一种用于异类棉包筛选的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的是提供一种用于异类棉包筛选的装置，用于对进入套包器之前的异类棉包进行剔除，包括支架、称重台、传输平台、旋转平台、旋转电机、传感器架、激光测距传感器、PLC，支架固定设置，传输平台通过旋转平台与称重台连接，旋转电机用于驱动旋转平台转动，所述传输平台的进包端与打包机的出包端连接，所述传感器架为两个分别设置在打包机出包端的两侧，所述激光测距传感器为两个分别设置在两个传感器架相对的两个面上，通过设置在旋转平台上的导辊将异类棉包送离生产线，不存在异类棉包流向套包器等后端生产设备的情况，在生产线应用过程中，无需人工看守，将异类的棉包分拣出来，提高了自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于异类棉包筛选的装置
本技术属于异类棉包筛选
，具体涉及一种用于异类棉包筛选的装置。
技术介绍
在棉花加工企业，在线生产的棉包是从打包机捆扎完成后通过传送带运送进入套包器，然后再进入称重台称重，将数据传输到条码机后打出条形码，接着就是人工将包头和条形码缝合完毕，进入刷唛机，喷印完成之后将棉包运送至暂存货场。存在的问题有：1.进入套包器的棉包是否合格是未知。由于棉包在打包机捆扎完成之后未经过捆扎情况检验，并且棉包的重量也未经过检验，导致进入套包器的棉包可能是超重或超轻棉包，也可是捆扎不合格的棉包。2.人工分拣不仅成本高，而且危险性高。每个标准棉包的重量在217-237Kg之间，远超于标准成年男子的体重；并且棉包是经过400T的打包机挤压成型的，上下和两端都是很坚硬的。若人工分拣异类棉包，不仅工作效率低，而且增加了人工成本，最重要的是人员工作危险系数太高。3.无法与后端自动化设备配合。因为接包小车从打包机运送出来的棉包是否合格的不确定性，导致后端自动封包等设备的工作难度升高，无法达到提高工作效率的目的，甚至没要办法正常完成工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于异类棉包筛选的装置，其特征在于：包括支架、称重台、传输平台、旋转平台、旋转电机、传感器架、激光测距传感器、PLC，所述支架固定设置，所述支架固定设置在称重台上方，所述旋转平台固定设置在支架上，所述传输平台与旋转平台的转台固定连接，所述旋转电机固定设置在支架上，所述旋转电机的旋转轴与旋转平台的转台固定连接，所述传输平台的进包端与打包机的出包端连接，所述传感器架为两个，所述的两个传感器架设置在传输平台入口前的两侧，所述的两个传感器架对称设置，所述的两个传感器架之间的距离大于棉包的宽度，所述的两个传感器架的顶端高于棉包底面所在的高度，所述激光测距传感器为两个，分别设置在两个传感器架相对的...

【技术特征摘要】
1.一种用于异类棉包筛选的装置，其特征在于：包括支架、称重台、传输平台、旋转平台、旋转电机、传感器架、激光测距传感器、PLC，所述支架固定设置，所述支架固定设置在称重台上方，所述旋转平台固定设置在支架上，所述传输平台与旋转平台的转台固定连接，所述旋转电机固定设置在支架上，所述旋转电机的旋转轴与旋转平台的转台固定连接，所述传输平台的进包端与打包机的出包端连接，所述传感器架为两个，所述的两个传感器架设置在传输平台入口前的两侧，所述的两个传感器架对称设置，所述的两个传感器架之间的距离大于棉包的宽度，所述的两个传感器架的顶端高于棉包底面所在的高度，所述激光测距传感器为两个，分别设置在两个传感器架相对的两个面上，所述的两个激光测距传感器对称设置，所述的两个激光测距传感器之间的距离大于棉包的宽度，所述的两个激光测距传感器设置在传感器架上能够对棉包侧面进行测距的高度，所述PLC用于控制传输平台的启停、旋转电机的启停，所述称重台、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利民，雷鹏，马伟松，孔少南，牛牧原，刘盼盼，杨晓林，
申请(专利权)人：河南京联四合棉花科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41