本实用新型专利技术提出了一种汽轮机凝汽器管板加工用倒角机，包括支撑板、倒角箱和万向球，支撑板的底部设有支撑脚，支撑板的一侧设有限位挡板，支撑板的顶部设有第一传送带，第一传送带通过设有的转轴镶嵌于支撑板的顶部，支撑板的顶部一侧设有定位挡板，定位挡板的一侧设有第二传送带，支撑板靠近限位挡板的一侧设有控制面板，控制面板固定于支撑板的一侧，支撑板靠近定位板的一侧设有倒角箱。该种汽轮机凝汽器管板加工用倒角机，通过设有的限位挡板和定位挡板，实现对不同管板的固定的作用，通过设有的第一传送带和第二传送带，实现对管板在倒角时的传送，代替人工倒角，节省了时间，提高了工作效率，缩短了生产周期。
【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机凝汽器管板加工用倒角机
本技术涉及汽轮机凝汽器管板加工
，具体为一种汽轮机凝汽器管板加工用倒角机。
技术介绍
倒角机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，倒角机解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点，具有重量轻坡口机率高耐用操作方便等优点。非常适用于：钢结构、锅炉、压力容器、装备制造业、造船、电力、模具、化工、石油工程、冶金，封头，铁塔，航空航天等焊接制造领域。目前现有方法是在钻床上利用事先修磨好的钻头采用调整管板孔区位置的方式来加工1×45°的倒角，在钻孔之前需要对管板的平面进行找平，不但精度要求高，且工作效率低，生产周期长，在开孔较多的管板上需要人工操作倒角机，对管板上的孔进行逐一倒角，管板的长度宽度不一，人工操作费时费力，且很难把握好倒角的角度。因此我们对此做出改进，提出一种汽轮机凝汽器管板加工用倒角机。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种汽轮机凝汽器管板加工用倒角机，包括支撑板、倒角箱和万向球，所述支撑板的底部设有支撑脚，所述支撑脚设置于支撑板的底部四周并与支撑板固定连接，所述支撑板的一侧设有限位挡板，所述限位挡板与支撑板滑动连接，所述支撑板的顶部设有第一传送带，所述第一传送带通过设有的转轴镶嵌于支撑板的顶部，所述支撑板的顶部一侧设有定位挡板，所述定位挡板固定于支撑板的顶部一侧，所述定位挡板的一侧设有第二传送带，所述第二传送带通过设有的转轴镶嵌于定位挡板内，所述支撑板靠近限位挡板的一侧设有控制面板，所述控制面板固定于支撑板的一侧，所述支撑板靠近定位挡板的一侧设有倒角箱，所述倒角箱固定于支撑板的一侧并与支撑板稳定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板的底部中心位置设有第一电机，所述第一电机通过设有的螺丝固定于支撑板的底部，所述第一电机的输出轴端穿透支撑板底部，所述输出轴的顶端设有第一齿轮，所述第一齿轮设置于第一滑槽内，所述第一滑槽的一侧设有齿轮牙，所述第一滑槽的两侧与限位挡板固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一传送带内部中间位置设有转轴，所述转轴通过设有的皮带和转向齿轮与第一电机连接，所述第一传送带的两端设有从动轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述倒角箱的内部顶端设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设有第二齿轮，所述第二滑槽内设有齿轮牙，所述第二齿轮通过设有的齿轮牙与第二滑槽契合，第二齿轮的底端设有万向球，所述万向球与第二齿轮通过设有的连接杆固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述倒角箱的内部底端设有第三滑槽，所述万向球的底部设有第二电机，所述第二电机通过设有的第三滑槽与倒角箱滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二电机的底端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆穿过倒角箱的底部并与倒角箱滑动连接，所述电动伸缩杆的底部设有钻头，所述钻头与电动伸缩杆固定连接，所述倒角箱内设有多个电机和钻头。作为本技术的一种优选技术方案，所述倒角箱的内部凹陷处设有第三电机，所述第三电机的顶部设有传动轴，所述传动轴中端设有第三齿轮，所述第三齿轮通过设有的皮带与第三滑槽内的轴承连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动轴的顶部设有第四齿轮，所述第四齿轮通过履带与第二齿轮间接连接，所述传动轴的顶部通过设有的轴承与倒角箱的箱体顶端固定连接。本技术的有益效果是：该种汽轮机凝汽器管板加工用倒角机，通过设有的多个第二电机、电动伸缩杆和钻头，提升倒角机的工作效率，缩短倒角机的生产周期，通过多台电机共同运行，使得多个钻头能够同时工作，共同完成对管板的倒角工作，使得生产周期成倍缩短，有效的解决了传统的倒角机工作效率低，生产周期长的问题，通过设有的万向球，实现对钻头和管板之间角度的调整，代替传统的人工调节，通过控制面板来调整万向球，使其更加精准，倒角的角度更加准确，降低误差，有效的解决了传统倒角机倒角精度不够，误差较大的问题，通过设有的限位挡板、定位挡板和第二传送带，实现对不同大小的管板进行固定和传输，通过限位挡板和定位挡板，实现对不同大小的管板进行固定，调节限位挡板到合适的距离，通过设有的第一传送带和第二传送带，实现对管板的传送的功能，使其管板上的孔与钻头精准对齐。附图说明通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。