【技术实现步骤摘要】
一种高效焊接热锻压模具堆焊打底层用药芯焊丝
本专利技术涉及焊接材料,尤其是涉及一种高效焊接热锻压模具堆焊打底层用药芯焊丝。
技术介绍
热锻压成型工艺是一种生产效率高、工件质量好、节约原材的先进加工方法。在机械、机车、汽车、拖拉机、航空、轻工、石化、动力各工业部门中得到广泛应用,工业生产中对热锻压模具的需求量很大。由于热锻压模具的工作条件恶劣,服役寿命短,经常出现开裂、磨损、压塌、冷热疲劳等早期失效的情况。因此,对热锻压模具进行堆焊修复,延长其使用寿命,具有重大的经济意义。常规气保护药芯焊丝直径一般为1.2mm~1.6mm,无法满足大型热模具焊接效率的要求;常规大直径焊丝(2.4mm以上),需采用埋弧焊焊接工艺,埋弧焊焊接工艺无法满足复杂型腔结构的焊接要求。因此,为了大型热锻压模具堆焊焊接修复要求,需要开发一种既能满足大型模具焊接效率的要求,又能满足大型模具复杂形状的焊接要求的焊丝。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术旨在提出一种洛氏硬度HRC32~38、直径2.4mm的富氩气保护的高效焊接热锻压模 ...
【技术保护点】
1.一种高效焊接热锻压模具堆焊打底层用药芯焊丝,其特征在于:包括外皮和药芯,外皮使用冷轧低碳钢钢带,药芯包括氟化物﹑碳酸盐、氧化物、金属及合金粉;其中,所述金属及合金粉包括碳化铬、锰铁、硅铁、钼铁、钒铁、铬粉、镍粉和铁粉;所述药芯所含各组分的重量百分比为氟化物5%-10%﹑碳酸盐1%-5%、氧化物1%-5%、碳化铬1%-5%、锰铁5%-10%、硅铁1%~5%、钼铁5%-10%、钒铁1%-5%、镍粉10%-15%和余量铁粉。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效焊接热锻压模具堆焊打底层用药芯焊丝,其特征在于:包括外皮和药芯,外皮使用冷轧低碳钢钢带,药芯包括氟化物﹑碳酸盐、氧化物、金属及合金粉;其中,所述金属及合金粉包括碳化铬、锰铁、硅铁、钼铁、钒铁、铬粉、镍粉和铁粉;所述药芯所含各组分的重量百分比为氟化物5%-10%﹑碳酸盐1%-5%、氧化物1%-5%、碳化铬1%-5%、锰铁5%-10%、硅铁1%~5%、钼铁5%-10%、钒铁1%-5%、镍粉10%-15%和余量铁粉。
2.根据权利要求1所述的高效焊接热锻压模具堆焊打底层用药芯焊丝,其特征在于:所述钢带宽度/厚度为40~55。
3.根据权利要求1所述的高效焊接热锻压模具堆焊打底层用药芯焊丝,其特征在于:所述药芯占焊丝的重量百分比为25%~35%。
4.根据权利要求1所述的高效焊接热锻压模具堆焊打底层用药芯焊丝,其特征在于:所述氟化物包括氟化钠、氟铝酸钠和氟化稀土,其中,氟化钠和氟铝酸钠的重量份数之和与氟化稀土的重量份数的比值为5~8:1。
5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:张健,许立宝,白英华,孙留彬,黄锐,
申请(专利权)人:天津市金桥焊材集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:天津;12
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