一种便于更换和安装模具头的机械冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换和安装模具头的机械冲压模具，包括上模具，所述上模具的下表面开设有安装孔，且安装孔的上端内壁固定连接有锥形套，所述安装孔的下端内壁开设有内螺纹，且安装孔的内壁螺纹连接有限位套，所述限位套的上端固定连接有圆套，且圆套的侧壁开设有多个条形槽。本实用新型专利技术涉及机械冲压模具技术领域，通过设置限位套配合圆套，可以在更换和安装模具头时，利用锥形套带动圆套夹紧模具头，在对模具头进行固定的同时，保证模具头与安装孔同轴，实现精准定位，从而使更换和安装模具头时无需反复调节模具头的位置，方便用户进行更换和安装操作，同时即使安装孔出现磨损，也不会对模具头的定位造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换和安装模具头的机械冲压模具
本技术涉及机械冲压模具
，尤其涉及一种便于更换和安装模具头的机械冲压模具。
技术介绍
模具头是机械工具中的冲压模具上的金属零件，又叫做冲棒、冲针或者冲子，是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品，由于模具头为主要工作件，所以模具头通常设置成可拆卸式，便于对损坏的模具头进行更换。在现有技术中，模具头通常使用螺栓进行安装固定，但由于模具头自身磨损的同时，会对模具也造成一定的磨损，导致安装拆卸时需要反复调节模具头的位置，避免模具头在更换后位置出现便宜，使得模具头在更换和安装时较为麻烦，无法满足用户的需求，为此，我们提出一种便于更换和安装模具头的机械冲压模具解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种便于更换和安装模具头的机械冲压模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于更换和安装模具头的机械冲压模具，包括上模具，所述上模具的下表面开设有安装孔，且安装孔的上端内壁固定连接有锥形套，所述安装孔的下端内壁开设有内螺纹，且安装孔的内壁螺纹连接有限位套，所述限位套的上端固定连接有圆套，且圆套的侧壁开设有多个条形槽，所述圆套内插设有模具头，且圆套的侧壁与锥形套相抵设置，所述上模具的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓与限位套的侧壁相抵设置。优选地，所述上模具靠近安装孔的下表面开设有沉孔，且限位套的下端位于沉孔内设置，所述限位套的下端为正六边形。优选地，所述圆套的内壁固定连接有多个卡爪，且多个卡爪相互靠近的侧壁开设有防滑槽。优选地，所述模具头的上端固定连接有圆台，且圆台的外径小于锥形套的外径。优选地，所述限位螺栓的侧壁滑动套设有弹簧垫和平垫，且平垫与上模具的侧壁相抵设置。优选地，所述限位螺栓靠近限位套的一端转动连接有限位块，且限位块与限位套相抵设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该种便于更换和安装模具头的机械冲压模具，通过设置限位套配合圆套，可以在更换和安装模具头时，利用锥形套带动圆套夹紧模具头，在对模具头进行固定的同时，保证模具头与安装孔同轴，实现精准定位，从而使更换和安装模具头时无需反复调节模具头的位置，方便用户进行更换和安装操作，同时即使安装孔出现磨损，也不会对模具头的定位造成影响；2、该种便于更换和安装模具头的机械冲压模具，通过设置限位螺栓，可以抵住限位套，从而避免在冲压生产过程中，限位套在震动时发生转动，导致模具头松动，更为有效的固定模具头，通过双重固定可以减小加工时震动对模具头的影响。附图说明图1为本技术提出的一种便于更换和安装模具头的机械冲压模具的立体结构示意图；图2为本技术提出的一种便于更换和安装模具头的机械冲压模具的剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种便于更换和安装模具头的机械冲压模具的局部结构示意图；图4为本技术提出的一种便于更换和安装模具头的机械冲压模具的限位套结构示意图。