一种汽轮机凝汽器管板加工用倒角机制造技术

技术编号:29247277 阅读:26 留言:0更新日期:2021-07-13 17:14
本实用新型专利技术提出了一种汽轮机凝汽器管板加工用倒角机,包括支撑板、倒角箱和万向球,支撑板的底部设有支撑脚,支撑板的一侧设有限位挡板,支撑板的顶部设有第一传送带,第一传送带通过设有的转轴镶嵌于支撑板的顶部,支撑板的顶部一侧设有定位挡板,定位挡板的一侧设有第二传送带,支撑板靠近限位挡板的一侧设有控制面板,控制面板固定于支撑板的一侧,支撑板靠近定位板的一侧设有倒角箱。该种汽轮机凝汽器管板加工用倒角机,通过设有的限位挡板和定位挡板,实现对不同管板的固定的作用,通过设有的第一传送带和第二传送带,实现对管板在倒角时的传送,代替人工倒角,节省了时间,提高了工作效率,缩短了生产周期。

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机凝汽器管板加工用倒角机
本技术涉及汽轮机凝汽器管板加工
,具体为一种汽轮机凝汽器管板加工用倒角机。
技术介绍
倒角机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具,倒角机解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点,具有操作简便,角度标准,表面光滑等优点,具有重量轻坡口机率高耐用操作方便等优点。非常适用于:钢结构、锅炉、压力容器、装备制造业、造船、电力、模具、化工、石油工程、冶金,封头,铁塔,航空航天等焊接制造领域。目前现有方法是在钻床上利用事先修磨好的钻头采用调整管板孔区位置的方式来加工1×45°的倒角,在钻孔之前需要对管板的平面进行找平,不但精度要求高,且工作效率低,生产周期长,在开孔较多的管板上需要人工操作倒角机,对管板上的孔进行逐一倒角,管板的长度宽度不一,人工操作费时费力,且很难把握好倒角的角度。因此我们对此做出改进,提出一种汽轮机凝汽器管板加工用倒角机。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种汽轮机凝汽器管板加工用倒角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽轮机凝汽器管板加工用倒角机,包括支撑板(1)、倒角箱(7)和万向球(14),其特征在于,所述支撑板(1)的底部设有支撑脚(2),所述支撑脚(2)设置于支撑板(1)的底部四周并与支撑板(1)固定连接,所述支撑板(1)的一侧设有限位挡板(3),所述限位挡板(3)与支撑板(1)滑动连接,所述支撑板(1)的顶部设有第一传送带(4),所述第一传送带(4)通过设有的转轴镶嵌于支撑板(1)的顶部,所述支撑板(1)的顶部一侧设有定位挡板(5),所述定位挡板(5)固定于支撑板(1)的顶部一侧,所述定位挡板(5)的一侧设有第二传送带(6),所述第二传送带(6)通过设有的转轴镶嵌于定位挡板(5)内,所述支...

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机凝汽器管板加工用倒角机,包括支撑板(1)、倒角箱(7)和万向球(14),其特征在于,所述支撑板(1)的底部设有支撑脚(2),所述支撑脚(2)设置于支撑板(1)的底部四周并与支撑板(1)固定连接,所述支撑板(1)的一侧设有限位挡板(3),所述限位挡板(3)与支撑板(1)滑动连接,所述支撑板(1)的顶部设有第一传送带(4),所述第一传送带(4)通过设有的转轴镶嵌于支撑板(1)的顶部,所述支撑板(1)的顶部一侧设有定位挡板(5),所述定位挡板(5)固定于支撑板(1)的顶部一侧,所述定位挡板(5)的一侧设有第二传送带(6),所述第二传送带(6)通过设有的转轴镶嵌于定位挡板(5)内,所述支撑板(1)靠近限位挡板(3)的一侧设有控制面板(8),所述控制面板(8)固定于支撑板(1)的一侧,所述支撑板(1)靠近定位挡板(5)的一侧设有倒角箱(7),所述倒角箱(7)固定于支撑板(1)的一侧并与支撑板(1)稳定连接。


2.根据权利要求1所述的一种汽轮机凝汽器管板加工用倒角机,其特征在于,所述支撑板(1)的底部中心位置设有第一电机(9),所述第一电机(9)通过设有的螺丝固定于支撑板(1)的底部,所述第一电机(9)的输出轴端穿透支撑板(1)底部,所述输出轴的顶端设有第一齿轮(10),所述第一齿轮(10)设置于第一滑槽(11)内,所述第一滑槽(11)的一侧设有齿轮牙,所述第一滑槽(11)的两侧与限位挡板(3)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种汽轮机凝汽器管板加工用倒角机,其特征在于,所述第一传送带(4)内部中间位置设有转轴,所述转轴通过设有的皮带和转向齿轮与第一电机(9)连接,所述第一传送带(4)的两端设有从动轮。


4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡啸周曼璐
申请(专利权)人:安徽东南电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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