焊枪及焊接系统技术方案

本公开提供一种焊枪及焊接系统。焊枪包括第一周壁和多个喷嘴，多个喷嘴沿第一周壁的周圈布置，各喷嘴用于连通供给可燃气体的气源，各喷嘴的出口朝向第一周壁的中心。所述焊接系统包括所述焊枪。由于多个喷嘴沿第一周壁的周圈布置来用于焊接操作，相比现有技术中采用单个焊枪旋转进行焊接相比，显著地提高了焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
焊枪及焊接系统
本公开涉及焊接领域，具体地涉及一种焊枪及焊接系统。
技术介绍
半导体衬底材料生产过程中，出于耐高温、洁净度、真空度等要求，往往会使用高纯石英管盛装热解氮化硼坩埚进行半导体单晶材料生产，以保证生产过程的密闭性、洁净度。由于空气中的氧气在高温下会严重氧化材料，因此需要首先使用真空泵在石英管内制造一个真空环境，因此需要在内部真空的条件下进行石英管的焊接。。相应地，如何将石英管进行密闭就成为关键点。现有技术一般是使用焊枪进行手工焊接石英尾帽，焊接效率低下，并且人工焊接仅使用一个焊枪进行焊接，需要员工在焊接时不停转动焊枪位置。于2020年1月7日公开的中国专利申请公开号为CN110655308A的专利文献公开了一种石英管立式焊接装置及方法，尽管其避免了人工转动焊枪，但其依然需要焊枪自动旋转来将石英管与石英尾帽焊接，焊接效率依然有待提高。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的问题，本公开的一目的在于提供一种焊枪及焊接系统，其能显著地提高工作效率。为此，在一些实施例中，本公开提供一种焊枪，其包括第一周壁和多个喷嘴，多个喷嘴沿第一周壁的周圈布置，各喷嘴用于连通供给可燃气体的气源，各喷嘴的出口朝向第一周壁的中心。在一些实施例中，所述多个喷嘴沿第一周壁的同一周圈布置，所述多个喷嘴的出口的中心线指向该同一周圈的中心。在一些实施例中，所述多个喷嘴沿第一周壁的同一周圈等间隔布置。在一些实施例中，本公开提供一种焊接系统，其包括所述焊枪。在一些实施例中，焊接系统还包括旋转装置，旋转装置为步进式，旋转装置连接于焊枪的第一周壁，旋转装置能够带动焊枪的第一周壁围绕第一周壁的穿过中心的轴线旋转。在一些实施例中，焊接系统还包括翻转装置，翻转装置连接于旋转装置，以使旋转装置能够在竖直平面内从竖直位置翻转到水平位置，在竖直位置时，第一周壁的开口朝上，在水平位置时，第一周壁的开口处于水平方向。在一些实施例中，焊接系统还包括保温腔体，保温腔体能够加热，保温腔体用于收容石英管，石英管内收容有坩埚，坩埚内收容有用于物料。在一些实施例中，焊接系统还包括传送装置，保温腔体具有出入口，传送装置设置在保温腔体内，传送装置的传送表面设置有隔热材料；传送装置用于：传送石英管穿过出入口而露出并供石英尾帽插入露出出入口的石英管的端部内，将插入石英尾帽的石英管的端部伸入焊枪以使多个喷嘴围绕插入石英尾帽的石英管的端部，以及将焊接完成的石英管连同石英尾帽回送至保温腔体内；焊枪设置成：在焊枪的多个喷嘴围绕插入石英尾帽的石英管的端部之后，将石英尾帽密封焊接在石英管的端部内。在一些实施例中，焊接系统还包括检测装置，检测装置设置于保温腔体内，用于检测石英管的行进距离。在一些实施例中，焊接系统还包括抽真空装置，抽真空装置用于对石英管内进行抽真空以及对石英尾帽密封焊接在石英管的端部内时对石英管的端部处进行抽真空。本公开具有如下有益效果：由于多个喷嘴沿第一周壁的周圈布置来用于焊接操作，相比现有技术中采用单个焊枪旋转进行焊接相比，显著地提高了焊接效率。附图说明图1是根据本公开的焊接系统的一实施例的处于一状态的示意图，其中，焊枪处于开口向上的竖直状态。图2是图1的焊接系统的另一状态的示意图，其中，焊枪处于开口处于水平、石英管从保温腔体的出入口露出且石英尾帽准备装入。图3是在图2的基础上的焊接系统的再一状态的示意图，其中，焊枪处于开口处于水平、石英管从保温腔体的出入口露出且石英尾帽装入石英管。图4是在图3的基础上的焊接系统的又一状态的示意图，其中，焊枪处于开口处于水平、装入石英尾帽的石英管伸入焊枪并进行焊接。图5是图1的焊接系统的保温腔体内的示意俯视截面图，其中石英尾帽和石英管已完成焊接。图6是焊枪的从轴端看到的平面示意图。其中，附图标记说明如下：100焊接系统1焊枪11第一周壁11a中心11b轴线11c开口12喷嘴121出口121a中心线13第二周壁P通道14连接件15打火装置2旋转装置21转轴211轴线3翻转装置31第一连架杆32第二连架杆33缸体34活塞杆4保温腔体41保温材料42出入口43门5传送装置6检测装置7抽真空装置71抽真空管8控制装置200石英管300坩埚400石英尾帽具体实施方式附图示出本公开的实施例，且将理解的是，所公开的实施例仅仅是示例，本公开可以以各种形式实施，因此，本文公开的具体细节不应被解释为限制，而是仅作为权利要求的基础且作为表示性的基础用于教导本领域普通技术人员以各种方式实施本公开。在本公开的说明中，除非另有说明，术语“第一”、“第二”等仅用于说明和部件标识目的，而不能理解为相对重要性且相互存在关系。在本公开中，用于说明垂直舟装置的各构件的构造和动作的指示诸如上、下、左、右、前、后等方向的表述不是绝对的而是相对的，当垂直舟装置的各构件的各部件处于图中所示的姿势时，这些表述是合适的，然而当垂直舟装置的各构件的各构件的姿势变化时，这些表述应根据姿势的变化来变化地解释。下面参照附图来详细说明根据本公开的焊接系统100的一实施例。参照图1至图6，在一实施例中，焊接系统100包括焊枪1。焊枪1包括第一周壁11和多个喷嘴12。多个喷嘴12沿第一周壁11的周圈布置，各喷嘴12用于连通供给可燃气体的气源(未示出)，各喷嘴12的出口121朝向第一周壁11的中心11a。在插入石英尾帽400的石英管200的端部伸入焊枪1以使多个喷嘴12围绕插入石英尾帽400的石英管200的端部后，通过点燃多个喷嘴12喷出的可燃气体，将石英尾帽400密封焊接在石英管200的端部内。由于多个喷嘴12沿第一周壁11的周圈布置来用于焊接操作，相比现有技术中采用单个焊枪在石英管的外围旋转进行焊接相比，显著地提高了焊接效率。多个喷嘴12在进行焊接操作时可以同步操作，也可以非同步操作。此外，第一周壁11能够无需旋转(即位置固定不动)而完成焊接，能够取消旋转所需的部件的数量和相应的旋转控制，从而能够降低成本和控制的复杂性。在一实施例中，参照图6，所述多个喷嘴12沿第一周壁11的同一周圈布置，所述多个喷嘴12的出口121的中心线121a指向该同一周圈的中心11a。由此，能够进行均匀的焊接，以保证焊道平整一致。在一实施例中，参照图6，所述多个喷嘴12沿第一周壁11的同一周圈等间隔布置。由此，能够进行更均匀的焊接，以保证焊道更平整一致。在一实施例中，参照图1至图4和图6，焊枪1还包括第二周壁13。第二周壁13套在第一周壁11外，第二周壁13和第一周壁11之间形成通道P，通道P用于连通供给可燃气体的气源。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊枪(1)，其特征在于，包括第一周壁(11)和多个喷嘴(12)，多个喷嘴(12)沿第一周壁(11)的周圈布置，各喷嘴(12)用于连通供给可燃气体的气源，各喷嘴(12)的出口(121)朝向第一周壁(11)的中心(11a)。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊枪(1)，其特征在于，包括第一周壁(11)和多个喷嘴(12)，多个喷嘴(12)沿第一周壁(11)的周圈布置，各喷嘴(12)用于连通供给可燃气体的气源，各喷嘴(12)的出口(121)朝向第一周壁(11)的中心(11a)。