图中：1、上模具；2、安装孔；3、锥形套；4、限位套；5、圆套；6、条形槽；7、模具头；8、限位螺栓；9、沉孔；10、卡爪；11、圆台；12、弹簧垫；13、平垫；14、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种便于更换和安装模具头的机械冲压模具，包括上模具1，所述上模具1的下表面开设有安装孔2，且安装孔2的上端内壁固定连接有锥形套3，所述安装孔2的下端内壁开设有内螺纹，且安装孔2的内壁螺纹连接有限位套4，所述限位套4的上端固定连接有圆套5，且圆套5的侧壁开设有多个条形槽6，所述圆套5内插设有模具头7，且圆套5的侧壁与锥形套3相抵设置，所述上模具1的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓8，所述限位螺栓8与限位套4的侧壁相抵设置。所述上模具1靠近安装孔2的下表面开设有沉孔9，且限位套4的下端位于沉孔9内设置，所述限位套4的下端为正六边形，通过设置沉孔9，可以更好的容纳限位套4，避免限位套4凸起影响冲压模具的使用，下端为正六边形的限位套4，更方便用户使用套筒进行拧紧和拆卸。所述圆套5的内壁固定连接有多个卡爪10，且多个卡爪10相互靠近的侧壁开设有防滑槽，通过设置卡爪10配合防滑槽，可以更好的对模具头7进行紧固，提升对模具头7的固定效果。所述模具头7的上端固定连接有圆台11，且圆台11的外径小于锥形套3的外径，通过设置圆台11，可以增大模具头7上端的表面积，从而减小模具头7上端对安装孔2上端内壁的压强，避免在冲裁时模具头7将安装孔2的上端内壁抵变形，导致模具头7松动或偏移。所述限位螺栓8的侧壁滑动套设有弹簧垫12和平垫13，且平垫13与上模具1的侧壁相抵设置，通过设置弹簧垫12，可以减小真的对限位螺栓8的影响，通过设置平垫13，可以避免因锈蚀导致限位螺栓8难以拆卸。所述限位螺栓8靠近限位套4的一端转动连接有限位块14，且限位块14与限位套4相抵设置，通过设置限位块14，可以提高限位螺栓8对限位套4的限制效果，避免在冲压模具冲切时限位套4转动。本技术中，在安装模具头7时，将圆套5套在模具头7上后，将模具头7插入安装孔2中，使模具头7的上端与安装孔2的上端内壁抵紧，然后转动限位套4配合内螺纹使圆套5向上滑动，随后圆套5的外侧壁与锥形套3的内壁相抵，带动圆套5向内收紧，从而夹紧模具头7，实现对模具头7的固定，并且可以保证安装孔2于模具头7保持同轴状态，实现对面模具头7的定位和安装，然后转动限位螺栓8，使限位螺栓8抵紧限位套4，从而使限位套4无法转动，通过双重限位，可以避免冲压模具在运行过程中振动对模具头7的影响，并且限位螺栓8是水平设置，不容易受模具工作影响，可以保证限位螺栓8的固定效果，而在更好模具头7时，只需拧松限位螺栓8，然转动限位套4将其拆下即可，操作方便，无需反复调节模具头7的位置，具有较高的实用意义。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换和安装模具头的机械冲压模具，包括上模具(1)，其特征在于，所述上模具(1)的下表面开设有安装孔(2)，且安装孔(2)的上端内壁固定连接有锥形套(3)，所述安装孔(2)的下端内壁开设有内螺纹，且安装孔(2)的内壁螺纹连接有限位套(4)，所述限位套(4)的上端固定连接有圆套(5)，且圆套(5)的侧壁开设有多个条形槽(6)，所述圆套(5)内插设有模具头(7)，且圆套(5)的侧壁与锥形套(3)相抵设置，所述上模具(1)的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓(8)，所述限位螺栓(8)与限位套(4)的侧壁相抵设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于更换和安装模具头的机械冲压模具，包括上模具(1)，其特征在于，所述上模具(1)的下表面开设有安装孔(2)，且安装孔(2)的上端内壁固定连接有锥形套(3)，所述安装孔(2)的下端内壁开设有内螺纹，且安装孔(2)的内壁螺纹连接有限位套(4)，所述限位套(4)的上端固定连接有圆套(5)，且圆套(5)的侧壁开设有多个条形槽(6)，所述圆套(5)内插设有模具头(7)，且圆套(5)的侧壁与锥形套(3)相抵设置，所述上模具(1)的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓(8)，所述限位螺栓(8)与限位套(4)的侧壁相抵设置。


2.根据权利要求1所述的一种便于更换和安装模具头的机械冲压模具，其特征在于，所述上模具(1)靠近安装孔(2)的下表面开设有沉孔(9)，且限位套(4)的下端位于沉孔(9)内设置，所述限位套(4)的下端为正六边形。

【专利技术属性】
技术研发人员：郝登华，
申请(专利权)人：湖北攀起科汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42