图1是本技术一种汽轮机凝汽器管板加工用倒角机的结构示意图；图2是本技术一种汽轮机凝汽器管板加工用倒角机的内部结构示意图；图3是本技术一种汽轮机凝汽器管板加工用倒角机的倒角箱内部结构示意图。图中：1、支撑板；2、支撑脚；3、限位挡板；4、第一传送带；5、定位挡板；6、第二传送带；7、倒角箱；8、控制面板；9、第一电机；10、第一齿轮；11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、第二齿轮；14、万向球；16、电动伸缩杆；17、钻头；18、第三电机；19、传动轴；20、第三齿轮；21、第四齿轮；22、第三滑槽。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。实施例：如图1-3所示，本技术一种汽轮机凝汽器管板加工用倒角机，包括支撑板1、倒角箱7和万向球14，支撑板1的底部设有支撑脚2，支撑脚2设置于支撑板1的底部四周并与支撑板1固定连接，支撑板1的一侧设有限位挡板3，限位挡板3与支撑板1滑动连接，支撑板1的顶部设有第一传送带4，第一传送带4通过设有的转轴镶嵌于支撑板1的顶部，支撑板1的顶部一侧设有定位挡板5，定位挡板5固定于支撑板1的顶部一侧，定位挡板5的一侧设有第二传送带6，第二传送带6通过设有的转轴镶嵌于定位挡板5内，支撑板1靠近限位挡板3的一侧设有控制面板8，控制面板8固定于支撑板1的一侧，支撑板1靠近定位挡板5的一侧设有倒角箱7，倒角箱7固定于支撑板1的一侧并与支撑板1稳定连接，通过设有的限位挡板3和定位挡板5，实现对不同管板的固定的作用，通过设有的第一传送带4和第二传送带6，实现对管板在倒角时的传送，代替人工倒角，节省了时间，提高了工作效率，缩短了生产周期。其中，支撑板1的底部中心位置设有第一电机9，第一电机9通过设有的螺丝固定于支撑板1的底部，第一电机9的输出轴端穿透支撑板1底部，输出轴的顶端设有第一齿轮10，第一齿轮10设置于第一滑槽11内，第一滑槽11的一侧设有齿轮牙，第一滑槽11的两侧与限位挡板3固定连接，通过设有的第一电机9、第一齿轮10和第一滑槽11，实现对限位挡板3的调节作用，使其能够调节到适合加本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种汽轮机凝汽器管板加工用倒角机，包括支撑板(1)、倒角箱(7)和万向球(14)，其特征在于，所述支撑板(1)的底部设有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)设置于支撑板(1)的底部四周并与支撑板(1)固定连接，所述支撑板(1)的一侧设有限位挡板(3)，所述限位挡板(3)与支撑板(1)滑动连接，所述支撑板(1)的顶部设有第一传送带(4)，所述第一传送带(4)通过设有的转轴镶嵌于支撑板(1)的顶部，所述支撑板(1)的顶部一侧设有定位挡板(5)，所述定位挡板(5)固定于支撑板(1)的顶部一侧，所述定位挡板(5)的一侧设有第二传送带(6)，所述第二传送带(6)通过设有的转轴镶嵌于定位挡板(5)内，所述支撑板(1)靠近限位挡板(3)的一侧设有控制面板(8)，所述控制面板(8)固定于支撑板(1)的一侧，所述支撑板(1)靠近定位挡板(5)的一侧设有倒角箱(7)，所述倒角箱(7)固定于支撑板(1)的一侧并与支撑板(1)稳定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种汽轮机凝汽器管板加工用倒角机，包括支撑板(1)、倒角箱(7)和万向球(14)，其特征在于，所述支撑板(1)的底部设有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)设置于支撑板(1)的底部四周并与支撑板(1)固定连接，所述支撑板(1)的一侧设有限位挡板(3)，所述限位挡板(3)与支撑板(1)滑动连接，所述支撑板(1)的顶部设有第一传送带(4)，所述第一传送带(4)通过设有的转轴镶嵌于支撑板(1)的顶部，所述支撑板(1)的顶部一侧设有定位挡板(5)，所述定位挡板(5)固定于支撑板(1)的顶部一侧，所述定位挡板(5)的一侧设有第二传送带(6)，所述第二传送带(6)通过设有的转轴镶嵌于定位挡板(5)内，所述支撑板(1)靠近限位挡板(3)的一侧设有控制面板(8)，所述控制面板(8)固定于支撑板(1)的一侧，所述支撑板(1)靠近定位挡板(5)的一侧设有倒角箱(7)，所述倒角箱(7)固定于支撑板(1)的一侧并与支撑板(1)稳定连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽轮机凝汽器管板加工用倒角机，其特征在于，所述支撑板(1)的底部中心位置设有第一电机(9)，所述第一电机(9)通过设有的螺丝固定于支撑板(1)的底部，所述第一电机(9)的输出轴端穿透支撑板(1)底部，所述输出轴的顶端设有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)设置于第一滑槽(11)内，所述第一滑槽(11)的一侧设有齿轮牙，所述第一滑槽(11)的两侧与限位挡板(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽轮机凝汽器管板加工用倒角机，其特征在于，所述第一传送带(4)内部中间位置设有转轴，所述转轴通过设有的皮带和转向齿轮与第一电机(9)连接，所述第一传送带(4)的两端设有从动轮。
4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡啸，周曼璐，
申请(专利权)人：安徽东南电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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