一种高效焊接热锻压模具堆焊硬面层用药芯焊丝制造技术

本发明专利技术提供了一种高效焊接热锻压模具堆焊硬面层用药芯焊丝，包括外皮和药芯，外皮使用冷轧低碳钢钢带，药芯包括氟化物﹑碳酸盐、氧化物、金属及合金粉；其中，所述金属及合金粉包括碳化铬、锰铁、硅铁、钼铁、钒铁、铬粉、镍粉、钨粉和铁粉。本发明专利技术所述的药芯焊丝主要适用于5CrNiMo、5CrMnMo热锻压模具硬面层的修复焊接，堆焊层高温硬度高且稳定，抗裂性优异，堆焊五层硬度为HRC47～53，提高模具的使用周期，提高锻件生产数量，降低锻件的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高效焊接热锻压模具堆焊硬面层用药芯焊丝
本专利技术涉及焊接材料，尤其是涉及一种高效焊接热锻压模具堆焊硬面层用药芯焊丝。
技术介绍
热锻压成型工艺是一种生产效率高、工件质量好、节约原材的先进加工方法。在机械、机车、汽车、拖拉机、航空、轻工、石化、动力各工业部门中得到广泛应用，工业生产中对热锻压模具的需求量很大。由于热锻压模具的工作条件恶劣，服役寿命短，经常出现开裂、磨损、压塌、冷热疲劳等早期失效的情况。因此,对热锻压模具进行堆焊修复，延长其使用寿命,具有重大的经济意义。常规气保护药芯焊丝直径一般为1.2mm～1.6mm，无法满足大型热模具焊接效率的要求；常规大直径焊丝(2.4mm以上)，需采用埋弧焊焊接工艺，埋弧焊焊接工艺无法满足复杂型腔结构的焊接要求。因此，为了大型热锻压模具堆焊焊接修复要求，需要开发一种既能满足大型模具焊接效率的要求，又能满足大型模具复杂形状的焊接要求的焊丝。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种洛氏硬度HRC47～53、直径2.4mm的富氩气保护的高效焊接热锻压模具堆焊硬面层用药芯焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效焊接热锻压模具堆焊硬面层用药芯焊丝，其特征在于：包括外皮和药芯，外皮使用冷轧低碳钢钢带，药芯包括氟化物﹑碳酸盐、氧化物、金属及合金粉；其中，所述金属及合金粉包括碳化铬、锰铁、硅铁、钼铁、钒铁、铬粉、镍粉、钨粉和铁粉；所述药芯所含各组分的重量百分比为氟化物5％-10％﹑碳酸盐1％-5％、氧化物1％-5％、碳化铬8％-15％、锰铁5％-10％、硅铁1％～5％、钼铁3％-8％、钒铁1％-5％、镍粉3％-8％、铬粉5％～10％、钨粉5％～10％和余量铁粉。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效焊接热锻压模具堆焊硬面层用药芯焊丝，其特征在于：包括外皮和药芯，外皮使用冷轧低碳钢钢带，药芯包括氟化物﹑碳酸盐、氧化物、金属及合金粉；其中，所述金属及合金粉包括碳化铬、锰铁、硅铁、钼铁、钒铁、铬粉、镍粉、钨粉和铁粉；所述药芯所含各组分的重量百分比为氟化物5％-10％﹑碳酸盐1％-5％、氧化物1％-5％、碳化铬8％-15％、锰铁5％-10％、硅铁1％～5％、钼铁3％-8％、钒铁1％-5％、镍粉3％-8％、铬粉5％～10％、钨粉5％～10％和余量铁粉。


2.根据权利要求1所述的高效焊接热锻压模具堆焊硬面层用药芯焊丝，其特征在于：所述钢带宽度/厚度为40～55。


3.根据权利要求1所述的高效焊接热锻压模具堆焊硬面层用药芯焊丝，其特征在于：所述药芯占焊丝的重量百分比为25％～35％。


4.根据权利要求1所述的高效焊接热锻压模具堆焊硬面层用药芯焊丝，其特征在于：所述氟化物包括氟化钠、氟铝酸钠和氟化稀土，其中，氟化钠和氟铝酸钠的重量份数之和与氟化稀土的重量份数的比值为5～8:1。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，马强，李华军，黄锐，赵娜，
申请(专利权)人：天津市金桥焊材集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12