一种超厚钢板S型焊接坡口及加工方法技术

本发明专利技术公开了一种超厚钢板S型焊接坡口及加工方法，S型坡口是V型坡口与U型坡口两种坡口的组合体，先采用火焰直线切割进行V型坡口加工，再采用碳弧气刨进行V型坡口面根部刨槽，形成小U型坡口面，最后角磨机清理表面，具有节省焊接辅材、降低劳动强度、提高效率，在实际加工中操作方便、不受场地约束、所采用机具简单、加工周期短等优点，采用S型坡口对加工焊接钢结构桥梁、钢结构高层建筑等工程厚钢板的焊接加工能够起到提高工效、降低成本的良好作用，解决了减小焊接变形、稳定了杆件几何尺寸及所用焊接辅材多少与坡口大小的矛盾，在厚板焊接主要接头形式中均可以使用，能节省焊材30％以上，工效提高40％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种超厚钢板S型焊接坡口及加工方法
本专利技术属于钢结构加工
，尤其涉及一种超厚钢板S型焊接坡口及加工方法。
技术介绍
随着我国金属材料科学的发展，钢材冶金技术、推动了铁路、高层高钢结构建筑等工程技术的发展，设计新颖，造型独特，特别是大跨度桥梁、高层钢结构如雨后春笋，尤其是工程所用的材料品种越来越多，钢材的厚度越来越厚。焊接技术虽然也得到了较大的提升，但在钢结构工程加工制造过程中，仍然保持着传统的加工方法，其中焊接坡口加工目前没有较大突破。减少焊接材料、减小焊接变形及内应力，需要机加工来完成，增加了成本，影响工效；火焰切割提高了工效，降低的成本，但所用的焊接材料增加、焊接变形增大，内应力变大。而诸多的坡口类型及加工，均在工程造价、结构类型、板材厚度等方面优化取舍，选用加工制造工艺。坡口加工目前有刨削、铣、火焰切割等直接加工而成，无法做到完美优化。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的不足，提供了一种超厚钢板S型焊接坡口及加工方法。S型坡口及加工方法加工操作简便、高效，减少了焊接材料，降低了焊接劳动强度，整体提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超厚钢板S型焊接坡口，其特征在于：包括钢板本体，所述钢板本体的一侧设置S型坡口，使得所述钢板的一侧形成刨削区和焊材节省区，所述S型坡口的角度为25°～40°。/n

【技术特征摘要】
1.一种超厚钢板S型焊接坡口，其特征在于：包括钢板本体，所述钢板本体的一侧设置S型坡口，使得所述钢板的一侧形成刨削区和焊材节省区，所述S型坡口的角度为25°～40°。


2.根据权利要求1所述的一种超厚钢板S型焊接坡口，其特征在于：所述S型坡口的角度为30°。


3.根据权利要求1所述的一种超厚钢板S型焊接坡口，其特征在于：以焊枪护套直径与坡口面所接触点为基点向下划出圆弧至坡口上2～5mm位置，形成所述刨削区。


4.根据权利要求1所述的一种超厚钢板S型焊接坡口，其特征在于：以所述钢板本体一侧的45°坡口线，45°坡口线与优化S型坡口边形成区域为焊材节省区。


5.一种如权利要求1～4任一项所述的一种超厚钢板S型焊接坡口的坡口加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：S型坡口设计：
对所要焊接的常规接头形式进行坡口优化：
1)先确定原V型坡口角度，焊枪枪嘴距坡口底边小于20mm；
2)以焊枪护套直径与坡口面所接触点为基点，以焊枪能够自由活动，减少焊丝融入量、减小焊接时间为原则作最小坡口角度优化；
3)以焊枪护套直径与坡口面所接触点为基点向下划出圆弧至坡口底边上2mm位置，作为刨削范围；
步骤2：单边V型坡口加工：
当确定好加工坡口角度后，采用直线...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄绍泉，姬明辉，崔亚琦，王伟，陈刚齐，张建金，鞠志萍，戴东泽，姬凯建，
申请(专利权)人：中铁四局集团有限公司，中铁四局集团钢结构建筑有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34