一种模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模具，包括上模和下模，所述下模中部设置有型芯，所述上模设置有凹槽，型芯与凹槽形状匹配；型芯的两侧设置有孔，凹槽的两侧设置有凸缘，凸缘插入孔中，使上模和下膜贴合对齐。型芯包括第一凸起部、凹陷部和第二凸起部，凹陷部连接第一凸起部和第二凸起部。型芯冲压钣金件形成挂耳，第一凸起部形成挂耳与骨架的接触部，凹陷部形成挂耳的卡隘，卡隘向钣金件突出，以阻挡挂耳从骨架上松脱；第二凸起部形成挂耳的开口，开口的尺寸与骨架的尺寸相当，把开口放置在骨架上，朝骨架方向按压挂耳，卡隘越过骨架，接触部与骨架紧密连接在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种模具
本技术涉及一种模具，属于钣金领域。
技术介绍
在钣金领域，模具广泛应用，对钣金件冲压成形，形成需要的结构。在板材上冲压，形成挂耳，挂在骨架上，然而现有的挂耳挂在骨架结合的不够牢固，长期使用出现松动现象，影响正常使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：挂耳挂在骨架上，结构不够牢固的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种模具，包括上模和下模，所述下模中部设置有型芯，所述上模设置有凹槽，型芯与凹槽形状匹配；型芯的两侧设置有孔，凹槽的两侧设置有凸缘，凸缘插入孔中，使上模和下模贴合对齐。进一步地，所述型芯包括第一凸起部、凹陷部和第二凸起部，凹陷部连接第一凸起部和第二凸起部。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：型芯的凹陷部连接第一凸起部和第二凸起部，型芯冲压钣金件形成挂耳，第一凸起部形成挂耳与骨架的接触部，凹陷部形成挂耳的卡隘，卡隘向钣金件突出，以阻挡挂耳从骨架上松脱；第二凸起部形成挂耳的开口，开口的尺寸与骨架的尺寸相当，把开口放置在骨架上，朝骨架方向按压挂耳，卡隘越过骨架，接触部与骨架紧密连接在一起。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1为本技术一实施例所示模具的上模结构示意图；图2为本技术一实施例所示模具的下模结构示意图。图中：1、孔；2、型芯；3、凹槽；4、上模；5、凸缘；6、下模；201、第一凸起部；202、凹陷部；203、第二凸起部。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参见图1所示，本技术一较佳实施例所示的一种模具，包括上模4和下模6，所述下模6中部设置有型芯2，所述上模4设置有凹槽3，型芯2与凹槽3形状匹配；型芯2的两侧设置有孔1，凹槽3的两侧设置有凸缘5，凸缘5插入孔1中，使上模4和下模6贴合对齐。型芯2的凹陷部202连接第一凸起部201和第二凸起部203，型芯2冲压钣金件形成挂耳，第一凸起部201形成挂耳与骨架的接触部，凹陷部202形成挂耳的卡隘，卡隘向钣金件突出，以阻挡挂耳从骨架上松脱；第二凸起部203形成挂耳的开口，开口的尺寸与骨架的尺寸相当，把开口放置在骨架上，朝骨架方向按压挂耳，卡隘越过骨架，接触部与骨架紧密连接在一起。进一步地，所述型芯2包括第一凸起部201、凹陷部202和第二凸起部203，凹陷部202连接第一凸起部201和第二凸起部203。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具，包括上模和下模，其特征在于，所述下模中部设置有型芯，所述上模设置有凹槽，型芯与凹槽形状匹配；型芯的两侧设置有孔，凹槽的两侧设置有凸缘，凸缘插入孔中，使上模和下模贴合对齐；所述型芯包括第一凸起部、凹陷部和第二凸起部，凹陷部连接第一凸起部和第二凸起部。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具，包括上模和下模，其特征在于，所述下模中部设置有型芯，所述上模设置有凹槽，型芯与凹槽形状匹配；型芯的两侧设置有孔，凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张绪利，
申请(专利权)人：常州市瑞高机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32