一种轮压式棒料自动折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轮压式棒料自动折弯装置，其底座上设有伺服电机、转轴固定座以及折弯滚轮组，转轴固定座上沿水平方向设有第一转动轴，折弯滚轮组包括折弯凹轮和折弯凸轮；伺服电机的输出端经由联轴器联动连接第一转动轴的第一端，第一转动轴的第二端固定连接折弯凹轮的轴心位置，折弯凸轮固定于折弯凹轮的一侧，折弯凹轮的轮面上的V形凹槽和折弯凸轮轮面的V形凸缘对应配合设置；折弯凹轮的轮面的V形凹槽内至少开设有一个贯穿V型凹槽两侧面的V形产品槽，V形产品槽的两端形成产品端部固定卡槽；折弯凹轮和折弯凸轮的咬合处为折弯位。本实用新型专利技术采用双轮压合结构，实现自动折弯及落料，提高产品折弯效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轮压式棒料自动折弯装置
本技术涉及金属件加工领域，尤其是涉及一种轮压式棒料自动折弯装置。
技术介绍
在金属件加工行业，经常需要对金属件进行折弯成型。生产中有很多圆棒的产品需要折弯，现有的圆棒产品折弯一般都是折弯一个产品后，取下成品，再去取另一个产品安装至折弯装置上折弯，在该工艺过程中人工取料、装料，耗费时间，加工过程自动化程度低下，造成生产效率低；同时，人工在运转的机器中取料、装料有一定的危险性，当操作人员注意力不集中时，易被运转的机械误伤，严重影响操作人员的生命安全。因此，适用必要改进现有的折弯装置，实现自动上料、自动落料，提高装置的自动化程度及安全性，进一步提高生产效率。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种轮压式棒料自动折弯装置，结构简单、安全性高，采用双轮压合结构，实现自动折弯及落料，提高产品折弯效率。本技术的技术解决方案是：一种轮压式棒料自动折弯装置，其中，包括底座，所述底座上设有伺服电机、转轴固定座以及折弯滚轮组，所述转轴固定座上沿水平方向设有第一转动轴，所述折弯滚轮组包括折弯凹轮和折弯凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮压式棒料自动折弯装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设有伺服电机、转轴固定座以及折弯滚轮组，所述转轴固定座上沿水平方向设有第一转动轴，所述折弯滚轮组包括折弯凹轮和折弯凸轮；所述伺服电机的输出端经由联轴器联动连接所述第一转动轴的第一端，所述第一转动轴的第二端固定连接所述折弯凹轮的轴心位置，所述折弯凸轮固定于所述折弯凹轮的一侧，所述折弯凹轮的轮面上的V形凹槽和折弯凸轮轮面的V形凸缘对应配合设置；所述折弯凹轮的轮面的V形凹槽内至少开设有一个贯穿所述V型凹槽两侧面的V形产品槽，所述V形产品槽的两端形成产品端部固定卡槽，所述产品端部固定卡槽固定待折弯后的棒料的两端；所述V形凹槽和V形凸缘的尺...

【技术特征摘要】
1.一种轮压式棒料自动折弯装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设有伺服电机、转轴固定座以及折弯滚轮组，所述转轴固定座上沿水平方向设有第一转动轴，所述折弯滚轮组包括折弯凹轮和折弯凸轮；所述伺服电机的输出端经由联轴器联动连接所述第一转动轴的第一端，所述第一转动轴的第二端固定连接所述折弯凹轮的轴心位置，所述折弯凸轮固定于所述折弯凹轮的一侧，所述折弯凹轮的轮面上的V形凹槽和折弯凸轮轮面的V形凸缘对应配合设置；所述折弯凹轮的轮面的V形凹槽内至少开设有一个贯穿所述V型凹槽两侧面的V形产品槽，所述V形产品槽的两端形成产品端部固定卡槽，所述产品端部固定卡槽固定待折弯后的棒料的两端；所述V形凹槽和V形凸缘的尺寸相配合，所述折弯凹轮和折弯凸轮的咬合处为折弯位；所述伺服电机驱动所述第一转动轴转动，所述第一转动轴带动所述折弯凹轮转动，所述折弯凹轮带动位于所述产品端部固定卡槽中的棒料转动至所述折弯位时，所述V形凸缘压合折弯所述棒料，所述棒料中部陷入所述V形产品槽中，所述折弯滚轮组带动所述折弯后的棒料落入设置于所述折弯滚轮组的下方的成品收集箱。


2.如权利要求1所述的轮压式棒料自动折弯装置，其特征在于，所述伺服电机的输出端上设有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设有与其啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的轴心固定连接第二转动轴的第一端，所述第二转动轴的第二端固定连接所述折弯凸轮的轴心。


3.如权利要求2所述的轮压式棒料自动折弯装置，其特征在于，所述折弯凸轮的V形凸缘上设有至少一个对应所述V形产品槽的V形产品卡槽，所述V形产品卡槽与所述V形产品槽于所述折弯凹轮和折弯凸轮的咬合处接合形成产品容置腔。


4.如权利要求3所述的轮压式棒料自动折弯装置，其特征在于，所述折弯凹轮上设有至少两个所述V形产品槽，所述折弯凸轮上对应各所述V形产品槽设有所述V形产品卡槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄军忠，
申请(专利权)人：开平市诚瑞丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44