2.根据权利要求1所述的焊枪(1)，其特征在于，
所述多个喷嘴(12)沿第一周壁(11)的同一周圈布置，
所述多个喷嘴(12)的出口(121)的中心线(121a)指向该同一周圈的中心(11a)。


3.根据权利要求1所述的焊枪(1)，其特征在于，所述多个喷嘴(12)沿第一周壁(11)的同一周圈等间隔布置。


4.一种焊接系统(100)，其特征在于，包括根据权利要求1-3中任一项所述的焊枪(1)。


5.根据权利要求4所述的焊接系统(100)，其特征在于，
焊接系统(100)还包括旋转装置(2)，旋转装置(2)为步进式，
旋转装置(2)连接于焊枪(1)的第一周壁(11)，旋转装置(2)能够带动焊枪(1)的第一周壁(11)围绕第一周壁(11)的穿过中心(11a)的轴线(11b)旋转。


6.根据权利要求5所述的焊接系统(100)，其特征在于，
焊接系统(100)还包括翻转装置(3)，
翻转装置(3)连接于旋转装置(2)，以使旋转装置(2)能够在竖直平面内从竖直位置翻转到水平位置，在竖直位置时，第一周壁(11)的开口(11c)朝上，在水平位置时，第一周壁(11)的开口(11c)处于水平方向。


7.根据权利要求4所述的焊接系统(100)，其特征在于，

【专利技术属性】
技术研发人员：易明辉，吕新杨，刘建忠，罗小龙，周铁军，
申请(专利权)人：广东先导先进材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44