机构包括与油膜层的外壁活动套接的橡胶膜套，所述钢芯层的外壁活动套接有橡胶环，所述橡胶环的外壁与橡胶膜套的侧壁固定连接。优选的，所述钢芯层的上表面和下表面均开设有凹槽，所述钢芯层呈“工”字形。优选的，所述钢芯层的上表面和下表面均固定连接有橡胶块，所述橡胶块的侧壁与橡胶环的外壁活动连接。优选的，所述铜网层的网孔直径小于第一药芯层和第二药芯层的药粉颗粒直径。优选的，所述橡胶膜套的内壁通过胶水粘接有棉布防潮层。与现有技术相比，本技术提供了一种防潮双层药芯焊丝，具备以下有益效果：1、该防潮双层药芯焊丝，通过设置有油膜层、钢皮层和防护机构，通过钢皮层能够防止第一药芯层和第二药芯层的药粉颗粒脱离，同时对第一药芯层和第二药芯层进行初步防潮，另外通过油膜层进行进一步的防潮处理，另外通过防护机构的橡胶膜套、橡胶环、棉布除潮层进行多层次防潮处理，避免第一药芯层和第二药芯层被水分损坏，该机构能够有效提高焊丝的防护能力，避免焊丝的药芯被水分损坏，进而保证双层药芯焊丝焊接的可靠性。2、该防潮双层药芯焊丝，通过设置有铜网和钢芯层，首先铜网层融化后能够增加液态金属流动，而工字型钢芯层在融化后两端金属量比中间位置金属量多，之后两端多余的金属向中间流动，对中间位置的液态金属进行补充，使焊丝融化后滴落的液态金属分布更加均衡，该机构能够避免焊丝融化滴落后发生分布不均匀的情况，进而提高了焊丝焊接的效果和美观性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够有效提高焊丝的防护能力，避免焊丝的药芯被水分损坏，进而保证双层药芯焊丝焊接的可靠性，也能够避免焊丝融化滴落后发生分布不均匀的情况，进而提高了焊丝焊接的效果和美观性。附图说明图1为本技术提出的一种防潮双层药芯焊丝的结构示意图；图2为图1的A-A向剖视图；图3为本技术提出的一种防潮双层药芯焊丝B部分的结构示意图。图中：1钢芯层、2第一药芯层、3铜网层、4第二药芯层、5钢皮层、6油膜层、7防护机构、71橡胶膜套、72橡胶环、8橡胶块、9棉布防潮层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种防潮双层药芯焊丝，包括钢芯层1，钢芯层1的上表面和下表面均附着有第一药芯层2，钢芯层1和第一药芯层2的外壁共同包裹有铜网层3，铜网层3的外壁附着有第二药芯层4，第二药芯层4的外壁固定包裹有钢皮层5，钢皮层5的外壁涂覆有油膜层6，油膜层6的外壁活动套接有防护机构7。防护机构7包括与油膜层6的外壁活动套接的橡胶膜套71，钢芯层1的外壁活动套接有橡胶环72，橡胶环72的外壁与橡胶膜套71的侧壁固定连接，该机构能够有效提高焊丝的防护能力，避免焊丝的药芯被水分损坏，进而保证双层药芯焊丝焊接的可靠性。钢芯层1的上表面和下表面均开设有凹槽，钢芯层1呈“工”字形，该机构能够避免焊丝融化滴落后发生分布不均匀的情况，进而提高了焊丝焊接的效果和美观性。钢芯层1的上表面和下表面均固定连接有橡胶块8，橡胶块8的侧壁与橡胶环72的外壁活动连接，橡胶块8能够提高防护机构7的防护效果。铜网层5的网孔直径小于第一药芯层2和第二药芯层4的药粉颗粒直径，铜网层5能够保证第一药芯层2和第二药芯层4连接的稳定性。橡胶膜套71的内壁通过胶水粘接有棉布防潮层9，棉布防潮层9能够提高防护机构7的防潮能力。本技术中，通过钢皮层5能够防止第一药芯层3和第二药芯层4的药粉颗粒脱离，同时对第一药芯层2和第二药芯层4进行初步防潮，另外通过油膜层6进行进一步的防潮处理，另外通过防护机构7的橡胶膜套71、橡胶环72、棉布除潮层9进行多层次防潮处理，避免第一药芯层2和第二药芯层4被水分损坏，该机构能够有效提高焊丝的防护能力，避免焊丝的药芯被水分损坏，进而保证双层药芯焊丝焊接的可靠性，首先铜网层3融化后能够增加液态金属流动，而工字型钢芯层1在融化后两端金属量比中间位置金属量多，之后两端多余的金属向中间流动，对中间位置的液态金属进行补充，使焊丝融化后滴落的液态金属分布更加均衡，该机构能够避免焊丝融化滴落后发生分布不均匀的情况，进而提高了焊丝焊接的效果和美观性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防潮双层药芯焊丝，包括钢芯层(1)，其特征在于，所述钢芯层(1)的上表面和下表面均附着有第一药芯层(2)，所述钢芯层(1)和第一药芯层(2)的外壁共同包裹有铜网层(3)，所述铜网层(3)的外壁附着有第二药芯层(4)，所述第二药芯层(4)的外壁固定包裹有钢皮层(5)，所述钢皮层(5)的外壁涂覆有油膜层(6)，所述油膜层(6)的外壁活动套接有防护机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防潮双层药芯焊丝，包括钢芯层(1)，其特征在于，所述钢芯层(1)的上表面和下表面均附着有第一药芯层(2)，所述钢芯层(1)和第一药芯层(2)的外壁共同包裹有铜网层(3)，所述铜网层(3)的外壁附着有第二药芯层(4)，所述第二药芯层(4)的外壁固定包裹有钢皮层(5)，所述钢皮层(5)的外壁涂覆有油膜层(6)，所述油膜层(6)的外壁活动套接有防护机构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种防潮双层药芯焊丝，其特征在于，所述防护机构(7)包括与油膜层(6)的外壁活动套接的橡胶膜套(71)，所述钢芯层(1)的外壁活动套接有橡胶环(72)，所述橡胶环(72)的外壁与橡胶膜套(71)的侧壁固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张连祥，
申请(专利权)人：天津市金成源焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12