一种标准消声器进气弯管折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种标准消声器进气弯管折弯装置，包括操作台，操作台上对称装设有固定块与支撑架，固定块上设有穿孔，穿孔内转动装设有螺杆，螺杆上对称套入有夹块，支撑架上设有主凹槽，主凹槽内滑动连接有滑板，滑板上转动装设有转动轴，转动轴两端分别装设有电机与齿轮，且转动轴上套设有折弯辊，操作台上设有副凹槽，转动轴贯穿于副凹槽，齿轮一面啮合连接有齿板，齿板装设在操作台上。通过将进气管固定在夹块间，夹块通过转动螺杆进行夹持固定，控制柜通过行程开关控制电机运转，电机带动齿轮在齿板上运动，从而使转动轴上的折弯辊对进气管进行折弯处理，具有结构简单，便于对进气管折弯的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种标准消声器进气弯管折弯装置
本技术属于折弯装置
，具体涉及一种标准消声器进气弯管折弯装置。
技术介绍
汽车消声器是用来降低机动车的发动机工作时产生噪声的零件，由于两个管道的长度差值等于汽车所发出的声波的波长的一半，使得两列声波在叠加时发生干涉相互抵消而减弱声强，使声音减小，从而起到消音的效果。抗性消声器是由突变界面的管和室组合而成的，是一个声学滤波器，与电学滤波器相似，每一个带管的小室是滤波器的一个网孔，管中的空气质量相当于电学上的电感和电阻，称为声质量和声阻。为了提高消声器的消声效果，通常是对消声器的进气管进行折弯处理，这一设置的好处会使排出的气体在折弯后的进气弯管内发生气流对撞，降低其流经消声器的流速，从而提高了消声器的消声效果，现有的消声器进气弯管折弯方式通常采用机械折弯，将待折弯的进气管固定在操作台面上，之后启动折弯机构对进气管进行折弯处理，其中涉及的结构件较为繁多，存在的不足之处有：现有的消声器进气弯管折弯装置结构较为复杂，不利于后期对其的维护更换，存在现有的消声器进气弯管折弯装置结构复杂，不便使用的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种标准消声器进气弯管折弯装置，以解决现有技术中存在的消声器进气弯管折弯装置结构复杂，不便使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种标准消声器进气弯管折弯装置，包括操作台，所述操作台上对称装设有固定块与支撑架，所述固定块上设有穿孔，所述穿孔内转动装设有螺杆，所述螺杆上对称套入有夹块，所述支撑架上设有主凹槽，所述主凹槽内滑动连接有滑板，所述滑板上转动装设有转动轴，所述转动轴两端分别装设有电机与齿轮，且转动轴上套设有折弯辊，所述操作台上设有副凹槽，所述转动轴贯穿于所述副凹槽，所述齿轮一面啮合连接有齿板，所述齿板装设在所述操作台上。优选的，所述穿孔内装设有第一轴承，所述螺杆贯穿于所述第一轴承，所述螺杆外壁两侧螺纹方向相反，所述夹块两端分别装设有主连接块与副连接块，所述两侧夹块上主连接块上设有螺纹孔，且两侧主连接块上螺纹孔方向相反，所述固定块之间装设有连接杆，所述副连接块上设有限位孔，所述副连接块通过限位孔滑动连接在所述连接杆上，所述夹块内壁为弧形结构，且夹块内壁上装设有主防护垫。优选的，所述主凹槽两面内壁上设有滑孔，所述滑板滑动连接在所述滑孔内，所述滑板上设有转动孔，所述转动孔内装设有第二轴承，所述转动轴贯穿于所述第二轴承，所述折弯辊外壁上套设有副防护垫。优选的，所述操作台底端装设有支撑座，所述支撑座上装设有定位杆，所述定位杆上滑动套入有定位块，所述定位块上设有定位孔，所述定位杆贯穿于所述定位孔，所述定位块上设有转动槽，所述转动槽内装设有第三轴承，所述转动轴底端装设在所述第三轴承上。优选的，所述螺杆一侧装设有旋把，所述操作台上装设有控制柜，所述电机电源控制端装设在所述控制柜上，所述电机与控制柜之间控制端至少装设有两个行程开关。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的标准消声器进气弯管折弯装置，通过在操作台上对称装设有固定块，固定块上设有穿孔，穿孔内贯穿有螺杆，螺杆上滑动套入有主连接块，主连接块通过螺纹孔螺纹连接在螺杆上，且两个主连接块上的螺纹孔螺纹方向相反，使转动螺杆时，会使夹块间的夹持直径进行调节，便于对不同规格型号的进气管进行折弯前的固定处理。本技术提供的标准消声器进气弯管折弯装置，通过将进气管固定在夹块间，夹块通过转动螺杆进行夹持固定，控制柜通过行程开关控制电机运转，电机带动齿轮在齿板上运动，从而使转动轴上的折弯辊对进气管进行折弯处理，具有结构简单，便于对进气管折弯的特点。附图说明图1为本技术的主视局部剖切示意图；图2为图1的右视局部剖切示意图；图3为图1的俯视示意图；图4为图1的a处放大示意图；图5为图1的b处放大示意图；图6为图1的c处放大示意图。图中：1操作台、2固定块、3支撑架、4穿孔、5螺杆、6夹块、7主凹槽、8滑板、9转动轴、10电机、11齿轮、12折弯辊、13副凹槽、14齿板、15第一轴承、16主连接块、17副连接块、18螺纹孔、19连接杆、20限位孔、21主防护垫、22滑孔、23转动孔、24第二轴承、25副防护垫、26支撑座、27定位杆、28定位块、29定位孔、30转动槽、31第三轴承、32旋把、33控制柜、34行程开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种标准消声器进气弯管折弯装置，包括操作台1，操作台1上对称焊接有固定块2与支撑架3，固定块2上设有穿孔4，穿孔4内转动连接有螺杆5，螺杆5上对称套入有夹块6，穿孔4内过盈配合有第一轴承15，第一轴承15型号为628/7-2RS/P63，螺杆5过盈配合于第一轴承15内圈上，螺杆5外壁两侧螺纹方向相反，夹块6两端分别焊接有主连接块16与副连接块17，两侧夹块6上主连接块16上设有螺纹孔18，且两侧主连接块16上螺纹孔18方向相反，螺杆5螺纹连接于螺纹孔18内，转动螺杆5时，会使主连接块16间进行反向运动，固定块2之间焊接有连接杆19，副连接块17上设有限位孔20，副连接块17通过限位孔20滑动连接在连接杆19上，连接杆19对夹块6进行限位，夹块6内壁为弧形结构，且夹块6内壁上粘接连接有主防护垫21，主防护垫21为软性橡胶材质，对进气管进行软性保护。请参阅图1、图2、图3和图6，支撑架3上设有主凹槽7，主凹槽7内滑动连接有滑板8，滑板8上转动连接有转动轴9，转动轴9两端分别焊接有电机10与齿轮11，电机10型号为YEJ，且转动轴9上套入有折弯辊12，主凹槽7两面内壁上设有滑孔22，滑板8滑动连接在滑孔22内，滑板8上设有转动孔23，转动孔23内过盈配合有第二轴承24，第二轴承24型号为628/7-2RS/P63，转动轴9过盈配合于第二轴承24内圈上，折弯辊12外壁上套入有副防护垫25，副防护垫25对进气管进行软性保护，操作台1上设有副凹槽13，转动轴9穿出于副凹槽13，齿轮11后面啮合连接有齿板14，齿板14焊接在操作台1底端上，操作台1底端焊接有支撑座26，支撑座26上焊接有定位杆27，定位杆27上滑动套入有定位块28，定位块28上设有定位孔29，定位杆27穿出于定位孔29，定位块28上设有转动槽30，转动槽30内过盈配合有第三轴承31，第三轴承31型号为628/7-2RS/P63，转动轴9底端过盈配合在第三轴承31内圈上，螺杆5右侧焊接有旋把32，旋把32便于对螺杆5进行转动，操作台1上焊接有控制柜33，控制柜33型号为BXM-2，电机10电源控制端导线连接在控制柜33上，电机10与控制柜33之间控制端连接有两个行程开关34，行程开关34型号为YBLX-19/111，两个行程开关34与电机10的接线位置相反，控制电机10的正反转。当需要对消声器进气管进行折弯处理时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标准消声器进气弯管折弯装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上对称装设有固定块（2）与支撑架（3），所述固定块（2）上设有穿孔（4），所述穿孔（4）内转动装设有螺杆（5），所述螺杆（5）上对称套入有夹块（6），所述支撑架（3）上设有主凹槽（7），所述主凹槽（7）内滑动连接有滑板（8），所述滑板（8）上转动装设有转动轴（9），所述转动轴（9）两端分别装设有电机（10）与齿轮（11），且转动轴（9）上套设有折弯辊（12），所述操作台（1）上设有副凹槽（13），所述转动轴（9）贯穿于所述副凹槽（13），所述齿轮（11）一面啮合连接有齿板（14），所述齿板（14）装设在所述操作台（1）上。/n

【技术特征摘要】
20201111 CN 20202259799811.一种标准消声器进气弯管折弯装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上对称装设有固定块（2）与支撑架（3），所述固定块（2）上设有穿孔（4），所述穿孔（4）内转动装设有螺杆（5），所述螺杆（5）上对称套入有夹块（6），所述支撑架（3）上设有主凹槽（7），所述主凹槽（7）内滑动连接有滑板（8），所述滑板（8）上转动装设有转动轴（9），所述转动轴（9）两端分别装设有电机（10）与齿轮（11），且转动轴（9）上套设有折弯辊（12），所述操作台（1）上设有副凹槽（13），所述转动轴（9）贯穿于所述副凹槽（13），所述齿轮（11）一面啮合连接有齿板（14），所述齿板（14）装设在所述操作台（1）上。


2.根据权利要求1所述的一种标准消声器进气弯管折弯装置，其特征在于：所述穿孔（4）内装设有第一轴承（15），所述螺杆（5）贯穿于所述第一轴承（15），所述螺杆（5）外壁两侧螺纹方向相反，所述夹块（6）两端分别装设有主连接块（16）与副连接块（17），所述两侧夹块（6）上主连接块（16）上设有螺纹孔（18），且两侧主连接块（16）上螺纹孔（18）方向相反，所述固定块（2）之间装设有连接杆（19），所述副连接块（17）上设有限位孔（20），所述副连接块（17）通过限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟琦，杨庆文，
申请(专利权)人：四川鑫元瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51